一种电镀废水零排放处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电镀废水零排放处理系统，包括依次设置且通过管路相连的预处理单元、砂滤单元、超滤单元、活性炭吸附单元、软化树脂塔、一级反渗透单元、二级反渗透单元、芬顿处理单元、气浮单元、管式微滤单元、三级反渗透单元及多效蒸发器；一级反渗透单元通过浓水连接管与二级反渗透单元相连接，一级反渗透单元上还设有与纯化反渗透单元相连接的淡水连接管。本实用新型专利技术零排放设计采用预处理、超滤、二级反渗透、化学芬顿、气浮、管式微滤、三级反渗透、MVR方案。反渗透淡水纯化使用，电渗析浓盐水委外处理或至后续蒸系统，从而实现零排放。放。放。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀废水零排放处理系统


[0001]本技术涉及一种电镀废水零排放处理系统。

技术介绍

[0002]电镀是利用电化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防护及获得某些新的性质的一种工艺过程，为保证电镀产品的质量，使金属镀层具有平整光滑的良好外观并与基体牢固结合，必须在镀前把镀件表面上的污物(油、锈、氧化皮等)彻底清洗干净，并在镀后把镀件表面的附着液清洗干净，因此，一般电镀生产过程中必然排出大量的废水，就需要使用处理系统处理；电镀废水中含有氮、磷、重金属离子、COD等污染物，目前的处理系统很难做到零排放，达不到环保的要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种电镀废水零排放处理系统，采用预处理、超滤、二级反渗透、化学芬顿、气浮、管式微滤、三级反渗透、MVR方案。反渗透淡水纯化使用，电渗析浓盐水委外处理或至后续蒸系统，从而实现零排放。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种电镀废水零排放处理系统，包括依次设置且通过管路相连的预处理单元、砂滤单元、超滤单元、活性炭吸附单元、软化树脂塔、一级反渗透单元、二级反渗透单元、芬顿处理单元、气浮单元、管式微滤单元、三级反渗透单元及多效蒸发器；一级反渗透单元通过浓水连接管与二级反渗透单元相连接，一级反渗透单元上还设有与纯化反渗透单元相连接的淡水连接管。电镀废水中含有氮、磷、重金属离子、COD等污染物，废水原水经化学预处理后有效去除重金属、总磷、部分COD等，进入自动砂滤+超滤单元有效去除残留悬浮物，保障超滤产水SDI达到反渗透系统进水要求，超滤产水经活性炭吸附+软化树脂塔+一级反渗透后进行浓淡分离，淡水至纯化反渗透系统，浓水至二级反渗透系统二次提浓。二级反渗透淡水至纯化反渗透深度脱盐，二级反渗透浓水经化学芬顿+气浮，有效去除COD、浓缩后的重金属、总磷等污染物，然后进管式微滤循环浓缩后至三级反渗透进行三次浓缩，淡水至二级反渗透，浓水至至MVR蒸发系统结晶处理之。
[0005]进一步的技术方案是，二级反渗透单元上也设有与纯化反渗透单元相连接的淡水连接管，二级反渗透单元与芬顿处理单元通过浓水连接管相连接；预处理单元包括聚合氯化铝投加罐和/或氢氧化镁絮凝剂投加罐以及设置在投加罐下方的预处理池，预处理池内设有电吸附设备。更为优选的方案是直接采用电吸附设备而不投加药剂，因为一旦投加药剂，必然产生污染，还需要再处理，而电吸附的方式则简单易行且不产生污染。
[0006]进一步的技术方案是，三级反渗透单元通过浓水连接管与多效蒸发器相连接，三级反渗透单元还连接有将淡水引回至二级反渗透单元的淡水连接管。
[0007]进一步的技术方案为，多效蒸发器上设有将浓水引回至二级反渗透单元的浓水连接管。
[0008]进一步的技术方案为，超滤单元通过淡水连接管与活性炭吸附单元相连接，超滤单元上还设有将浓水引回至预处理单元进水管的浓水连接管。
[0009]进一步的技术方案为，纯化反渗透单元上设有将处理后的淡水回用的回用水管以及将浓水引回至活性炭吸附单元前的淡水连接管的引回管。通过多次不同处理后的浓淡分离再利用整个系统中各单元分别再对浓水淡水的多次循环再处理，最终做到零排放，通过多次不同的处理单元的尝试，做到尽可能减少整个系统处理单元的情况下极大提高了处理的效果，达到了零排放。
[0010]本技术的优点和有益效果在于：采用预处理、超滤、二级反渗透、化学芬顿、气浮、管式微滤、三级反渗透、MVR方案。反渗透淡水纯化使用，电渗析浓盐水委外处理或至后续蒸系统，从而实现零排放；通过多次不同处理后的浓淡分离再利用整个系统中各单元分别再对浓水淡水的多次循环再处理，最终做到零排放，通过多次不同的处理单元的尝试，做到尽可能减少整个系统处理单元的情况下极大提高了处理的效果，达到了零排放。采用电吸附的方式可以减少药剂的投加，无需再处理。直接采用电吸附设备而不投加药剂，因为一旦投加药剂，必然产生污染，还需要再处理，而电吸附的方式则简单易行且不产生污染。
附图说明
[0011]图1是本技术一种电镀废水零排放处理系统的示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0013]本技术是一种电镀废水零排放处理系统，如图1所示，包括依次设置且通过管路相连的预处理单元、砂滤单元、超滤单元、活性炭吸附单元、软化树脂塔、一级反渗透单元、二级反渗透单元、芬顿处理单元、气浮单元、管式微滤单元、三级反渗透单元及多效蒸发器；一级反渗透单元通过浓水连接管与二级反渗透单元相连接，一级反渗透单元上还设有与纯化反渗透单元相连接的淡水连接管。二级反渗透单元上也设有与纯化反渗透单元相连接的淡水连接管，二级反渗透单元与芬顿处理单元通过浓水连接管相连接。预处理单元包括聚合氯化铝投加罐和/或氢氧化镁絮凝剂投加罐以及设置在投加罐下方的预处理池，预处理池内设有电吸附设备；三级反渗透单元通过浓水连接管与多效蒸发器相连接，三级反渗透单元还连接有将淡水引回至二级反渗透单元的淡水连接管。多效蒸发器上设有将浓水引回至二级反渗透单元的浓水连接管。超滤单元通过淡水连接管与活性炭吸附单元相连接，超滤单元上还设有将浓水引回至预处理单元进水管的浓水连接管。纯化反渗透单元上设有将处理后的淡水回用的回用水管以及将浓水引回至活性炭吸附单元前的淡水连接管的引回管。
[0014]本技术涉及的电镀废水处理工艺，包括依次进行的工艺步骤：
[0015]S1：对于固含量百万分比浓度≤1000的电镀废水通过预处理单元进行预处理；
[0016]S2：预处理后的废水进入砂滤单元及超滤单元进行去除残留悬浮物的处理；
[0017]S3：将超滤产水依次经活性炭吸附单元、软化树脂塔与一级反渗透单元进行处理；
[0018]S4：经一级反渗透单元提浓后的浓水经过二级反渗透单元二次提浓；
[0019]S5：经二级反渗透单元二次提浓后的浓水依次经过芬顿处理单元、气浮单元处理；
[0020]S6：经气浮单元处理后的废水经管式微滤单元浓缩处理；
[0021]S7：经管式微滤单元浓缩处理的废水经三级反渗透单元三次浓缩处理；
[0022]S8：经三次浓缩处理后的浓水经多效蒸发器结晶处理。在S2步骤中，对于超滤单元处理后的固含量百万分比浓度≤1000、流量为4m3/hr的浓水回引至预处理单元与电镀废水一同进行预处理。在S3步骤中，对于一级反渗透单元处理后的固含量百万分比浓度≤50、流量为36m3/hr的淡水通过纯化反渗透单元处理；在所述S4步骤中，对于二级反渗透单元处理后的固含量百万分比浓度≤200、流量为8.6m3/hr的淡水通过纯化反渗透单元进行脱盐处理；在所述S7步骤中，对于三级反渗透单元处理后的固含量百万分比浓度≤250、流量为2m3/hr的淡水通过纯化反渗透单元进行处理。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀废水零排放处理系统，其特征在于，包括依次设置且通过管路相连的预处理单元、砂滤单元、超滤单元、活性炭吸附单元、软化树脂塔、一级反渗透单元、二级反渗透单元、芬顿处理单元、气浮单元、管式微滤单元、三级反渗透单元及多效蒸发器；一级反渗透单元通过浓水连接管与二级反渗透单元相连接，一级反渗透单元上还设有与纯化反渗透单元相连接的淡水连接管。2.根据权利要求1所述的一种电镀废水零排放处理系统，其特征在于，所述二级反渗透单元上也设有与纯化反渗透单元相连接的淡水连接管，二级反渗透单元与芬顿处理单元通过浓水连接管相连接；所述预处理单元包括聚合氯化铝投加罐和/或氢氧化镁絮凝剂投加罐以及设置在投加罐下方的预处理池，预处理池内设有电吸附设备。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：笪泳，夏小君，
申请(专利权)人：江苏圣富利环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：