一种温控器装配结构制造技术

一种温控器装配结构，包括发热盘、温控连接器和包括固定支架，固定支架盖设在温控连接器上，且通过紧固件、或卡扣、或螺纹与温控连接器、发热盘相互固定。本实用新型专利技术通过上述结构的改良，利用紧固件、或卡扣、或螺纹，将发热盘、温控连接器与固定支架三者共同固定在一起，从而简化温控连接器的装配工艺，减少温控连接器的装配时间，提高生产效率，降低制造成本，同时还能提高各构件间的连接紧凑度，从而减少各构件在装配后占用抽水式电加热容器的内部空间，而且温控连接器只需要固定支架与紧固件、或卡扣、或螺纹的配合即可固定在发热盘上，如出现损坏时也可以方便的从发热盘上拆除下来并进行更换，便于用户的日常维护。便于用户的日常维护。便于用户的日常维护。

【技术实现步骤摘要】
一种温控器装配结构


[0001]本技术涉及一种温控器
，尤其是一种温控器装配结构。

技术介绍

[0002]目前，小型的抽水式电加热容器，例如调奶器、温奶机、电热水壶、煮茶机等，由于其尺寸较小，装配空间的限制，主要体现在机体底部的发热管围成的安装腔空间较小，无法安装带温控功能的上连接器（即带双金属片的温控器上座），只能通过由凸跳开关、连接器以及感温探头组成的温控开关组件进行温控感应，其存在制造成本高，装配步骤烦琐复杂，生产效率低等缺陷。因此，有必要进一步改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的旨在提供一种温控器装配结构，以克服现有技术中温控器装配步骤烦琐复杂，生产效率低的不足之处。
[0004]按此目的设计的一种温控器装配结构，包括发热盘和温控连接器，其特征在于：还包括固定支架，固定支架盖设在温控连接器上，且通过紧固件、或卡扣、或螺纹与温控连接器、发热盘相互固定。
[0005]所述发热盘上设置有盘共用孔，温控连接器上设置有温控共用孔，固定支架上设置有支架共用孔；所述的盘共用孔、温控共用孔与支架共用孔之间设置有紧固件，该紧固件依次紧固作用在支架共用孔、温控共用孔和盘共用孔上，以实现发热盘、温控连接器与固定支架三者的共同固定。
[0006]所述固定支架上设置有覆盖位、且通过覆盖位覆盖温控连接器的至少部位。
[0007]所述发热盘上设置有发热管，发热管呈环形、且其内围设置有装配腔；所述的固定支架覆盖温控连接器的至少部位、且通过紧固件将温控连接器固定在装配腔内。
[0008]所述盘共用孔设置有若干个、且分别位于装配腔内；所述的支架共用孔有若干个、且分别位于覆盖位上。
[0009]所述发热盘上还设置有发热盘紧固孔，温控连接器上还设置有温控紧固孔；所述的发热盘紧固孔与温控紧固孔之间设置有紧固件，该紧固件依次紧固作用在温控紧固孔和发热盘紧固孔上，以实现发热盘与温控连接器的相互固定。
[0010]所述温控连接器上设置有金属片；所述的固定支架对应金属片设置有避让位；所述的金属片通过避让位伸出固定支架外。
[0011]本技术通过上述结构的改良，在发热盘上设置有固定支架，首先利用固定支架将温控连接器预定位在发热盘上，随后通过紧固件、或卡扣、或螺纹，将发热盘、温控连接器与固定支架三者共同固定在一起，从而简化温控连接器的装配工艺，减少温控连接器的装配时间，提高生产效率，降低制造成本；同时，由于发热盘、温控连接器与固定支架三者固定在一起，能提高各构件间的连接紧凑度，从而减少各构件在装配后占用抽水式电加热容器的内部空间；而且，温控连接器只需要固定支架与紧固件、或卡扣、或螺纹的配合即可固
定在发热盘上，如出现损坏时也可以方便的从发热盘上拆除下来并进行更换，便于用户的日常维护。
[0012]综合而言，其具有结构简单合理，装配简单快捷，制造成本低，生产效率高等特点，实用性强。
附图说明
[0013]图1、图2为本技术一实施例的分解结构示意图。
[0014]图3、图4为本技术一实施例的装配结构示意图。
[0015]图5为本技术一实施例的装配剖视结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0017]参见图1
‑
图5，本温控器装配结构，其主要适用于调奶器、温奶机、电热水壶、煮茶机等小型的抽水式电加热容器，本实施例以调奶器为例，其包括发热盘1、温控连接器2和固定支架3，固定支架3盖设在温控连接器2上，且通过紧固件4、或卡扣、或螺纹与温控连接器2、发热盘1相互固定。
[0018]具体地讲，本实施例的发热盘1上设置有盘共用孔5，温控连接器2上设置有温控共用孔6，固定支架3上设置有支架共用孔7；所述的盘共用孔5、温控共用孔6与支架共用孔7之间设置有紧固件4，该紧固件4依次紧固作用在支架共用孔7、温控共用孔6和盘共用孔5上，以实现发热盘1、温控连接器2与固定支架3三者的共同固定。
[0019]首先利用固定支架3将温控连接器2预定位在发热盘1上，随后通过紧固件4将发热盘1、温控连接器2与固定支架3三者共同固定在一起，从而简化温控连接器2的装配工艺，减少温控连接器2的装配时间，提高生产效率，降低制造成本。
[0020]固定支架3上设置有覆盖位8、且通过覆盖位8覆盖温控连接器2的至少部位。由于温控连接器2在装配后其至少部位被固定支架3所覆盖，因此能更好地对温控连接器2进行保护。
[0021]为了提高更构件之间的连接紧凑度，发热盘1上设置有发热管9，发热管9呈环形、且其内围设置有装配腔10；所述的固定支架3覆盖温控连接器2的至少部位、且通过紧固件4将温控连接器2固定在装配腔10内。由于发热盘1、温控连接器2与固定支架3三者利用紧固件4即可固定在一起，不但简化了它们之间的装配工艺，同时还能提高各构件间的连接紧凑度，从而减少各构件在装配后占用抽水式电加热容器的内部空间。
[0022]为了进一步地提高发热盘1、温控连接器2与固定支架3之间的装配牢固性，盘共用孔5设置有若干个、且分别位于装配腔10内；所述的支架共用孔7有若干个、且分别位于覆盖位8上；所述的温控共用孔6同样设置有若干个，且其设置的数量与盘共用孔5、支架共用孔7的数量相同。
[0023]为了进一步地提高温控连接器2的装配稳定性，发热盘1上还设置有发热盘紧固孔11，温控连接器2上还设置有温控紧固孔12；所述的发热盘紧固孔11与温控紧固孔12之间设置有紧固件4，该紧固件4依次紧固作用在温控紧固孔12和发热盘紧固孔11上，以实现发热盘1与温控连接器2的相互固定。即说明了温控连接器2在装配时可以与发热盘1预先固定，
固定支架3随后再与温控连接器2、发热盘1共同固定，这装配工艺能进一步地提高温控连接器2的装配稳定性。
[0024]温控连接器2上设置有金属片13；所述的固定支架3对应金属片13设置有避让位14；所述的金属片13通过避让位14伸出固定支架3外。由于金属片13伸出固定支架3外，因此温控连接器2能方便地与其他电器构件电连接。
[0025]上述为本技术的优选方案，显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本领域的技术人员应该了解本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温控器装配结构，包括发热盘（1）和温控连接器（2），其特征在于：还包括固定支架（3），固定支架（3）盖设在温控连接器（2）上，且通过紧固件（4）、或卡扣、或螺纹与温控连接器（2）、发热盘（1）相互固定。2.根据权利要求1所述温控器装配结构，其特征在于：所述发热盘（1）上设置有盘共用孔（5），温控连接器（2）上设置有温控共用孔（6），固定支架（3）上设置有支架共用孔（7）；所述的盘共用孔（5）、温控共用孔（6）与支架共用孔（7）之间设置有紧固件（4），该紧固件（4）依次紧固作用在支架共用孔（7）、温控共用孔（6）和盘共用孔（5）上，以实现发热盘（1）、温控连接器（2）与固定支架（3）三者的共同固定。3.根据权利要求2所述温控器装配结构，其特征在于：所述固定支架（3）上设置有覆盖位（8）、且通过覆盖位（8）覆盖温控连接器（2）的至少部位。4.根据权利要求3所述温控器装配结构，其特征在于：所述发热盘（1）上设置有发热管（9），发热管（9）呈环形、且其内围设置有装配腔（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗志南，
申请(专利权)人：中山市南歌电子制造有限公司，
类型：新型
国别省市：