本实用新型专利技术公开了一种蛋白粉加工用碾压粉碎装置，包括加工底板，加工底板顶部的左右两侧均固定焊接有支撑腿，两组支撑腿顶部相互靠近的一侧固定焊接有碾压粉碎箱，碾压粉碎箱内腔左右两侧壁的下端固定安装有筛网，碾压粉碎箱内腔左右两侧壁的上端固定安装有第二滑行机构，第二滑行机构底部的左侧固定安装有安装顶板，安装顶板底部的中间位置处固定安装有碾压辊，碾压粉碎箱顶部的右侧开设有进料口。该蛋白粉加工用碾压粉碎装置通过在碾压辊移动时PLC控制器自动控制与移动方向相反位置的第二气缸收缩从而带动集料板向上移动并与筛网之间分离，在与移动方向相同位置的集料板的作用下自动刮离粘结在筛网顶部的蛋白粉。作用下自动刮离粘结在筛网顶部的蛋白粉。作用下自动刮离粘结在筛网顶部的蛋白粉。
【技术实现步骤摘要】
一种蛋白粉加工用碾压粉碎装置
[0001]本技术涉及蛋白粉加工
，具体为一种蛋白粉加工用碾压粉碎装置。
技术介绍
[0002]蛋白质是保证机体健康的重要营养素，机体每天都需要从外界补充蛋白质，蛋白粉由于富含丰富的蛋白质被运动员及健身爱好者等广泛采用，在蛋白粉的加工中需要进行碾压粉碎，传统的蛋白粉加工用碾压粉碎装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、目前市场上大多数蛋白粉加工用碾压粉碎装置在使用中由于多次碾压会发生粘结从而不利于后续的收集；
[0004]2、目前市场上大多数蛋白粉加工用碾压粉碎装置不便于收集碾压粉碎后的蛋白粉。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种蛋白粉加工用碾压粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蛋白粉加工用碾压粉碎装置，包括加工底板，所述加工底板顶部的左右两侧均固定焊接有支撑腿，两组所述支撑腿顶部相互靠近的一侧固定焊接有碾压粉碎箱，所述碾压粉碎箱内腔左右两侧壁的下端固定安装有筛网，所述碾压粉碎箱内腔左右两侧壁的上端固定安装有第二滑行机构，所述第二滑行机构底部的左侧固定安装有安装顶板，所述安装顶板底部的中间位置处固定安装有碾压辊，所述碾压粉碎箱顶部的右侧开设有进料口，所述碾压粉碎箱顶部的中间位置处固定安装有伺服电机，所述伺服电机底部输出端通过联轴器固定安装有延伸到碾压粉碎箱内腔的转轴，所述转轴外壁的下端等间距套接有粉碎机构，所述粉碎机构设置在第二滑行机构的上方，所述碾压粉碎箱右侧侧壁的上端固定安装有PLC控制器，所述PLC控制器与伺服电机之间电性连接。
[0007]优选的，上述一种蛋白粉加工用碾压粉碎装置中，所述粉碎机构包括粉碎刀和安装环，两组所述安装环分别等间距固定套接在转轴外壁的下端，两组所述安装环的外壁等间距固定焊接有粉碎刀。
[0008]基于上述技术特征，便于粉碎块状蛋白粉。
[0009]优选的，上述一种蛋白粉加工用碾压粉碎装置中，所述第二滑行机构包括滑行环和滑行竿，所述滑行竿固定安装在碾压粉碎箱内腔左右两侧壁的上端，所述滑行竿的外壁套设有与安装顶板顶部焊接一体化的滑行环。
[0010]基于上述技术特征，便于碾压块状蛋白粉。
[0011]优选的，上述一种蛋白粉加工用碾压粉碎装置中，所述碾压粉碎箱左侧侧壁的中间位置处固定安装有延伸到碾压粉碎箱内腔的第一气缸，所述第一气缸右侧输出端与安装
顶板侧壁上端相固定，所述安装顶板顶部的左右两侧均固定安装有保护套，两组所述保护套内腔底部且位于安装顶板的顶部位置固定安装有第二气缸，所述第一气缸和第二气缸均与PLC控制器之间电性连接，所述第二气缸底部输出端贯穿安装顶板并固定安装有集料板。
[0012]基于上述技术特征，便于碾压块状蛋白粉。
[0013]优选的，上述一种蛋白粉加工用碾压粉碎装置中，两组所述集料板均由中间位置的竖板和前后两侧的倾斜板，且两组竖板均设置在前后两组倾斜板相互靠近一侧的最近点位置。
[0014]基于上述技术特征，便于自动刮离粘结的蛋白粉。
[0015]优选的，上述一种蛋白粉加工用碾压粉碎装置中，所述加工底板顶部左右两侧且位于两组支撑腿之间的位置均固定安装有第一滑行机构，两组所述第一滑行机构的顶部固定安装有集料斗，所述集料斗的截面尺寸大于碾压粉碎箱的底口尺寸，所述碾压粉碎箱的底口设置为开口状。
[0016]基于上述技术特征，便于自动收集处理碾压粉碎后的蛋白粉。
[0017]优选的，上述一种蛋白粉加工用碾压粉碎装置中，所述第一滑行机构包括滑行板和滑行框，两组所述滑行框分别固定安装在加工底板的顶部，两组所述滑行框内腔设置有与集料斗底部相焊接的滑行板。
[0018]基于上述技术特征，便于处理碾压粉碎后的蛋白粉。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]第一、通过本技术方案的设计，在碾压辊向右侧移动时PLC控制器自动控制右侧的第二气缸收缩从而带动集料板向上移动并与筛网之间分离，从而在碾压辊向右侧移动的同时在左侧的集料板的作用下自动刮离粘结在筛网顶部的蛋白粉，并在碾压辊向左侧移动时PLC控制器自动启动左侧的第二气缸收缩并启动右侧的第二气缸伸长从而在相同原理下自动刮离粘结的蛋白粉；
[0021]第二、通过本技术方案的设计，当集料斗内腔中的蛋白粉需要清理时，拉动集料斗通过滑行板在滑行框的内腔中向前侧移动从而便于自动收集和清理蛋白粉。
附图说明
[0022]图1为本技术使用状态结构示意图一；
[0023]图2为本技术使用状态结构示意图二；
[0024]图3为本技术碾压粉碎箱、碾压辊和集料板连接结构示意图；
[0025]图4为本技术粉碎机构连接结构示意图。
[0026]图中：1、碾压粉碎箱；2、第一气缸；3、第二气缸；4、筛网；5、支撑腿；6、加工底板；7、碾压辊；8、集料板；9、集料斗；10、第一滑行机构；1001、滑行板；1002、滑行框；11、安装顶板；12、PLC控制器；13、进料口；14、粉碎机构；1401、粉碎刀；1402、安装环；15、伺服电机；16、转轴；17、第二滑行机构；1701、滑行环；1702、滑行竿；18、保护套。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种蛋白粉加工用碾压粉碎装置，包括加工底板6，加工底板6顶部的左右两侧均固定焊接有支撑腿5，两组支撑腿5顶部相互靠近的一侧固定焊接有碾压粉碎箱1，碾压粉碎箱1内腔左右两侧壁的下端固定安装有筛网4，碾压粉碎箱1内腔左右两侧壁的上端固定安装有第二滑行机构17，第二滑行机构17底部的左侧固定安装有安装顶板11，安装顶板11底部的中间位置处固定安装有碾压辊7，碾压粉碎箱1顶部的右侧开设有进料口13，碾压粉碎箱1顶部的中间位置处固定安装有伺服电机15，该伺服电机15的型号可以为SV
‑
M020AK，伺服电机15底部输出端通过联轴器固定安装有延伸到碾压粉碎箱1内腔的转轴16，转轴16外壁的下端等间距套接有粉碎机构14，粉碎机构14设置在第二滑行机构17的上方，碾压粉碎箱1右侧侧壁的上端固定安装有PLC控制器12，该PLC控制器12的型号可以为S7
‑
300，PLC控制器12与伺服电机15之间电性连接。
[0029]请参看说明书附图中图4：粉碎机构14包括粉碎刀1401和安装环1402，两组安装环1402分别等间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蛋白粉加工用碾压粉碎装置，包括加工底板(6)，其特征在于：所述加工底板(6)顶部的左右两侧均固定焊接有支撑腿(5)，两组所述支撑腿(5)顶部相互靠近的一侧固定焊接有碾压粉碎箱(1)，所述碾压粉碎箱(1)内腔左右两侧壁的下端固定安装有筛网(4)，所述碾压粉碎箱(1)内腔左右两侧壁的上端固定安装有第二滑行机构(17)，所述第二滑行机构(17)底部的左侧固定安装有安装顶板(11)，所述安装顶板(11)底部的中间位置处固定安装有碾压辊(7)，所述碾压粉碎箱(1)顶部的右侧开设有进料口(13)，所述碾压粉碎箱(1)顶部的中间位置处固定安装有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)底部输出端通过联轴器固定安装有延伸到碾压粉碎箱(1)内腔的转轴(16)，所述转轴(16)外壁的下端等间距套接有粉碎机构(14)，所述粉碎机构(14)设置在第二滑行机构(17)的上方，所述碾压粉碎箱(1)右侧侧壁的上端固定安装有PLC控制器(12)，所述PLC控制器(12)与伺服电机(15)之间电性连接。2.根据权利要求1所述的一种蛋白粉加工用碾压粉碎装置，其特征在于：所述粉碎机构(14)包括粉碎刀(1401)和安装环(1402)，两组所述安装环(1402)分别等间距固定套接在转轴(16)外壁的下端，两组所述安装环(1402)的外壁等间距固定焊接有粉碎刀(1401)。3.根据权利要求1所述的一种蛋白粉加工用碾压粉碎装置，其特征在于：所述第二滑行机构(17)包括滑行环(1701)和滑行竿(1702)，所述滑行竿(1702)固定安装在碾压粉碎箱(1)内腔左右两侧壁的上端，所述滑行竿(1702...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴水炎，陈景耀，吴定华，
申请(专利权)人：南京阿尔麦特生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。