本实用新型专利技术涉及一种用于加工石墨坩埚的装置，属于石墨坩埚加工设备的技术领域，包括用于切割待切割石墨的切割主体，切割主体包括机床，机床上方设有一端敞口且内部中空的圆筒状切削环，切削环连接有驱动其向待切割石墨移动的驱动机构，所述切割主体连接有除尘机构，除尘机构包括开口一端朝向待切割石墨的除尘管，除尘管另一端连接有负压件。本实用新型专利技术解决了现有技术对石墨坯块进行切割时，会产生石墨粉尘，对加工环境造成污染的问题，具有能够减小加工过程中产生大量石墨粉尘的可能性，减小对工作环境的污染的效果。小对工作环境的污染的效果。小对工作环境的污染的效果。
【技术实现步骤摘要】
用于加工石墨坩埚的装置
[0001]本技术涉及石墨坩埚加工设备的
，尤其是涉及一种用于加工石墨坩埚的装置。
技术介绍
[0002]石墨坩埚是指以石墨、粘土、硅石和腊石为原料烧制而成的深底的圆状容器，具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能，对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。
[0003]授权公告号为CN209775195U的技术专利公开了一种用于加工石墨坩埚的装置，包括支撑架，支撑架上转动连接有固定盘，支撑架上固定连接有电机，电机驱动固定盘转动，固定盘上卡接有石墨坯块，支撑架的一侧设置有气动导轨，气动导轨上滑动连接有切削环，切削环与石墨坯块匹配设置，固定盘上固定连接有第一气缸，第一气缸的输出端固定连接有卡接头，卡接头与石墨坯块相匹配设置。这种用于加工石墨坩埚的装置能够简单快捷的实现石墨坩埚模型的切割，减少了工人的劳动力，提高工作效率。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案对石墨坯块进行切割时，会产生石墨粉尘，对加工环境造成污染，对施工人员健康造成不利影响。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种用于加工石墨坩埚的装置，能够减小加工过程中产生大量石墨粉尘的可能性，减小对工作环境的污染。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种用于加工石墨坩埚的装置，包括用于切割待切割石墨的切割主体，切割主体包括机床，机床上方设有一端敞口且内部中空的圆筒状切削环，切削环连接有驱动其向待切割石墨移动的驱动机构，所述切割主体连接有除尘机构，除尘机构包括开口一端朝向待切割石墨的除尘管，除尘管另一端连接有负压件。
[0008]通过采用上述技术方案，需要加工待切割石墨时，工作人员可站立在机床设有除尘管一侧，通过驱动机构推动切削环向待切割石墨移动，使得切削环与转动的待切割石墨接触并在对石墨进行切割；切割完毕后，工作人员可通过驱动机构使切削环向远离待切割石墨一端移动，直到切削环脱离石墨，此时，切割时产生的石墨粉尘被带出，打开负压件，通过除尘管将石墨粉尘吸入负压件中，减小粉尘造成施工环境污染的可能性，提高施工人员工作环境的舒适度。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机床顶壁沿长度方向安装有两条互相平行的导轨，切削环底端连接有两个支脚，两个支脚分别与两根导轨滑动相连。
[0010]通过采用上述技术方案，支脚带动切削环在导轨上滑动，同时起到对切削环的支撑作用，减小切削环在石墨的作用力下发生变形或歪斜的可能性。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除尘管靠近切削环一端与支
脚相连，除尘管为柔性管且最大长度大于切削环的最大移动距离。
[0012]通过采用上述技术方案，除尘管的进料端能跟随切削环移动，能在切削环刚好脱离石墨时开始吸取石墨粉尘，进一步减小石墨粉尘污染施工环境的可能性，而且不需要必须将切削环移动到除尘管进料端，提高使用范围。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除尘管为PU伸缩管。
[0014]通过采用上述技术方案，除尘管长短可收缩，便于根据需求调节除尘管的长度，减小除尘管过程影响施工人员操作的可能性。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切削环侧壁靠近其敞口端固定连接有刮刀，刮刀背离切削环一端呈逐渐变薄的刃状，刮刀垂直于切削环径向的长度与切削环侧壁厚度相适配。
[0016]通过采用上述技术方案，刮刀更加尖锐，能够增大对石墨的作用力，先对石墨进行初步切割，有利于切削环的快速切割。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切削环侧壁靠近其敞口端固定连接有长方体状刮板，刮板与刮刀间隔设置，刮板垂直于切削环径向的长度与切削环侧壁厚度相适配。
[0018]通过采用上述技术方案，加工时，待加工石墨转动方向先经过刮刀，然后经过刮板，以便刮板可将刮刀刮落的石墨粉末刮落，减小石墨粉末沾附在石墨切面的可能性。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切削环侧壁沿长度方向开设有长槽，长槽内固定连接有固定环，固定环内转动插接有转动杆，转动杆靠近敞口一端固定连接有弧形的分割刀，转动杆远离敞口端固定连接有摇杆，分割刀为圆心角为90
°
的圆弧且其圆心与切削环重合。
[0020]通过采用上述技术方案，使用人员将切削环移动到合适位置后，需要切断切割时在切削环内腔中形成的石墨柱时，施工人员可根据需求转动摇杆，使得分割刀向切削环内腔的石墨柱摆动，以便石墨柱转动时，切削环内腔中的石墨柱远离驱动机构一端与分割刀之间摩擦，从而将切削环内腔的石墨柱远离驱动机构一端和石墨切割分离，切割过程中，施工人员可根据情况控制施加在摇杆上的力，从而控制切割速度，以适应不同硬度的石墨，使用更方便。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述切削环侧壁靠近敞口端开设有容纳分割刀的弧形容纳槽，容纳槽沿长度方向的一端与长槽连通，分割刀长度小于容纳槽长度。
[0022]通过采用上述技术方案，分割刀不使用时可容纳于容纳槽中，减小影响切削环加工的可能性，分割刀长度小于容纳槽长度，减小容纳槽侧壁影响分割刀摆动的可能性。
[0023]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括安装在机床顶壁的安装座，安装座开设有水平设置的螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有螺杆，螺杆一端穿出安装座并与切削环背离敞口端的侧壁转动相连，螺杆另一端穿出安装座并固定连接有手轮。
[0024]通过采用上述技术方案，施工人员可转动手轮，驱动螺杆转动，通过螺杆推拉切削环移动，可根据情况控制切削环移动的速度，使用更方便。
[0025]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.切割时产生的石墨粉尘被切削环带出时，施工人员可打开负压件，通过除尘管
将石墨粉尘吸入负压件中，减小粉尘造成施工环境污染的可能性，提高施工人员工作环境的舒适度；
[0027]2.除尘管的进料端能跟随切削环移动，能在切削环刚好脱离石墨时开始吸取石墨粉尘，进一步减小石墨粉尘污染施工环境的可能性，而且不需要必须将切削环移动到除尘管进料端，提高使用范围；
[0028]3.施工人员可转动手轮，驱动螺杆转动，通过螺杆推拉切削环移动，可根据情况控制切削环移动的速度，使用更方便。
附图说明
[0029]图1是本技术实施例1的整体结构示意图；
[0030]图2是图1中A
‑
A方向的剖视图；
[0031]图3是图2中B部分放大图；
[0032]图4是为了展示切削环结构的示意图；
[0033]图5是图4中C部分放大图；
[0034]图6是图4中D部分放大图。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于加工石墨坩埚的装置，包括用于切割待切割石墨的切割主体，切割主体包括机床（1），机床（1）上方设有一端敞口且内部中空的圆筒状切削环（2），切削环（2）连接有驱动其向待切割石墨移动的驱动机构，其特征在于：所述切割主体连接有除尘机构，除尘机构包括开口一端朝向待切割石墨的除尘管（3），除尘管（3）另一端连接有负压件（4）。2.根据权利要求1所述的用于加工石墨坩埚的装置，其特征在于：所述机床（1）顶壁沿长度方向安装有两条互相平行的导轨（5），切削环（2）底端连接有两个支脚（21），两个支脚（21）分别与两根导轨（5）滑动相连。3.根据权利要求1所述的用于加工石墨坩埚的装置，其特征在于：所述除尘管（3）靠近切削环（2）一端与支脚（21）相连，除尘管（3）为柔性管且最大长度大于切削环（2）的最大移动距离。4.根据权利要求2所述的用于加工石墨坩埚的装置，其特征在于：所述除尘管（3）为PU伸缩管。5.根据权利要求1所述的用于加工石墨坩埚的装置，其特征在于：所述切削环（2）侧壁靠近其敞口端固定连接有刮刀（6），刮刀（6）背离切削环（2）一端呈逐渐变薄的刃状，刮刀（6）垂直于切削环（2）径向的长度与切削环（2）侧壁厚度相适配。6.根据权利要求5所述的用于加工石墨坩埚的装置，其特征在于：所述切削环（...
【专利技术属性】
技术研发人员：史先好，徐丹，邵飞，徐伟忠，
申请(专利权)人：青岛新大地石墨制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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