一种除砷设备的料筒清理机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除砷设备的料筒清理机构，包括底部支撑架，所述底部支撑架的内部设置有一号支撑板，所述底部支撑架的内部在位于一号支撑板的上方设置有二号支撑板，所述一号支撑板上设置有减速电机，所述减速电机的转动杆上方对应的二号支撑板和底部支撑架的上方位置设置有轴承，所述轴承内设置有上部转动杆，所述上部转动杆的上在位于底部支撑架的上方位置设置有刷毛。本实用新型专利技术所述的一种除砷设备的料筒清理机构，属于机械设备领域，通过设置的上部转动杆等结构，能够将除砷设备中长度合适便于搬卸的料筒套装到上部转动杆上，通过减速电机带动上部转动杆，通过刷毛不断的转动，清理料筒内部的残留物，避免其对后续除砷工作的影响。砷工作的影响。砷工作的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种除砷设备的料筒清理机构


[0001]本技术涉及清理机构领域，特别涉及一种除砷设备的料筒清理机构。

技术介绍

[0002]砷，俗称砒，是一种非金属元素，砷元素广泛的存在于自然界，其化合物三氧化二砷被称为砒霜，是种毒性很强的物质，在除砷设置的装置中，经常使用到料筒，料筒是采用优无缝钢管,经过精密加工而成，该种料筒结构一般长度不是很长，重量一般也不是很重，但是由于料筒内部经常有各种残留物，如果不及时清理干净，会影响到后续除砷设备的工作，因此需要一种便于清洁料筒内部残留物的清理机构。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种除砷设备的料筒清理机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种除砷设备的料筒清理机构，包括底部支撑架，所述底部支撑架的内部设置有一号支撑板，所述底部支撑架的内部在位于一号支撑板的上方设置有二号支撑板，所述一号支撑板上设置有减速电机，所述减速电机的转动杆上方对应的二号支撑板和底部支撑架的上方位置设置有轴承，所述轴承内设置有上部转动杆，所述上部转动杆的上在位于底部支撑架的上方位置设置有刷毛，所述上部转动杆上端设置有中部螺杆，所述中部螺杆上设置有上部活动套管，所述上部活动套管的外侧面同样设置有刷毛，所述中部螺杆的上端设置有固定螺母，所述底部支撑架上在位于上部转动杆的周围位置设置有底部放置台，所述底部支撑架上在位于底部放置台的左右两侧设置有侧面固定板，所述侧面固定板内设置有侧面螺杆，所述侧面螺杆内侧设置有内侧支撑架，所述内侧支撑架的另一面设置有侧面弧形板，所述侧面弧形板的侧面设置有侧面橡胶垫，所述内侧支撑架的中部设置有中部转动管体，所述侧面螺杆的内侧端活动安装在中部转动管体内，且侧面螺杆的内侧端设置有侧面圆形转动头，所述内侧支撑架的两侧设置有侧面固定体，所述侧面固定体内设置有侧面螺栓，所述侧面弧形板和侧面橡胶垫对应侧面螺栓的位置设置有侧面通孔，所述侧面螺栓的内侧端活动安装在侧面通孔内，且设置有侧面橡胶头。
[0006]优选的，所述减速电机的转动杆和上部转动杆的底部通过联轴器活动安装。
[0007]优选的，所述底部放置台的底部内侧和外侧位置设置有若干个放置支撑柱，所述底部放置台的中部设置有上部通孔，所述上部转动杆上端活动安装在上部通孔内。
[0008]优选的，所述上部活动套管的内部刻有螺纹，且通过螺纹和中部螺杆活动安装。
[0009]优选的，侧面螺杆的外侧端设置有侧面把手，所述中部转动管体内设置有中部通孔，所述侧面螺杆通过中部通孔安装入中部转动管体内。
[0010]优选的，所述侧面固定板上对应侧面螺杆的位置设置有螺孔，所述侧面固定体内对应侧面螺栓的位置同样设置有螺孔。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的上部转动杆上的结构，将除砷设备中，长度不很很长，重量便于搬动的料筒套装到上部转动杆上，料筒底部放置到底部放置台上，当料筒高度比较低的时候，可以直接手动固定料筒外侧，当料筒比较高的时候可以通过侧面固定板上的侧面弧形板辅助固定料筒，在启动下方的减速电机，通过减速电机带动上部转动杆上的刷毛不断转动，去除料筒内部的残留物，清理掉料筒内部的残留物，减少对后续除砷工作的影响。
附图说明
[0013]图1为本技术一种除砷设备的料筒清理机构的整体结构示意图；
[0014]图2为图1A处的放大图；
[0015]图3为本技术一种除砷设备的料筒清理机构的中部螺杆的结构示意图。
[0016]图中：1、底部支撑架；2、一号支撑板；3、减速电机；4、二号支撑板；5、联轴器；6、上部转动杆；7、轴承；8、底部放置台；9、放置支撑柱；10、上部通孔；11、侧面通孔；12、刷毛；13、上部活动套管；14、中部螺杆；15、固定螺母；16、侧面固定板；17、侧面螺杆；18、侧面把手；19、侧面圆形转动头；20、内侧支撑架；21、中部转动管体；22、侧面弧形板；23、侧面橡胶垫；24、侧面固定体；25、侧面螺栓；26、侧面橡胶头；27、中部通孔。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1
‑
3所示，一种除砷设备的料筒清理机构，包括底部支撑架1，底部支撑架1的内部设置有一号支撑板2，底部支撑架1的内部在位于一号支撑板2的上方设置有二号支撑板4，一号支撑板2上设置有减速电机3，减速电机3的转动杆上方对应的二号支撑板4和底部支撑架1的上方位置设置有轴承7，轴承7内设置有上部转动杆6，上部转动杆6的上在位于底部支撑架1的上方位置设置有刷毛12，上部转动杆6上端设置有中部螺杆14，中部螺杆14上设置有上部活动套管13，上部活动套管13的外侧面同样设置有刷毛12，中部螺杆14的上端设置有固定螺母15，底部支撑架1上在位于上部转动杆6的周围位置设置有底部放置台8，底部支撑架1上在位于底部放置台8的左右两侧设置有侧面固定板16，侧面固定板16内设置有
侧面螺杆17，侧面螺杆17内侧设置有内侧支撑架20，内侧支撑架20的另一面设置有侧面弧形板22，侧面弧形板22的侧面设置有侧面橡胶垫23，内侧支撑架20的中部设置有中部转动管体21，侧面螺杆17的内侧端活动安装在中部转动管体21内，且侧面螺杆17的内侧端设置有侧面圆形转动头19，内侧支撑架20的两侧设置有侧面固定体24，侧面固定体24内设置有侧面螺栓25，侧面弧形板22和侧面橡胶垫23对应侧面螺栓25的位置设置有侧面通孔11，侧面螺栓25的内侧端活动安装在侧面通孔11内，且设置有侧面橡胶头26。
[0021]在本实施例中，为了通过减速电机3带动上部转动杆6进行转动，减速电机3的转动杆和上部转动杆6的底部通过联轴器5活动安装。
[0022]在本实施例中，为了支撑底部放置台8，在底部放置台8的底部内侧和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除砷设备的料筒清理机构，其特征在于：包括底部支撑架(1)，所述底部支撑架(1)的内部设置有一号支撑板(2)，所述底部支撑架(1)的内部在位于一号支撑板(2)的上方设置有二号支撑板(4)，所述一号支撑板(2)上设置有减速电机(3)，所述减速电机(3)的转动杆上方对应的二号支撑板(4)和底部支撑架(1)的上方位置设置有轴承(7)，所述轴承(7)内设置有上部转动杆(6)，所述上部转动杆(6)的上在位于底部支撑架(1)的上方位置设置有刷毛(12)，所述上部转动杆(6)上端设置有中部螺杆(14)，所述中部螺杆(14)上设置有上部活动套管(13)，所述上部活动套管(13)的外侧面同样设置有刷毛(12)，所述中部螺杆(14)的上端设置有固定螺母(15)，所述底部支撑架(1)上在位于上部转动杆(6)的周围位置设置有底部放置台(8)，所述底部支撑架(1)上在位于底部放置台(8)的左右两侧设置有侧面固定板(16)，所述侧面固定板(16)内设置有侧面螺杆(17)，所述侧面螺杆(17)内侧设置有内侧支撑架(20)，所述内侧支撑架(20)的另一面设置有侧面弧形板(22)，所述侧面弧形板(22)的侧面设置有侧面橡胶垫(23)，所述内侧支撑架(20)的中部设置有中部转动管体(21)，所述侧面螺杆(17)的内侧端活动安装在中部转动管体(21)内，且侧面螺杆(17)的内侧端设置有侧面圆形转动头(19)，所述内侧支撑架(20...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗其海，
申请(专利权)人：浙江蓝海环保有限公司，
类型：新型
国别省市：