本实用新型专利技术公开了一种秸秆燃烧锅炉的纵向上料装置，包括锅炉，所述锅炉的上端面固定连接有安装底座，所述安装底座的上端面固定连接有填料方管，所述填料方管的上端面固定连接有挡板，所述填料方管上转动连接有填料槽，所述填料方管上设有用于实现填料槽转动提供动力的动力机构，所述填料方管的侧壁上固定连接有上料挡板，所述填料槽上设有用于实现填料槽转动过程中辅助拉伸的牵引轮机构，所述填料槽上固定连接有填料挡板。本实用新型专利技术结构合理，通过设置由锅炉的上方开启上料槽以及上方自动上料的方式实现避免操作者靠近锅炉上料口避免上料口直接暴露在空气中对操作者造成伤害的可能。害的可能。害的可能。
【技术实现步骤摘要】
一种秸秆燃烧锅炉的纵向上料装置
[0001]本技术涉及锅炉上料
，尤其涉及一种秸秆燃烧锅炉的纵向上料装置。
技术介绍
[0002]秸秆燃烧锅炉是现阶段最为常见的秸秆资源回收再利用的装置，通过秸秆在锅炉内燃烧产生的热量可代替污染性与不可再生资源的燃料的燃烧，合理保护环境的同时实现对不可再生资源的节约与保护。
[0003]现有的秸秆燃烧锅炉在使用时，由于秸秆回收利用过程中多采用挤压压缩的方式进行打包收集，传统的锅炉上料的方式多采用水平方向的上料方式，当锅炉开启时其内部燃烧部位会暴露在空气中不便于秸秆的上料，操作不当可能会导致操作者烧伤等危险。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种秸秆燃烧锅炉的纵向上料装置，其通过设置由锅炉的上方开启上料槽以及上方自动上料的方式实现避免操作者靠近锅炉上料口避免上料口直接暴露在空气中对操作者造成伤害的可能。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种秸秆燃烧锅炉的纵向上料装置，包括锅炉，所述锅炉的上端面固定连接有安装底座，所述安装底座的上端面固定连接有填料方管，所述填料方管的上端面固定连接有挡板，所述填料方管上转动连接有填料槽，所述填料方管上设有用于实现填料槽转动提供动力的动力机构，所述填料方管的侧壁上固定连接有上料挡板，所述填料槽上设有用于实现填料槽转动过程中辅助拉伸的牵引轮机构，所述填料槽上固定连接有填料挡板，所述填料槽上设有滑动槽，所述滑动槽上滑动连接有滑动挡板，所述填料槽与滑动挡板之间设有多个复位弹簧，所述填料槽上设有用于实现压缩秸秆便捷放置于固定的弹簧卡板机构。
[0007]优选地，所述动力机构包括固定连接在安装底座上动力电机，所述动力电机的输出轴末端固定连接有转动轴，所述转动轴固定连接在填料槽上，所述转动轴上固定连接有两个对称设置的转动轮。
[0008]优选地，所述牵引轮机构包括固定连接在填料方管上的两个对称设置的上端转动架，所述填料槽的侧壁上固定连接有两个对称设置的下端转动架，所述上端转动架与下端转动架上均转动连接有两个对称设置的转动轮，所述转动轮上固定连接有拉伸绳，所述拉伸绳滑动连接在上端转动架上，所述拉伸绳的末端固定连接下端转动架。
[0009]优选地，所述弹簧卡板机构包括转动连接在填料槽上的折形板，所述折形板的上端面转动连接有弹簧杆，所述弹簧杆贯穿填料槽，所述折形板的末端固定连接有固定挡板，所述固定挡板转动连接在填料槽的侧壁上。
[0010]优选地，所述安装底座通过多个螺栓安装在锅炉的上端面上，所述安装底座上设有连通通孔，所述连通通孔对应填料方管的内径。
[0011]优选地，所述填料槽的末端与填料方管卡接的部位设有对接U形槽。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置由锅炉的上方开启上料槽以及上方自动上料的方式实现避免操作者靠近锅炉上料口避免上料口直接暴露在空气中对操作者造成伤害的可能。
[0014]2、通过设置动力机构与牵引轮机构实现在对锅炉上料的过程中实现自动化上料避免人为接触造成烫伤等危险。
[0015]3、通过设置弹簧卡板机构实现在将秸秆放置在填料槽上时填料槽自动对秸秆卡接的过程，防止秸秆的掉落。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种秸秆燃烧锅炉的纵向上料装置的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种秸秆燃烧锅炉的纵向上料装置的左视示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种秸秆燃烧锅炉的纵向上料装置的A处结构放大示意图。
[0019]图中：1锅炉、2填料槽、3固定挡板、4下端转动架、5拉伸绳、6滑动挡板、7滑动槽、8安装底座、9动力电机、10转动轮、11转动轴、12上端转动架、13填料方管、14上料挡板、15挡板、16折形板、17弹簧杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0022]参照图1
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3，一种秸秆燃烧锅炉的纵向上料装置，包括锅炉1，锅炉1的上端面固定连接有安装底座8，安装底座8通过多个螺栓安装在锅炉1的上端面上，安装底座8的上端面固定连接有填料方管13，填料方管13的上端面固定连接有挡板15，填料方管13上转动连接有填料槽2，安装底座8上设有连通通孔，连通通孔对应填料方管13的内径，填料方管13上设有用于实现填料槽2转动提供动力的动力机构，填料方管13的侧壁上固定连接有上料挡板14，填料槽2上设有用于实现填料槽2转动过程中辅助拉伸的牵引轮机构，填料槽2上固定连接有填料挡板，填料槽2上设有滑动槽7，滑动槽7上滑动连接有滑动挡板6，填料槽2与滑动挡板6之间设有多个复位弹簧，填料槽2上设有用于实现压缩秸秆便捷放置于固定的弹簧卡板机构，通过设置由锅炉1的上方开启上料槽以及上方自动上料的方式实现避免操作者靠近锅炉上料口避免上料口直接暴露在空气中对操作者造成伤害的可能。
[0023]本技术中，动力机构包括固定连接在安装底座8上动力电机9，动力电机9的输
出轴末端固定连接有转动轴11，转动轴11固定连接在填料槽2上，转动轴11上固定连接有两个对称设置的转动轮10，牵引轮机构包括固定连接在填料方管13上的两个对称设置的上端转动架12，填料槽2的侧壁上固定连接有两个对称设置的下端转动架4，上端转动架12与下端转动架4上均转动连接有两个对称设置的转动轮，转动轮10上固定连接有拉伸绳5，拉伸绳5滑动连接在上端转动架12上，拉伸绳5的末端固定连接下端转动架4，通过设置动力机构与牵引轮机构实现在对锅炉上料的过程中实现自动化上料避免人为接触造成烫伤等危险。
[0024]弹簧卡板机构包括转动连接在填料槽2上的折形板16，折形板16的上端面转动连接有弹簧杆17，弹簧杆17贯穿填料槽2，折形板16的末端固定连接有固定挡板3，固定挡板3转动连接在填料槽2的侧壁上，填料槽2的末端与填料方管13卡接的部位设有对接U形槽，通过设置弹簧卡板机构实现在将秸秆放置在填料槽上时填料槽自动对秸秆卡接的过程，防止秸秆的掉落。
[0025]本技术使用时，如图1
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3所示，首先将填料槽2以及填本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种秸秆燃烧锅炉的纵向上料装置，包括锅炉(1)，其特征在于，所述锅炉(1)的上端面固定连接有安装底座(8)，所述安装底座(8)的上端面固定连接有填料方管(13)，所述填料方管(13)的上端面固定连接有挡板(15)，所述填料方管(13)上转动连接有填料槽(2)，所述填料方管(13)上设有用于实现填料槽(2)转动提供动力的动力机构，所述填料方管(13)的侧壁上固定连接有上料挡板(14)，所述填料槽(2)上设有用于实现填料槽(2)转动过程中辅助拉伸的牵引轮机构，所述填料槽(2)上固定连接有填料挡板，所述填料槽(2)上设有滑动槽(7)，所述滑动槽(7)上滑动连接有滑动挡板(6)，所述填料槽(2)与滑动挡板(6)之间设有多个复位弹簧，所述填料槽(2)上设有用于实现压缩秸秆便捷放置于固定的弹簧卡板机构。2.根据权利要求1所述的一种秸秆燃烧锅炉的纵向上料装置，其特征在于，所述动力机构包括固定连接在安装底座(8)上动力电机(9)，所述动力电机(9)的输出轴末端固定连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)固定连接在填料槽(2)上，所述转动轴(11)上固定连接有两个对称设置的转动轮(10)。3.根据权利要求1所述的一种秸秆燃烧锅炉的纵向上料装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷静维，
申请(专利权)人：卞海峰，
类型：新型
国别省市：
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