一种制冷系统智能无功功率补偿装置制造方法及图纸

技术编号:28474827 阅读:16 留言:0更新日期:2021-05-15 21:43
本实用新型专利技术公开了一种制冷系统智能无功功率补偿装置,包括箱体、抗谐型智能补偿电容器、继电器和制冷机,所述箱体底端设置有配重底座,所述箱体一侧壁上设置有箱门,所述箱门一侧壁上部设置有信号指示灯,所述信号指示灯下方设置有电流表显示器,所述电流表显示器一侧设置有补偿器显示器。有益效果在于:本实用新型专利技术通过采用抗谐型智能补偿电容器的设计,能够使无功功率补偿装置可以根据设备运行功率的大小实现集中补偿或者单项补偿,使补偿更加精准,设备运作更加经济,通过采用互感器以及继电器的设计,能够使无功功率补偿装置避免因频繁切换使抗谐型智能补偿电容器造成损坏以及造成供电系统振荡所带来的安全隐患,体现了装置的实用性。装置的实用性。装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷系统智能无功功率补偿装置


[0001]本技术涉及制冷系统
,具体涉及一种制冷系统智能无功功率补偿装置。

技术介绍

[0002]交流电在通过纯电阻的时候,电能都转成了热能,而在通过纯容性或者纯感性负载的时候,并不做工,也就是说没有消耗电能,即为无功功率,当然实际负载,不可能为纯容性负载挥着纯感性负载,一般都是混合型负载,这样电流在通过他们的时候,就有部分电能不做功,就是无功功率,此时的功率因数小于1,为了提高制冷系统的电能利用率,就需要用到无功功率补偿装置。
[0003]目前现有的无功功率补偿装置不能够根据设备运行功率的大小实现集中补偿或者单项补偿,使补偿不够精准,无法使设备运行的更加经济,同时现有的无功功率补偿装置在进行投切时容易因频繁的切换使电容器造成损坏,以及造成供电系统振荡,存在安全隐患,因此急需一种新型的制冷系统智能无功功率补偿装置来解决这些问题。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足,现提出一种制冷系统智能无功功率补偿装置,解决了现有的无功功率补偿装置不能够根据设备运行功率的大小实现集中补偿或者单项补偿,使补偿不够精准,无法使设备运行的更加经济,同时现有的无功功率补偿装置在进行投切时容易因频繁的切换使电容器造成损坏,以及造成供电系统振荡,存在安全隐患的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种制冷系统智能无功功率补偿装置,包括箱体、抗谐型智能补偿电容器、继电器和制冷机,所述箱体底端设置有配重底座,所述箱体一侧壁上设置有箱门,所述箱门一侧壁上部设置有信号指示灯,所述信号指示灯下方设置有电流表显示器,所述电流表显示器一侧设置有补偿器显示器,所述补偿器显示器一侧设置有操作面板,所述电流表显示器下方设置有箱锁,所述箱门一侧设置有合页,所述箱体另一侧壁上设置有格栅一,所述箱体与所述格栅一相对应的一侧壁上设置有格栅二,所述箱体内中部设置有电路板,所述电路板中部设置有所述抗谐型智能补偿电容器,所述抗谐型智能补偿电容器一侧设置有互感器,所述抗谐型智能补偿电容器另一侧设置有所述继电器,所述电路板下方设置有所述制冷机。
[0008]通过采用上述技术方案,所述抗谐型智能补偿电容器的设计,能够使无功功率补偿装置可以根据设备运行功率的大小实现集中补偿或者单项补偿,使补偿更加精准,设备运作更加经济,所述互感器以及所述继电器的设计,能够使无功功率补偿装置避免因频繁切换使所述抗谐型智能补偿电容器造成损坏以及造成供电系统振荡所带来的安全隐患,体现了装置的实用性。
[0009]进一步的,所述箱体与所述配重底座焊接。
[0010]通过采用上述技术方案,能够使装置更加稳固。
[0011]进一步的,所述箱门与所述信号指示灯通过卡槽连接,所述箱门与所述电流表显示器通过卡槽连接,所述箱门与所述补偿器显示器通过卡槽连接,所述箱门与所述操作面板通过卡槽连接。
[0012]通过采用上述技术方案,能够使工作人员在装置外部进行观察并操控装置的运行情况。
[0013]进一步的,所述箱门与所述箱锁通过螺钉连接,所述箱体与所述箱门通过所述合页连接。
[0014]通过采用上述技术方案,使装置的检修更加便捷。
[0015]进一步的,所述格栅一成型于所述箱体上,所述格栅二成型于所述箱体上。
[0016]通过采用上述技术方案,能够使制冷系统更加完善。
[0017]进一步的,所述箱体与所述电路板通过螺钉连接,所述电路板与所述抗谐型智能补偿电容器锡焊,所述电路板与所述互感器锡焊,所述电路板与所述继电器锡焊。
[0018]通过采用上述技术方案,能够使装置的电路连接更加稳定。
[0019]进一步的,所述电路板与所述制冷机键连接。
[0020]通过采用上述技术方案,体现了装置的制冷作用。
[0021](三)有益效果
[0022]本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0023]1、为解决现有的无功功率补偿装置不能够根据设备运行功率的大小实现集中补偿或者单项补偿,使补偿不够精准,无法使设备运行的更加经济的问题,本技术通过采用抗谐型智能补偿电容器的设计,能够使无功功率补偿装置可以根据设备运行功率的大小实现集中补偿或者单项补偿,使补偿更加精准,设备运作更加经济;
[0024]2、为解决现有的无功功率补偿装置在进行投切时容易因频繁的切换使电容器造成损坏,以及造成供电系统振荡,存在安全隐患的问题,本技术通过采用互感器以及继电器的设计,能够使无功功率补偿装置避免因频繁切换使抗谐型智能补偿电容器造成损坏以及造成供电系统振荡所带来的安全隐患,体现了装置的实用性。
附图说明
[0025]图1是本技术所述一种制冷系统智能无功功率补偿装置的结构示意图;
[0026]图2是本技术所述一种制冷系统智能无功功率补偿装置的剖视图;
[0027]图3是本技术所述一种制冷系统智能无功功率补偿装置的电路框图。
[0028]附图标记说明如下:
[0029]1、箱体;2、配重底座;3、箱门;4、信号指示灯;5、电流表显示器;6、补偿器显示器;7、操作面板;8、箱锁;9、合页;10、格栅一;11、格栅二;12、电路板;13、抗谐型智能补偿电容器;14、互感器;15、继电器;16、制冷机。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施
例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0031]如图1

图3所示,本实施例中的一种制冷系统智能无功功率补偿装置,包括箱体1、抗谐型智能补偿电容器13、继电器15和制冷机,箱体1底端设置有配重底座2,箱体1一侧壁上设置有箱门3,箱门3一侧壁上部设置有信号指示灯4,信号指示灯4下方设置有电流表显示器5,电流表显示器5一侧设置有补偿器显示器6,补偿器显示器6一侧设置有操作面板7,电流表显示器5下方设置有箱锁8,箱门3一侧设置有合页9,箱体1另一侧壁上设置有格栅一10,箱体1与格栅一10相对应的一侧壁上设置有格栅二11,箱体1内中部设置有电路板12,电路板12中部设置有抗谐型智能补偿电容器13,抗谐型智能补偿电容器13一侧设置有互感器14,抗谐型智能补偿电容器13另一侧设置有继电器15,电路板12下方设置有制冷机16,通过抗谐型智能补偿电容器13的设计,能够使无功功率补偿装置可以根据设备运行功率的大小实现集中补偿或者单项补偿,使补偿更加精准,设备运作更加经济,通过互感器14以及继电器15的设计,能够使无功功率补偿装置避免因频繁切换使抗谐型智能补偿电容器13造成损坏以及造成供电系统振荡所带来的安全隐患,体现了装置的实用性。
[0032]如图1

图3所本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制冷系统智能无功功率补偿装置,其特征在于:包括箱体(1)、抗谐型智能补偿电容器(13)、继电器(15)和制冷机(16),所述箱体(1)底端设置有配重底座(2),所述箱体(1)一侧壁上设置有箱门(3),所述箱门(3)一侧壁上部设置有信号指示灯(4),所述信号指示灯(4)下方设置有电流表显示器(5),所述电流表显示器(5)一侧设置有补偿器显示器(6),所述补偿器显示器(6)一侧设置有操作面板(7),所述电流表显示器(5)下方设置有箱锁(8),所述箱门(3)一侧设置有合页(9),所述箱体(1)另一侧壁上设置有格栅一(10),所述箱体(1)与所述格栅一(10)相对应的一侧壁上设置有格栅二(11),所述箱体(1)内中部设置有电路板(12),所述电路板(12)中部设置有所述抗谐型智能补偿电容器(13),所述抗谐型智能补偿电容器(13)一侧设置有互感器(14),所述抗谐型智能补偿电容器(13)另一侧设置有所述继电器(15),所述电路板(12)下方设置有所述制冷机(16)。2.根据权利要求1所述的一种制冷系统智能无功功率补偿装置,其特征在于:所述箱体(1)与所述配重底座(2)焊接。...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮自明希再喜
申请(专利权)人:云南云花联合运销股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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