【技术实现步骤摘要】
一种矿用割裂一体化钻头及其工作方法
[0001]本专利技术属于煤矿用机械设备
,具体涉及一种矿用割裂一体化钻头及其工作方法。
技术介绍
[0002]高压水射流增透防突技术研究始于上世纪80年代,目前国外高压水射流增透防突技术已经非常成熟,广泛应用于路面清洗、工业除锈、弹药除锈、油井腐蚀防护、金属及非金属板材切割、喷射注浆、路面破碎、破碎大豆分离蛋白、煤矿瓦斯抽采等,尤其澳大利亚在地面和井下钻孔中应用高压水辅助钻进和切缝增透技术已经非常成熟,在全世界占领先地位。
[0003]国内高压水射流增透防突技术研究始于上世纪90年代,分别有研究磨料高压水射流增透防突设备及技术,由于添加磨料工艺复杂,适用于较浅防突瓦斯抽放钻孔;及利用钻机旋转带动钻割一体化钻头切割增透防突设备,无法实现钻头在打钻状态和割裂状态之间顺利切换,存在切换故障率高的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种矿用割裂一体化钻头及其工作方法,以解决现有技术中钻头无法在打钻状态和割裂状态之间快速切换、故障率高的问题。 />[0005]本专本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.矿用割裂一体化钻头,其特征在于,包括主轴(10)、和同轴设置在所述主轴(10)出口的钻头(1),所述主轴(10)和钻头(1)内部贯通形成过水通道;还包括:一顶杆(2),可拆卸连接至钻头(1)上、且远离其出口的一侧;一滑套(6),为两端敞口的空心筒体,同轴套设在所述顶杆(2)和所述主轴(10)的外侧,其一端可拆卸连接至钻头(1)上,其内壁上设有供所述主轴(10)在其内往复移动的轨道结构;一过水换向段(14),为位于所述主轴(10)上、靠近所述顶杆(2)一侧的一段空腔;一压盖(8),为两端敞口的空心柱体结构,同轴套设在所述顶杆(2)外侧,其靠近所述过水换向段(14)的一端、可拆卸安装在所述过水换向段(14)的内部;其用于作为所述主轴(10)与所述滑套(6)做相向运动时的限位,其远离和靠近所述滑块(9)的两个端面分别为第一限位面(15)和第二限位面(16);一滑块(9),活动设置于所述过水换向段(14)内,用于在所述过水换向段(14)内往复移动,以在与所述顶杆(2)接触或不接触的状态之间切换;其上靠近所述顶杆(2)的一侧设有密封面(17);至少一个喷嘴(11),垂直开设在所述主轴(10)外壁、且靠近所述主轴(10)进水口的位置处;所述滑块(9),用于在从主轴导入低压水时,移动至与所述顶杆(2)接触,且所述第二限位面(16)与所述密封面(17)处形成过水间隙,以导通所述主轴(10)和钻头(1)之间的过水通道,进行钻孔工作;所述滑块(9),还用于在从主轴导入高压水时,移动至与所述顶杆(2)接触、并继续向前移动,直到所述第二限位面(16)与所述密封面(17)接触、封闭过水间隙,以使高压水反向流动、并从各个所述喷嘴(11)处向外射出,进行割裂工作。2.如权利要求1所述的一种矿用割裂一体化钻头,其特征在于,所述过水换向段(14)内、远离压盖(8)的一端设置有一台阶(18);所述台阶(18),用于作为对所述滑块(9)远离顶杆(2)方向移动的密封和防倒吸的限位。3.如权利要求1或2所述的一种矿用割裂一体化钻头,其特征在于,所述压盖(8)的第二限位面(16)、与所述滑块(9)的密封面(17)均为锥形面,用于在相互接触时实现完全密封。4.如权利要求3所述的一种矿用割裂一体化钻头,其特征在于,所述滑套(6)靠近所述主轴(10)的一端可拆卸连接有一定位环(7),所述定位环(7)用于作为所述主轴(10)与所述滑套(6)做相离运动时...
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