本实用新型专利技术公开了一种具有隔音功能的岩棉板,包括板体,所述板体的一端设置有拼接凸起,所述拼接凸起的外表面粘合设置有外拼接片,所述板体的另一端设置有拼接槽,所述拼接槽的内侧表面粘合设置有内拼接片,所述板体包括基板,在本实用新型专利技术中设计了基板,保证整个板体的支撑性,基板两侧设计了组装凸起,并且内岩棉纤维层通过组装槽与组装凸起卡合,使得内岩棉纤维层与基板连接更加牢固,另外在内岩棉纤维层内部设计多个缓冲室,并且在缓冲室内设计了缓冲柱,使得整个板体更加具有弹性,回弹性更好,外岩棉纤维层与内岩棉纤维层通过连接凸起网与连接网槽卡合连接,使得外岩棉纤维层与内岩棉纤维层连接更加牢固,保证板体的整体性。体性。体性。
【技术实现步骤摘要】
一种具有隔音功能的岩棉板
[0001]本技术属于岩棉板
,具体涉及一种具有隔音功能的岩棉板。
技术介绍
[0002]岩棉板又称岩棉保温装饰板,是以玄武岩为主要原材料,经高温熔融加工而成的无机纤维,具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点。现在的岩棉板根据具体的用途又可分为多种,有防火岩棉板、外墙保温岩棉板、钢网岩棉板等等,现在的岩棉板较软,支撑性较差,另外现在的岩棉板通过胶合在一起,长时间会分裂,另外岩棉板长时间使用回弹性较差。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种具有隔音功能的岩棉板,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有隔音功能的岩棉板,包括板体,所述板体的一端设置有拼接凸起,所述拼接凸起的外表面粘合设置有外拼接片,所述板体的另一端设置有拼接槽,所述拼接槽的内侧表面粘合设置有内拼接片,所述板体包括基板,所述基板的两侧各设置一层内岩棉纤维层,所述基板的两侧表面等距离设置有多个组装凸起,所述内岩棉纤维层的侧表面与组装凸起连接处设置有组装槽,所述组装槽与组装凸起卡合连接,两个所述内岩棉纤维层的外侧各设置有一个外岩棉纤维层,所述外岩棉纤维层的一侧表面设置有连接网槽,所述内岩棉纤维层的外侧表面与连接网槽连接处设置有连接凸起网,所述连接网槽与连接凸起网卡合固定,所述内岩棉纤维层的内部等距离设置有多个缓冲室,所述缓冲室内设置有多个缓冲柱。
[0005]优选的,所述拼接凸起的形状为端面呈等腰梯形的棱柱状结构,且拼接凸起的形状尺寸与拼接槽的形状尺寸保持一致。
[0006]优选的,所述组装凸起的截面呈T型结构,所述组装凸起的尺寸形状与组装槽的尺寸形状相匹配。
[0007]优选的,所述连接凸起网为纵横交叉的网格状凸起结构,所述连接网槽为纵横交叉的网格状凹槽结构,且连接凸起网的尺寸与连接网槽的尺寸一致。
[0008]优选的,所述基板与内岩棉纤维层之间以及内岩棉纤维层与外岩棉纤维层之间均通过粘合剂粘合为一体式结构。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:在本技术中设计了基板,保证整个板体的支撑性,基板两侧设计了组装凸起,并且内岩棉纤维层通过组装槽与组装凸起卡合,使得内岩棉纤维层与基板连接更加牢固,另外在内岩棉纤维层内部设计多个缓冲室,并且在缓冲室内设计了缓冲柱,使得整个板体更加具有弹性,回弹性更好,外岩棉纤维层与内岩棉纤维层通过连接凸起网与连接网槽卡合连接,使得外岩棉纤维层与内岩棉纤维层连接更加牢固,保证板体的整体性;
[0010]在本技术中设计了带有外拼接片的拼接凸起以及带有内拼接片的拼接槽,通过拼接凸起与拼接槽拼接,保证相邻的两个板体之间拼接牢固,减小缝隙。
附图说明
[0011]图1为本技术的正视结构示意图;
[0012]图2为本技术的剖视结构示意图;
[0013]图中:1、外岩棉纤维层;2、拼接凸起;3、外拼接片;4、拼接槽;5、内拼接片;6、基板;7、内岩棉纤维层;8、缓冲室;9、缓冲柱;10、连接凸起网;11、连接网槽;12、组装槽;13、组装凸起。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]实施例1
[0016]请参阅图1至图2,本技术提供一种技术方案:一种具有隔音功能的岩棉板,包括板体,板体的一端设置有拼接凸起2,拼接凸起2的外表面粘合设置有外拼接片3,板体的另一端设置有拼接槽4,拼接槽4的内侧表面粘合设置有内拼接片5,板体包括基板6,基板6的两侧各设置一层内岩棉纤维层7,基板6的两侧表面等距离设置有多个组装凸起13,内岩棉纤维层7的侧表面与组装凸起13连接处设置有组装槽12,组装槽12与组装凸起13卡合连接,两个内岩棉纤维层7的外侧各设置有一个外岩棉纤维层1,外岩棉纤维层1的一侧表面设置有连接网槽11,内岩棉纤维层7的外侧表面与连接网槽11连接处设置有连接凸起网10,连接网槽11与连接凸起网10卡合固定,内岩棉纤维层7的内部等距离设置有多个缓冲室8,缓冲室8内设置有多个缓冲柱9,提高回弹性。
[0017]优选的,拼接凸起2的形状为端面呈等腰梯形的棱柱状结构,且拼接凸起2的形状尺寸与拼接槽4的形状尺寸保持一致,保证拼接牢固。
[0018]优选的,组装凸起13的截面呈T型结构,组装凸起13的尺寸形状与组装槽12的尺寸形状相匹配,为了保证连接稳定性。
[0019]优选的,连接凸起网10为纵横交叉的网格状凸起结构,连接网槽11为纵横交叉的网格状凹槽结构,且连接凸起网10的尺寸与连接网槽11的尺寸一致,为了保证连接牢固。
[0020]优选的,基板6与内岩棉纤维层7之间以及内岩棉纤维层7与外岩棉纤维层1之间均通过粘合剂粘合为一体式结构,为了保证整体性。
[0021]本技术的工作原理及使用流程:本技术中的基板6保证整个板体的支撑性,基板6两侧设计的组装凸起13,通过组装槽12与组装凸起13卡合使得内岩棉纤维层7与基板6连接更加牢固,另外在内岩棉纤维层7内部设计多个缓冲室8,并且在缓冲室8内设计了缓冲柱9,使得整个板体更加具有弹性,回弹性更好,外岩棉纤维层1与内岩棉纤维层7通过连接凸起网10与连接网槽11卡合连接,使得外岩棉纤维层1与内岩棉纤维层7连接更加牢固,保证板体的整体性;通过拼接凸起2与拼接槽4拼接,保证相邻的两个板体之间拼接牢
固,减小缝隙。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有隔音功能的岩棉板,包括板体,其特征在于:所述板体的一端设置有拼接凸起(2),所述拼接凸起(2)的外表面粘合设置有外拼接片(3),所述板体的另一端设置有拼接槽(4),所述拼接槽(4)的内侧表面粘合设置有内拼接片(5),所述板体包括基板(6),所述基板(6)的两侧各设置一层内岩棉纤维层(7),所述基板(6)的两侧表面等距离设置有多个组装凸起(13),所述内岩棉纤维层(7)的侧表面与组装凸起(13)连接处设置有组装槽(12),所述组装槽(12)与组装凸起(13)卡合连接,两个所述内岩棉纤维层(7)的外侧各设置有一个外岩棉纤维层(1),所述外岩棉纤维层(1)的一侧表面设置有连接网槽(11),所述内岩棉纤维层(7)的外侧表面与连接网槽(11)连接处设置有连接凸起网(10),所述连接网槽(11)与连接凸起网(10)卡合固定,所述内岩棉纤维层(7)的内部等距离设置有多个缓冲室(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员:赖圣利,
申请(专利权)人:唐山市鼎辉科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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