一种调味料生产加工用固相颗粒高速喷射轰击粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:28478908 阅读:17 留言:0更新日期:2021-05-15 21:48
本实用新型专利技术公开了一种调味料生产加工用固相颗粒高速喷射轰击粉碎装置,包括第一粉碎筒体,所述第一粉碎筒体底端面固定连接若干第一支撑柱,所述第一粉碎筒体内设置有第二粉碎筒体,所述第二粉碎筒体的右端面上方固定连接有进料装置,所述第二粉碎筒体的上端面固定连接有输料管的一端,所述输料管的另一端固定连接分离箱的右端面,将原料输入第二粉碎筒体内,进气管接入有高速喷射气体,高速喷射气体向第二粉碎筒体内喷射,带动原料在第二粉碎筒体内高速运动,使原料之间摩擦而粉碎,粉碎好的成品在向心力的作用下输出到分离箱内,分离箱的成品由于重力落入分离箱内,高速气体通过出气管排出,在粉碎完毕后成品通过出料管收集。集。集。

【技术实现步骤摘要】
一种调味料生产加工用固相颗粒高速喷射轰击粉碎装置


[0001]本技术涉及调味料生产加工领域,具体为一种调味料生产加工用固相颗粒高速喷射轰击粉碎装置。

技术介绍

[0002]调味料,也称佐料,是指被用来少量加入其他食物中用来改善味道的食品成分,在调味料生产加工过程中会产生固相颗粒,固相颗粒需要粉碎,因此,需要一种调味料生产加工用固相颗粒高速喷射轰击粉碎装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种调味料生产加工用固相颗粒高速喷射轰击粉碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种调味料生产加工用固相颗粒高速喷射轰击粉碎装置,包括第一粉碎筒体,所述第一粉碎筒体底端面固定连接有若干第一支撑柱,所述第一粉碎筒体内设置有第二粉碎筒体,所述第二粉碎筒体的右端面上方固定连接有进料装置,所述第一粉碎筒体的右端面下方固定连接有进气管,所述进气管的输入管口接入有高速喷射气体,所述第二粉碎筒体外周套装有环形配气管,所述环形配气管与进气管的输出管口连接并相通,所述环形配气管上安装有若干喷嘴,所述喷嘴的输出端伸入第二粉碎筒体内,所述第二粉碎筒体的上端面固定连接有输料管的一端,所述输料管的另一端固定连接分离箱的右端面,所述分离箱设置在第一粉碎筒体的左侧,所述分离箱的底端面固定连接有若干第二支撑柱,所述分离箱的底端面中间位置固定连接有出料管,所述分离箱的上端面固定连接有出气管,所述分离箱内左右两侧通过弹簧分别固定连接有支撑板,左右两侧的支撑板的相对端面分别固定连接有粉末过滤网,所述粉末过滤网设置在输料管输出管口的上方。
[0006]优选的,所述进料装置包括进料框,所述进料框的右端面固定连接有旋转电机,所述进料框的上端面固定连接有料斗,所述旋转电机的输出端固定连接有转杆的一端,所述转杆的另一端固定连接有伸入第二粉碎筒体内,所述转杆外表面固定连接有螺旋搅拌叶。
[0007]优选的,所述第一粉碎筒体与第二粉碎筒体之间设置有消音棉。
[0008]优选的,左侧的支撑板的底端面固定安装有振动电机。
[0009]优选的,所述第二粉碎筒体内顶部侧壁固定安装有固相颗粒过滤网,所述固相颗粒过滤网设置在输料管输入管口的下方。
[0010]优选的,所述第二粉碎筒体内侧壁设置有磨盘。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单,构造清晰易懂,需要粉碎的原料通过进料装置输入到第二粉碎筒体内,进气管接入有高速喷射气体,高速喷射气体将通过喷嘴向第二粉碎筒体内喷射高速喷射流,高速喷射流环绕喷射,带动原料在第二粉碎筒体内高速运动,使原料之间相互冲击、碰撞、摩擦而粉碎,粉碎好的成品在
向心力的作用下通过输料管和高速气体,输出到分离箱内,未粉碎好的原料在离心力的作用下循环在第二粉碎筒体内高速运动,分离箱的成品由于重力落入分离箱内,高速气体通过出气管排出,粉末过滤网用于防止气体带走粉碎好的成品,在粉碎完毕后成品通过出料管收集,振动电机振动粉末过滤网,用于避免成品堵住粉末过滤网,消音棉用于降低粉碎过程中产生的噪音,磨盘用于增加原料与第二粉碎筒体内侧壁接触时产生的摩擦力,固相颗粒过滤网用于防止未粉碎好的原料进入到输料管内。
附图说明
[0012]图1为一种调味料生产加工用固相颗粒高速喷射轰击粉碎装置的主体结构示意图;
[0013]图2为一种调味料生产加工用固相颗粒高速喷射轰击粉碎装置的第一粉碎筒体结构俯视截面部分示意图。
[0014]图中:1

出料管,2

第二支撑柱,3

分离箱,4

振动电机,5

弹簧,6

支撑板,7

出气管,8

粉末过滤网,9

输料管,10

固相颗粒过滤网,11

消音棉,12

进料框,13

料斗,14

旋转电机,15

进气管,16

喷嘴,17

第一粉碎筒体,18

第二粉碎筒体,19

第一支撑柱,20

环形配气管,21

进料装置,22

转杆,23

螺旋搅拌叶。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1~2,本技术提供一种技术方案:一种调味料生产加工用固相颗粒高速喷射轰击粉碎装置,包括第一粉碎筒体17,所述第一粉碎筒体17底端面固定连接有若干第一支撑柱19,所述第一粉碎筒体17内设置有第二粉碎筒体18,所述第二粉碎筒体18的右端面上方固定连接有进料装置21,所述第一粉碎筒体17的右端面下方固定连接有进气管15,所述进气管15的输入管口接入有高速喷射气体,所述第二粉碎筒体18外周套装有环形配气管20,所述环形配气管20与进气管15的输出管口连接并相通,所述环形配气管20上安装有若干喷嘴16,所述喷嘴16的输出端伸入第二粉碎筒体18内,所述第二粉碎筒体18的上端面固定连接有输料管9的一端,所述输料管9的另一端固定连接分离箱3的右端面,所述分离箱3设置在第一粉碎筒体17的左侧,所述分离箱3的底端面固定连接有若干第二支撑柱2,所述分离箱3的底端面中间位置固定连接有出料管1,所述分离箱3的上端面固定连接有出气管7,所述分离箱3内左右两侧通过弹簧5分别固定连接有支撑板6,左右两侧的支撑板6的相对端面分别固定连接有粉末过滤网8,所述粉末过滤网8设置在输料管9输出管口的上方。
[0017]需要粉碎的原料通过进料装置21输入到第二粉碎筒体18内,进气管15接入有高速喷射气体,高速喷射气体将通过喷嘴16向第二粉碎筒体18内喷射高速喷射流,高速喷射流环绕喷射,将带动原料在第二粉碎筒体18内高速运动,使原料之间相互冲击、碰撞、摩擦而粉碎,粉碎好的成品在向心力的作用下通过输料管9和气体,输出到分离箱3内,未粉碎好的原料在离心力的作用下循环在第二粉碎筒体18内高速运动,分离箱3的成品由于重力落入
分离箱3内,高速气体通过出气管7排出,粉末过滤网8用于防止高速气体带走粉碎好的成品,在粉碎完毕后成品通过出料管1收集。
[0018]所述进料装置21包括进料框12,所述进料框12的右端面固定连接有旋转电机14,所述进料框12的上端面固定连接有料斗13,所述旋转电机14的输出端固定连接有转杆22的一端,所述转杆22的另一端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调味料生产加工用固相颗粒高速喷射轰击粉碎装置,包括第一粉碎筒体(17),其特征在于:所述第一粉碎筒体(17)底端面固定连接有若干第一支撑柱(19),所述第一粉碎筒体(17)内设置有第二粉碎筒体(18),所述第二粉碎筒体(18)的右端面上方固定连接有进料装置(21),所述第一粉碎筒体(17)的右端面下方固定连接有进气管(15),所述进气管(15)的输入管口接入有高速喷射气体,所述第二粉碎筒体(18)外周套装有环形配气管(20),所述环形配气管(20)与进气管(15)的输出管口连接并相通,所述环形配气管(20)上安装有若干喷嘴(16),所述喷嘴(16)的输出端伸入第二粉碎筒体(18)内,所述第二粉碎筒体(18)的上端面固定连接有输料管(9)的一端,所述输料管(9)的另一端固定连接分离箱(3)的右端面,所述分离箱(3)设置在第一粉碎筒体(17)的左侧,所述分离箱(3)的底端面固定连接有若干第二支撑柱(2),所述分离箱(3)的底端面中间位置固定连接有出料管(1),所述分离箱(3)的上端面固定连接有出气管(7),所述分离箱(3)内左右两侧通过弹簧(5)分别固定连接有支撑板(6),左右两侧的支撑板(6)的相对端面分别固定连接有粉末过滤网(8),所述粉末过滤网(8)设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟南荣
申请(专利权)人:四川中科环能环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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