一种钢结构支撑柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构支撑柱，包括钢本体，所述钢本体内壁的底部固定连接有固定杆，所述固定杆表面的顶部滑动套接有支撑垫环，所述钢本体内壁的左侧和右侧均固定连接有连接杆，所述固定杆表面的顶部和底部且位于支撑垫环的底部均固定套接有固定环，所述连接杆的内侧与固定环的表面固定连接，所述支撑垫环底部的左侧和右侧且位于固定杆的两侧均固定连接有限位机构。本实用新型专利技术通过使用者用钢结构互相连接接触支撑垫环的表面，解决了现有的钢结构大多通过螺栓进行紧固，长时间使用容易出现松动锈蚀的问题，增加了钢结构连接的稳定性，也提高了使用者工作的安全性，也增加了钢结构的实用性。结构的实用性。结构的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构支撑柱


[0001]本技术涉及钢结构支撑
，具体为一种钢结构支撑柱。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成。
[0003]在建筑施工中需要用到钢结构，但现有的钢结构大多通过螺栓进行紧固，长时间使用容易出现松动锈蚀的现象，降低了钢结构连接的稳定性，也降低了使用者工作的安全性，也降低了钢结构的实用性。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种钢结构支撑柱，具备连接稳定的优点，解决了现有的钢结构大多通过螺栓进行紧固，长时间使用容易出现松动锈蚀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构支撑柱，包括钢本体，所述钢本体内壁的底部固定连接有固定杆，所述固定杆表面的顶部滑动套接有支撑垫环，所述钢本体内壁的左侧和右侧均固定连接有连接杆，所述固定杆表面的顶部和底部且位于支撑垫环的底部均固定套接有固定环，所述连接杆的内侧与固定环的表面固定连接，所述支撑垫环底部的左侧和右侧且位于固定杆的两侧均固定连接有限位机构。
[0006]作为本技术优选的，所述限位机构包括连接框，所述连接杆的前侧且对应连接框的位置均固定连接有连接柱，所述连接柱的前侧与连接框的背侧滑动连接，所述固定杆的表面且位于两个固定环之间固定连接有限位板。
[0007]作为本技术优选的，所述连接框的表面且对应连接柱的位置开设有滑槽，所述滑槽的宽度与连接柱之间的间距小于一毫米，所述滑槽与连接柱配合使用。
[0008]作为本技术优选的，所述固定杆的表面且位于支撑垫环和固定环之间均套接有弹簧，所述弹簧的顶部与支撑垫环的底部固定连接，所述弹簧的顶部与固定环的顶部固定连接，所述弹簧与支撑垫环配合使用。
[0009]作为本技术优选的，所述钢本体的左侧和右侧均设置有三角支撑块，所述三角支撑块倾斜角度大于三十度，所述三角支撑块与钢本体配合使用。
[0010]作为本技术优选的，所述支撑垫环的表面设置有环形凹槽，所述环形凹槽的横截面积小于支撑垫环的横截面积，所述环形凹槽与支撑垫环配合使用。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置钢本体、固定杆、支撑垫环、连接杆、固定环和限位机构配合使用，通过使用者用钢结构互相连接接触支撑垫环的表面，支撑垫环配合环形凹槽完成卡接，然后钢体受到挤压撞击时支撑垫环向下移动并压缩弹簧储能复位，支撑垫环向下移动带动连接框向下移动，连接框向下移动配合滑槽使连接柱保持不动的同时接触滑槽的顶
部使支撑垫环向下移动角度不会出现倾斜，然后配合连接杆和固定环对固定杆进行支撑固定的同时弹簧复位推动支撑垫环向上移动，达到连接稳定的作用，解决了现有的钢结构大多通过螺栓进行紧固，长时间使用容易出现松动锈蚀的问题，增加了钢结构连接的稳定性，也提高了使用者工作的安全性，也增加了钢结构的实用性。
[0013]2、本技术通过滑槽的设置，能够使连接柱在滑槽的内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了连接柱在移动的过程中出现脱离的现象，也减少连接柱在滑槽内部的摩擦，增加连接柱的使用寿命。
[0014]3、本技术通过弹簧的设置，能够辅助支撑垫环进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了支撑垫环在移动后无法复位导致机械无法正常使用，也减少支撑垫环移动受到的摩擦阻力。
[0015]4、本技术通过三角支撑块的设置，能够辅助钢本体进行工作，同时起到辅助支撑的作用，避免了钢本体接触面积过小容易出现倾斜的现象，也提高钢本体支撑的稳定性。
[0016]5、本技术通过环形凹槽的设置，能够辅助零件与支撑垫环进行连接，同时起到卡死的作用，避免了零件与支撑垫环之间存在间隙导致连接出现松动影响钢本体使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中钢本体结构剖视图；
[0019]图3为本技术图2中支撑垫环结构立体图。
[0020]图中：1、钢本体；2、固定杆；3、支撑垫环；4、连接杆；5、固定环；6、限位机构；61、连接框；62、连接柱；63、限位板；7、滑槽；8、弹簧；9、三角支撑块；10、环形凹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术提供的一种钢结构支撑柱，包括钢本体1，钢本体1内壁的底部固定连接有固定杆2，所述固定杆2表面的顶部滑动套接有支撑垫环3，钢本体1内壁的左侧和右侧均固定连接有连接杆4，固定杆2表面的顶部和底部且位于支撑垫环3的底部均固定套接有固定环5，连接杆4的内侧与固定环5的表面固定连接，支撑垫环3底部的左侧和右侧且位于固定杆2的两侧均固定连接有限位机构6。
[0023]参考图2，限位机构6包括连接框61，连接杆4的前侧且对应连接框61的位置均固定连接有连接柱62，连接柱62的前侧与连接框61的背侧滑动连接，固定杆2的表面且位于两个固定环5之间固定连接有限位板63。
[0024]采用上述方案：通过设置限位机构6，能够使支撑垫环3在移动使进行距离限制，避免支撑垫环3和连接框61移动距离超出导致钢本体1连接不稳定，也提高机械连接的适用
性。
[0025]参考图2，连接框61的表面且对应连接柱62的位置开设有滑槽7，滑槽7的宽度与连接柱62之间的间距小于一毫米，滑槽7与连接柱62配合使用。
[0026]采用上述方案：通过滑槽7的设置，能够使连接柱62在滑槽7的内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了连接柱62在移动的过程中出现脱离的现象，也减少连接柱62在滑槽7内部的摩擦，增加连接柱62的使用寿命。
[0027]参考图2，固定杆2的表面且位于支撑垫环3和固定环5之间均套接有弹簧8，弹簧8的顶部与支撑垫环3的底部固定连接，弹簧8的顶部与固定环5的顶部固定连接，弹簧8与支撑垫环3配合使用。
[0028]采用上述方案：通过弹簧8的设置，能够辅助支撑垫环3进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了支撑垫环3在移动后无法复位导致机械无法正常使用，也减少支撑垫环3移动受到的摩擦阻力。
[0029]参考图1，钢本体1的左侧和右侧均设置有三角支撑块9，三角支撑块9倾斜角度大于三十度，三角支撑块9与钢本体1配合使用。
[0030]采用上述方案：通过三角支撑块9的设置，能够辅助钢本体1进行工作，同时起到辅助支撑的作用，避免了钢本体1接触面积过小容易出现倾斜的现象，也提高钢本体1支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构支撑柱，包括钢本体（1），其特征在于：所述钢本体（1）内壁的底部固定连接有固定杆（2），所述固定杆（2）表面的顶部滑动套接有支撑垫环（3），所述钢本体（1）内壁的左侧和右侧均固定连接有连接杆（4），所述固定杆（2）表面的顶部和底部且位于支撑垫环（3）的底部均固定套接有固定环（5），所述连接杆（4）的内侧与固定环（5）的表面固定连接，所述支撑垫环（3）底部的左侧和右侧且位于固定杆（2）的两侧均固定连接有限位机构（6）。2.根据权利要求1所述的一种钢结构支撑柱，其特征在于：所述限位机构（6）包括连接框（61），所述连接杆（4）的前侧且对应连接框（61）的位置均固定连接有连接柱（62），所述连接柱（62）的前侧与连接框（61）的背侧滑动连接，所述固定杆（2）的表面且位于两个固定环（5）之间固定连接有限位板（63）。3.根据权利要求2所述的一种钢结构支撑柱，其特征在于：所述连接框（61）的表面且对应连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成林，
申请(专利权)人：上海辉烨建筑设计工程有限公司，
类型：新型
国别省市：