一种锚固螺栓或T型螺栓冷成型自动生产系统及生产方法技术方案

本发明专利技术公开了一种锚固螺栓或T型螺栓冷成型自动生产系统及生产方法，冷镦机与搓丝机之间通过传送带直连，搓丝机与清洗烘干炉之间通过AGV转运，清洗烘干炉与抛丸机之间通过AGV转运，抛丸机与防腐线之间通过传送带直连，防腐线和包装线之间通过传送带直连；锚固螺栓或T型螺栓冷成型生产方法使用锚固螺栓或T型螺栓冷成型自动生产系统完成，包括：备料、冷镦、搓丝、清洗烘干、抛丸、防腐和包装入库步骤，通过上述步骤完成锚固螺栓或T型螺栓冷成型自动生产，可以实现连续化生产，可以有效减少工序间的存储区数量，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种锚固螺栓或T型螺栓冷成型自动生产系统及生产方法
[0001]

[0002]本专利技术涉及锚固螺栓或T型螺栓生产，具体地涉及一种锚固螺栓或T型螺栓冷成型自动生产系统及生产方法。
[0003]
技术介绍

[0004]锚固螺栓是一种铁路扣件专用螺栓，包括以锚固螺栓B1、道岔垫板螺栓为主的多种规格型号。锚固螺栓S1应用于高速铁路无砟轨道扣件WJ
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7型，道岔垫板螺栓应用于铁路道岔区间扣件，是我国高速铁路扣件重要的产品部件组成。锚固螺栓类产品头部为六角头或带法兰六角头，杆部直径为30mm，牙型为螺距8mm的梯形螺纹，其材质为碳素钢或合金钢，少部分有5.6级强度等级的要求。
[0005]T型螺栓是一种铁路扣件专用螺栓，包括以T型螺栓T1、T型螺栓T2和T型螺栓T3为主的多种规格型号。T型螺栓T1应用于高速铁路无砟轨道扣件WJ
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7型，T型螺栓T2应用于重载铁路扣件弹条
Ⅶ
型，T型螺栓T3应用于重载铁路扣件WJ
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12型，是我国铁路扣件重要的产品部件组成。T型螺栓类产品头部为T型头，杆部直径为24mm，牙型为螺距3mm的三角螺纹，其材质为Q235
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A。
[0006]锚固螺栓和T型螺栓目前主要的生产方式是通过热成型头部配合热成型丝部进行生产，主要流程如下：1）拉拔：使用全自动冷拔机对直条料进行冷拔工艺；2）定尺：使用液压伺服全自动切断机进行定尺下料；3）倒角：使用倒角机对定尺料进行倒角；4）缩径：使用缩颈机对定尺料进行缩径；5）加热：使用感应加热炉进行加热，便于进行头部成型；6）墩头：使用开式冲床对加热端进行墩头；7）切边：使用数控车床对加热端进行切边；8）加热：使用感应加热炉对缩径端进行加热，便于进行螺纹成型；9）滚丝：使用滚丝机对加热后的半成品进行滚丝；10）抛丸：使用抛丸机进行抛丸处理；11）防腐：使用锌铝涂层生产线进行防锈处理；12）包装入库：按要求进行包装，包装后办理入库手续。
[0007]
技术实现思路

[0008]本专利技术的目的是提供一种锚固螺栓或T型螺栓冷成型自动生产系统及生产方法，该锚固螺栓或T型螺栓冷成型自动生产系统及生产方法能够完成锚固螺栓或T型螺栓冷成
型自动生产，可以实现连续化生产，可以有效减少工序间的存储区数量，提高生产效率。
[0009]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种锚固螺栓或T型螺栓冷成型自动生产系统，该锚固螺栓或T型螺栓冷成型自动生产系统包括：冷镦机、搓丝机、清洗烘干炉、抛丸机、防腐线和包装线；其中，所述冷镦机与搓丝机之间通过传送带直连，所述搓丝机与清洗烘干炉之间通过AGV转运，所述清洗烘干炉与抛丸机之间通过AGV转运，所述抛丸机与防腐线之间通过传送带直连，所述防腐线和包装线之间通过传送带直连。
[0010]优选地，所述抛丸机设置有多个，多个所述抛丸机与所述防腐线之间通过汇聚型传送带连接。
[0011]优选地，所述清洗烘干炉顺次包括：清洗机、风切系统和烘干系统。
[0012]本专利技术还提供了一种锚固螺栓或T型螺栓冷成型生产方法，该锚固螺栓或T型螺栓冷成型生产方法使用所述的锚固螺栓或T型螺栓冷成型自动生产系统，包括：1）备料，准备经检验合格的原材料；2）冷镦，通过手工上料的方式将准备好的原材料送入冷镦机中冷镦成型，形成半成品工件；3）搓丝，使用搓丝机对冷镦后的半成品工件进行搓丝；4）清洗烘干，使用清洗烘干炉对搓丝后的半成品工件进行清洗烘干，去除表面油脂和水分；5）抛丸，使用抛丸机对清洗烘干后的半成品工件进行抛丸处理；6）防腐，将抛丸处理后的半成品工件送入防腐线进行防腐处理；7）包装入库，将防腐处理后的成品工件按要求包装并入库。
[0013]优选地，冷镦成型顺次包括：切断、倒角、缩颈、墩头和切边工序，所述切断、倒角、缩颈、墩头和切边工序均通过PLC程序智能化控制。
[0014]优选地，清洗烘干过程顺次包括：使用清洗机对工件进行清洗，清洗后的工件通过风切系统吹去工件表面水分，最后通过烘干系统将工件表面烘干。
[0015]优选地，在步骤6）中，使用涂覆设备对工件表面涂覆锌铝涂层，再使用烘干设备烘干，在涂覆和烘干的过程中使用机械手抓取工件。
[0016]优选地，烘干设备具有三条烘干炉，分别位于底侧和左右两侧。
[0017]根据上述技术方案，本专利技术中的锚固螺栓或T型螺栓冷成型自动生产系统及生产方法，该锚固螺栓或T型螺栓冷成型自动生产系统及生产方法能够完成锚固螺栓或T型螺栓冷成型自动生产，可以实现连续化生产，可以有效减少工序间的存储区数量，提高生产效率。
[0018]本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
[0019]附图说明
[0020]附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是锚固螺栓或T型螺栓冷成型自动生产系统的一种优选实施方式的工艺布置图；
图2是锚固螺栓或T型螺栓冷成型生产方法的一种优选实施方式的工艺流程图。
[0021]具体实施方式
[0022]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。
[0023]在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
[0024]参见图1所示的锚固螺栓或T型螺栓冷成型自动生产系统，该锚固螺栓或T型螺栓冷成型自动生产系统包括：冷镦机、搓丝机、清洗烘干炉、抛丸机、防腐线和包装线；其中，所述冷镦机与搓丝机之间通过传送带直连，所述搓丝机与清洗烘干炉之间通过AGV转运，所述清洗烘干炉与抛丸机之间通过AGV转运，所述抛丸机与防腐线之间通过传送带直连，所述防腐线和包装线之间通过传送带直连。
[0025]通过上述技术方案的实施，形成一套连续的锚固螺栓或T型螺栓冷成型生产线，相比于传统方式的生产线，可以实现连续化生产，可以有效减少工序间的存储区数量，提高生产效率。
[0026]在该实施方式中，优选地，所述抛丸机设置有多个，多个所述抛丸机与所述防腐线之间通过汇聚型传送带连接。通过多台抛丸机同时工作，可以及时的将清洗烘干后的工件进行抛丸，提高抛丸效率，使得整体产能提升，同时，为了快速的将抛丸后的工件统一送入防腐线进行防腐操作，采用汇聚型传送带传送，将多个线路的抛丸后的工件汇聚到一条传输线上送入防腐线。
[0027]在该实施方式中，优选地，所述清洗烘干炉顺次包括：清洗机、风切系统和烘干系统。清洗工序由清洗机完成，通过传送带将头部成型好的工件传送至清洗机内，经过清洗液与工件的充分接触，最大限度去除工件表面的油污，之后经过风切系统，将工件表面的多余水分充分去除，整个过程全自动完成。当然，清洗后的工件还需要进入烘干系统烘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锚固螺栓或T型螺栓冷成型自动生产系统，其特征在于，所述锚固螺栓或T型螺栓冷成型自动生产系统包括：冷镦机、搓丝机、清洗烘干炉、抛丸机、防腐线和包装线；其中，所述冷镦机与搓丝机之间通过传送带直连，所述搓丝机与清洗烘干炉之间通过AGV转运，所述清洗烘干炉与抛丸机之间通过AGV转运，所述抛丸机与防腐线之间通过传送带直连，所述防腐线和包装线之间通过传送带直连。2.根据权利要求1所述的锚固螺栓或T型螺栓冷成型自动生产系统，其特征在于，所述抛丸机设置有多个，多个所述抛丸机与所述防腐线之间通过汇聚型传送带连接。3.根据权利要求1所述的锚固螺栓或T型螺栓冷成型自动生产系统，其特征在于，所述清洗烘干炉顺次包括：清洗机、风切系统和烘干系统。4.一种锚固螺栓或T型螺栓冷成型生产方法，其特征在于，所述锚固螺栓或T型螺栓冷成型生产方法使用权利要求1
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3中的任意一项所述的锚固螺栓或T型螺栓冷成型自动生产系统，包括：1）备料，准备经检验合格的原材料；2）冷镦，通过手工上料的方式将准备好的原材料送入冷镦机中冷镦成型，形成半成品工件；3）搓丝，使用搓丝机对...

【专利技术属性】
技术研发人员：于毫勇，肖俊恒，汝继来，王亚洲，陈晨，贺志文，刘畅，吴玥，徐宏超，王培，隗永旺，
申请(专利权)人：北京铁科首钢轨道技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：