【技术实现步骤摘要】
圆弧面贴标机
[0001]本技术涉及自动化贴标设备
，尤其是涉及一种圆弧面贴标机。
技术介绍
[0002]贴标机(Labeller)，是将成卷的不干胶纸标签（纸质或金属箔）粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机的发展方向。
[0003]而在现有技术中，有很多产品的外表面呈圆弧状,在圆弧面上贴标，这样就给产品和标签实现定位、自动贴标、自动输送和自动上标带来很大难度，目前不得不采用手工撕标与手工辅助定位完成贴标，而手工贴标效率低，劳动强度大，贴标稳定性差，贴标质量和精度都难以保障，不适用于大批量贴标生产。
技术实现思路
[0004]为了实现本技术的主要目的，本技术提供一种贴标效率高、贴标质量稳定性好且精度高的圆弧面贴标机。
[0005]为了实现本技术的主要目的，本技术提供一种圆弧面贴标机，包括机架、转盘、旋转控制机构、贴标机构以及压标机构，转...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.圆弧面贴标机，包括机架，其特征在于：还包括转盘、旋转控制机构、贴标机构以及压标机构，所述转盘、所述旋转控制机构、所述贴标机构和所述压标机构均位于所述机架上，所述旋转控制机构控制所述转盘绕Z轴旋转，所述转盘上绕其轴线均匀布置有四个治具，每一个所述治具上可放置有圆弧面产品；所述贴标机构包括贴标板、定标板、第一Z轴驱动机构和第二Z轴驱动机构，所述贴标板和所述定标板分别位于一个所述圆弧面产品上方的两侧，所述第一Z轴驱动机构控制所述第二Z轴驱动机构、所述贴标板和所述定标板同时在Z轴方向上移动，所述第二Z轴驱动机构控制所述贴标板和所述定标板同时在Z轴方向上移动，所述贴标板开设有贯穿底面的多个风孔，所述贴标板的底面可吸附标贴，所述定标板可抵压在所述标贴上；所述压标机构包括两个转棍、两个转棍支撑架、两个连接件、U型架、第三Z轴驱动机构、导杆、第一弹性件和两个第二弹性件，所述第三Z轴驱动机构控制所述U型架在Z轴方向上移动，所述导杆的两端分别连接在所述U型架的两侧面上，两个所述连接件可移动地套接在所述导杆上，所述第一弹性件迫使两个所述连接件之间彼此靠近；两个所述转棍支撑架分别与两个所述连接件连接，两个所述转棍分别位于一个所述圆弧面产品上方的两侧，一个所述转棍可转动地支撑在一个所述转棍支撑架上，一个所述第二弹性件迫使一个所述转棍支撑架在Z轴方向上远离所述连接件移动，两个所述转棍可抵压在所述标贴上。2.根据权利要求1所述的圆弧面贴标机，其特征在于：所述第一弹性件和所述第二弹性件均为弹簧，所述第一弹性件的数量为两个，两个所述第一弹性件分别套接在所述导杆的两端上，一个所述第一弹性件抵接在一个所述连接件和所述U型架的一侧面之间；所述压标机构还包括两个螺钉，一个所述转棍支撑架可沿Z轴移动地套接在一个所述螺钉上，一个所述螺钉的螺纹端与一个所述连接件连接，一个所述第二弹性件套接在一个所述螺钉上并抵接在一个所述连接件和一个所述转棍支撑架之间。3.根据权利要求1所述的圆弧面贴标机，其特征在于：所述旋转控制机构包括驱动电机、主动轮、同步带、从动轮、蜗杆以及涡轮，所述蜗杆可转动地支撑在所述机架上，所述从动轮套接在所述蜗杆的一端，所述主动轮套接在所述驱动电机的驱动轴上，所述同步带套接在所述主动轮和所述从动轮之间；所述涡轮的轴线在Z轴方向上延伸，所述转盘套接在所述涡轮的顶端，所述涡轮与所述蜗杆啮合。4.根据权利要求1至3任一项所述的圆弧面贴标机，其特征在于：所述圆弧面贴标机还包括送料机构，所述送料机构包括立板、供料盘、收料盘、转动压板，第一限位板、第二限位板、移动控制机构、驱动控制机构、第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴、固定板、移动件以及第四Z轴驱动机构，所述立板安装在所述机架上，所述第一转轴和所述第四转轴的一端可转动地支撑在所述立板上；标签包括所述标贴和位于所述标贴下方的底纸，所述第一限位板和所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄冲，
申请(专利权)人：海南飞缘贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：
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