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一种黄油成形装置制造方法及图纸

技术编号:28475031 阅读:14 留言:0更新日期:2021-05-15 21:43
本实用新型专利技术涉及一种成形装置,尤其涉及一种黄油成形装置。本实用新型专利技术的技术问题是:提供一种能将黄油团挤压成统一大小的黄油块,同时能根据厂家码放需要,能挤出不同大小的黄油块,而且工人还能快速将成形后的黄油块取走的黄油成形装置。本实用新型专利技术的技术方案为一种黄油成形装置,包括:安装架,其一侧上端部对称焊接有轴套,轴套的数量为两个,两侧轴套之间转动式设有转轴。通过抬起把手和放下把手能将该装置打开,并使用抹布无死角的进行清洁,从而能有效的避免细菌滋生,干净卫生,通过顺时针或逆时针转动前侧的摇把能将黄油团挤压成黄油块,操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种黄油成形装置


[0001]本技术涉及一种成形装置,尤其涉及一种黄油成形装置。

技术介绍

[0002]现有黄油厂家为了厂区能码放更多的黄油块和为了黄油的美观,厂家的工人一般都会使用工具将黄油团压成黄油块,工人一般都会使用铲子多次拍打黄油团表面,使黄油团被拍打成黄油块。
[0003]虽然厂家的工人使用铲子能将黄油团拍打成黄油块,但工人长时间握住铲子手部会出现酸痛和疲劳感,同时工人每次拍打黄油团的力度都不同,进而会导致拍打出来的黄油块大小不一致影响码放。
[0004]所以需要设计一种能将黄油团挤压成统一大小的黄油块,同时能根据厂家码放需要,能挤压出不同大小的黄油块,而且工人还能快速的将成形后的黄油块取出的装置。

技术实现思路

[0005]为了克服工人手部长时间握住铲子手部会出现酸痛和疲劳感,同时工人每次拍打黄油团的力度都不同,从而会导致拍打出来的黄油块大小会出现不一致的缺点,本技术的技术问题是:提供一种能将黄油团挤压成统一大小的黄油块,同时能根据厂家码放需要,能挤出不同大小的黄油块,而且工人还能快速将成形后的黄油块取走的黄油成形装置
[0006]本技术的技术方案为:一种黄油成形装置,包括:
[0007]安装架,其一侧上端部对称焊接有轴套,轴套的数量为两个,两侧轴套之间转动式设有转轴;
[0008]放置板,转轴上固接有放置板,放置板的另一端与安装架另一侧顶部接触;
[0009]把手,远离转轴一侧的放置板端部中间固接有把手;
[0010]成形机构,安装架顶部安装有成形机构。
[0011]作为优选,成形机构包括:滑轨,放置板上间隔嵌入式设有滑轨,滑轨的数量为六根,滑轨内滑动式设有滑块;
[0012]第一连接杆,滑块顶部固接有第一连接杆,靠近放置板内侧的第一连接杆端部焊接有第一压板,靠近转轴一侧的放置板顶部固接有一块第一压板,第一压板的数量为四块,第一压板的底端均与放置板的顶部接触;
[0013]空心套,第一压板的外侧中部均设有空心套,空心套的数量为三个;
[0014]螺母座,远离第一压板的安装架上均对称设有螺母座,螺母座的数量为三个,螺母座内螺纹式设有丝杆;
[0015]摇把,远离第一压板的丝杆端部均固接有摇把,摇把的数量为三个;
[0016]圆板,靠近第一压板一侧的丝杆端部焊接有圆板,空心套与圆板转动式连接,圆板位于空心套内。
[0017]在本技术一个较佳实施例中,还包括有调节机构,调节机构包括有:
[0018]第二压板,远离转轴一侧的第一压板两侧中部开设有凹槽,凹槽内滑动式设有第二压板,第二压板的数量为两块;
[0019]螺钉,第一压板与第二压板的顶部都均匀间隔开设有多个通孔,通孔内滑动式设有螺钉,螺钉的数量为两个。
[0020]在本技术一个较佳实施例中,还包括有顶出机构,顶出机构包括有:
[0021]顶板,放置板中间开设有开口,开口内滑动式设有顶板;
[0022]第二连接杆,顶板底端焊接有第二连接杆,第二连接杆的底端固接有踏板;
[0023]限位条,放置板底部中间焊接有限位条,限位条的数量为两根,限位条的顶部与顶板的底部接触配合;
[0024]限位杆,安装架内侧上部之间连接有限位杆,限位杆的数量为两根,限位杆的底端与踏板顶端接触配合。
[0025]有益效果是:1、通过抬起把手和放下把手能将该装置打开,并使用抹布无死角的进行清洁,从而能有效的避免细菌滋生,干净卫生。
[0026]2、通过顺时针或逆时针转动前侧的摇把能将黄油团挤压成黄油块,操作方便。
[0027]3、通过拔起螺钉和根据成形需要拉动第二压板可挤压出不同大小的黄油块。
[0028]4、通过工人用脚向上顶踏板,从而能实现快速将成形的黄油块顶起,便于工人快速的将顶板上成形的黄油块取走,进而有效的提高了黄油块的成形效率。
附图说明
[0029]图1为本技术第一种角度的立体结构示意图。
[0030]图2为本技术成形机构的立体结构示意图。
[0031]图3为本技术成形机构局部的炸开立体结构示意图。
[0032]图4为本技术调节机构的立体结构示意图。
[0033]图5为本技术第二种角度的立体结构示意图。
[0034]图6为本技术顶出机构的立体结构示意图。
[0035]附图标记说明:1_安装架,2_轴套,3_转轴,4_放置板,5_把手,6_成形机构,601_滑轨,602_滑块,603_第一连接杆,604_第一压板,605_空心套,606_螺母座,607_丝杆,608_摇把,609_圆板,7_调节机构,701_凹槽,702_第二压板,703_通孔,704_螺钉,8_顶出机构,801_顶板,802_第二连接杆,803_踏板,804_限位条,805_限位杆。
具体实施方式
[0036]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0037]实施例1
[0038]一种黄油成形装置,如图1、图2、图3、图5和图6所示,包括有安装架1、轴套2、转轴3、放置板4、把手5和成形机构6,安装架1顶部后端左右两侧均焊接有轴套2,左右两侧轴套2之间转动式设有转轴3,转轴3上固接有放置板4,放置板4的前侧与安装架1顶部前侧接触,
放置板4的前端中部设有把手5,放置板4的顶部安装有成形机构6。
[0039]当工人需要将黄油团挤压成黄油块时,工人需要先调节好左右两侧成形机构6之间的距离,工人可以需要挤出黄油块的大小来调节左右两侧成形机构6之间的距离,当工人调节好左右两侧成形机构6之间的距离后,工人即可将一个黄油团放在成形机构6内侧之间的放置板4顶部,左右两侧的成形机构6的距离只需要工人调节一次,当工人需要挤压另外一种大小的黄油块时,工人再次重复上述操作调节左右两侧的成形机构6的距离即可挤压出另外一种大小的黄油块,当黄油团位于成形机构6内侧之间的放置板4顶部时,工人可控制前侧的成形机构6向后运动,前侧的成形机构6向后运动能将放置板4上的黄油团挤压成黄油块,当工人需要将挤压成形后的黄油块从放置板4上取出时,工人需要再次控制前侧的成形机构6向前运动,当前侧的成形机构6向前运动至恢复原位时,工人即可用手将放置板4中部挤压成形后的黄油块取出,如此工人就完成了一个黄油团的挤压成形工作,如果工人需要另一个黄油团挤压成黄油块时,工人需要再次将另一个黄油团放在成形机构6内侧的放置板4顶部,随后工人再次重复上述操作即可将另一个黄油团挤压成黄油块,从而进一步的提高了黄油团的成形效率,当工人不需要将黄油团挤压成黄油块时,由于黄油自身性质是油状,油掉至桌子上不及时清理后期会出现本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黄油成形装置,其特征是,包括:安装架(1),其一侧上端部对称焊接有轴套(2),轴套(2)的数量为两个,两侧轴套(2)之间转动式设有转轴(3);放置板(4),转轴(3)上固接有放置板(4),放置板(4)的另一端与安装架(1)另一侧顶部接触;把手(5),远离转轴(3)一侧的放置板(4)端部中间固接有把手(5);成形机构(6),安装架(1)顶部安装有成形机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种黄油成形装置,其特征是,成形机构(6)包括:滑轨(601),放置板(4)上间隔嵌入式设有滑轨(601),滑轨(601)的数量为六根,滑轨(601)内滑动式设有滑块(602);第一连接杆(603),滑块(602)顶部固接有第一连接杆(603),靠近放置板(4)内侧的第一连接杆(603)端部焊接有第一压板(604),靠近转轴(3)一侧的放置板(4)顶部固接有一块第一压板(604),第一压板(604)的数量为四块,第一压板(604)的底端均与放置板(4)的顶部接触;空心套(605),第一压板(604)的外侧中部均设有空心套(605),空心套(605)的数量为三个;螺母座(606),远离第一压板(604)的安装架(1)上均对称设有螺母座(606),螺母座(606)的数量为三个,螺母座(606)内螺纹式设有丝杆(607);摇把(608),远离第一压板(604)的丝杆(607)端部均固接有摇把(608),摇把(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑维琴骆龙
申请(专利权)人:骆龙
类型:新型
国别省市:

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