一种鞋底橡胶组合物及其制备方法技术

技术编号:28471208 阅读:19 留言:0更新日期:2021-05-15 21:38
本发明专利技术提供一种鞋底橡胶组合物及其制备方法,其解决了现有鞋底不耐磨、防滑性能差、静电堆积、温差硬度变化大的技术问题,其包括以下重量份的原料:顺丁橡胶15~25份,丁腈橡胶26~35份,氯丁橡胶50~60份,白烟35~45份,氧化锌4~6份,聚乙二醇3~5份,硬脂酸0.5~1份,石蜡0.5~1份,防老剂1~2份,偶联剂3~5份,树脂2~4份,抗静电剂3~4份,促进剂1~2份,硫磺1~3份;本发明专利技术还提供了制备鞋底橡胶组合物的方法,可广泛应用于鞋底材料技术领域。可广泛应用于鞋底材料技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底橡胶组合物及其制备方法


[0001]本专利技术涉及鞋底材料
,特别涉及一种鞋底橡胶组合物及其制备方法。

技术介绍

[0002]鞋底是鞋子的重要组成部分,用于与地面进行接触。鞋子在使用过程中,在耐磨要求的基础上,对其防滑能力、抗静电要求较高,否则在湿滑路面行走时很容易滑倒,人体静电堆积危害身体健康。尤其户外登山等运动用鞋底,防滑、抗静电要求更高。另外,对于户外登山等外界环境温差较大的运动,这就要求鞋底硬度变化小。目前未发现有耐磨、防滑、抗静电、温差硬度变化小的鞋底公开,遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决上述技术的不足,提供一种鞋底橡胶组合物及其制备方法,实现鞋底的耐磨、防滑、抗静电、温差硬度变化小功能。
[0004]为此,本专利技术提供一种鞋底橡胶组合物,其包括以下重量份的原料:顺丁橡胶15~25份,丁腈橡胶26~35份,氯丁橡胶50~60份,白烟35~45份,氧化锌4~6份,聚乙二醇3~5份,硬脂酸0.5~1份,石蜡0.5~1份,防老剂1~2份,偶联剂3~5份,树脂2~4份,抗静电剂3~4份,促进剂1~2份,硫磺1~3份。
[0005]优选的,顺丁橡胶15份,丁腈橡胶26份,氯丁橡胶50份,白烟35份,氧化锌4份,聚乙二醇3份,硬脂酸0.5份,石蜡0.5份,防老剂1份,偶联剂3份,树脂2份,抗静电剂3份,促进剂1份,硫磺1份。
[0006]优选的,防老剂为SP。
[0007]优选的,偶联剂为Si69。
[0008]优选的,树脂为60NS。
[0009]优选的,抗静电剂为ASR084。
[0010]优选的,促进剂为DM。
[0011]制备上述任一项的一种鞋底橡胶组合物的方法,包括以下步骤:
[0012](1)按照质量份数,分别称取各种原料;
[0013](2)将顺丁橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶经过密炼机塑炼,至密炼温度120℃取出,常温冷却,作为塑炼后的主胶备用;
[0014](3)将塑炼后的主胶加入密炼机混炼,混炼温度60~80℃,时间3~5分钟;
[0015](4)向密炼机内加入白烟、树脂、氧化锌、硬脂酸混炼,混炼温度90~120℃,时间3~5分钟;
[0016](5)向密炼机内加入防老剂、偶联剂、石蜡、聚乙二醇、抗静电剂混炼,混炼温度90~120℃,时间2~5分钟后出料,常温冷却,作为混炼基础胶备用;
[0017](6)将混炼基础胶、促进剂、硫磺在开炼机上混炼均匀,开炼温度50~80℃,时间5~8分钟;从开炼机出片后冷却,制得鞋底橡胶组合物。
[0018]优选的,步骤(2)、步骤(5)均常温冷却24小时。
[0019]本专利技术提供一种鞋底橡胶组合物,其原料的作用如下:
[0020]顺丁橡胶:硫化后其耐寒性、耐磨性和弹性特别优异,动负荷下发热少,耐老化性尚好;
[0021]丁腈橡胶:耐油性极好,耐磨性较高,耐热性较好,粘接力强;
[0022]氯丁橡胶:有良好的物理机械性能,耐油,耐热,耐燃,耐日光,耐臭氧,耐酸碱,耐化学试剂;
[0023]白烟:轻质碳酸钙,有补强、填充、调色、改善加工艺和制品的性能,可使橡胶易混炼、易分散,混炼后胶质柔软,橡胶表面光滑;可使制品的延伸性、抗张强度、撕裂强度等有本质的提高;
[0024]氧化锌:作补强剂,活性剂,着色剂,填充剂,硫化剂;
[0025]聚乙二醇:作分散剂、润滑剂、乳化剂;
[0026]硬脂酸:是天然胶、合成橡胶和胶乳中广泛应用的硫化活性剂,也可用作增塑剂和软化剂,在生产合成橡胶过程中需加硬脂酸作乳化剂,硬脂酸还可用作橡胶制品的脱模剂;
[0027]石蜡:提高橡胶抗老化性和增加柔韧性;
[0028]防老剂:胶黏剂的热氧稳定剂,抗氧化性和耐热性好,污染性小;
[0029]偶联剂:提高制品机械强度、耐磨性、湿态电气性能和流变性;
[0030]树脂:便于加工和改善性能;
[0031]抗静电剂:降低电阻,提高导电率;
[0032]硫化促进剂:可缩短硫化时间,降低硫化温度,减少硫化剂用量和提高橡胶的物理机械性能等;
[0033]硫磺:橡胶硫化反应。
[0034]本专利技术的有益效果是:本专利技术提供一种鞋底橡胶组合物及其制备方法,其制备的鞋底具有耐磨、防滑、抗静电、温差硬度变化小等优点,可广泛应用于户外登山等运动用鞋底。
具体实施方式
[0035]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明,以助于理解本专利技术的内容。本专利技术中所使用的方法如无特殊规定,均为常规的方法;所使用的原料和装置,如无特殊规定,均为常规的市售产品。
[0036]实施例1~实施例3公开一种鞋底橡胶组合物,其配方组分及重量份如下表1:
[0037]表1鞋底橡胶组合物配方组分及重量份
[0038][0039][0040]制备实施例1~实施例3的鞋底橡胶组合物的方法,包括以下步骤:
[0041](1)按照质量份数,分别称取各种原料;
[0042](2)将顺丁橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶经过密炼机塑炼,至密炼温度120℃取出,常温冷却24小时,作为塑炼后的主胶备用;
[0043](3)将塑炼后的主胶加入密炼机混炼,混炼温度控制在60~80℃,时间控制在3~5分钟;
[0044](4)向密炼机内加入白烟、树脂60NS、氧化锌、硬脂酸混炼,混炼温度控制在90~120℃,时间控制在3~5分钟;
[0045](5)向密炼机内加入防老剂SP、偶联剂Si69、石蜡、聚乙二醇、抗静电剂ASR084混炼,混炼温度控制在90~120℃,时间控制在2~5分钟后出料,常温冷却24小时,作为混炼基础胶备用;
[0046](6)将混炼基础胶、促进剂DM、硫磺在开炼机上混炼均匀,开炼温度控制在50~80℃,时间控制在5~8分钟;从开炼机出片后冷却,制得鞋底橡胶组合物。
[0047]分别对实施例1~实施例3所制得的鞋底橡胶组合物进行性能测试,并与对比例进行对比。由于没有现有技术进行比较,因此选用我公司改进前的鞋底橡胶组合物作为对比例,由于属于商业秘密,其配方不便公开。测试结果如下表2:
[0048]表2鞋底橡胶组合物性能测试结果
[0049]测试项目实施例1实施例2实施例3对比例测试方法耐磨(DIN)159.5178.7193.7200SATRA TM174抗静电(Ω)1.00E+071.00E+071.00E+07无限大SD EN ISO 20344
止滑(干式)10.980.780.8ASTM F1677止滑(湿式)0.950.830.630.7ASTM F1677止滑(油)0.520.520.590.4ASTM F1677止滑(油+水)0.50.5560.4ASTM F1677常温硬度HA(25℃)54515163GB/T 531.1

2008低温硬度HA(
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋底橡胶组合物,其特征在于,其包括以下重量份的原料:顺丁橡胶15~25份,丁腈橡胶26~35份,氯丁橡胶50~60份,白烟35~45份,氧化锌4~6份,聚乙二醇3~5份,硬脂酸0.5~1份,石蜡0.5~1份,防老剂1~2份,偶联剂3~5份,树脂2~4份,抗静电剂3~4份,促进剂1~2份,硫磺1~3份。2.根据权利要求1所述的一种鞋底橡胶组合物,其特征在于,顺丁橡胶15份,丁腈橡胶26份,氯丁橡胶50份,白烟35份,氧化锌4份,聚乙二醇3份,硬脂酸0.5份,石蜡0.5份,防老剂1份,偶联剂3份,树脂2份,抗静电剂3份,促进剂1份,硫磺1份。3.根据权利要求1或2所述的一种鞋底橡胶组合物,其特征在于,所述防老剂为SP。4.根据权利要求1或2所述的一种鞋底橡胶组合物,其特征在于,所述偶联剂为Si69。5.根据权利要求1或2所述的一种鞋底橡胶组合物,其特征在于,所述树脂为60NS。6.根据权利要求1或2所述的一种鞋底橡胶组合物,其特征在于,所述抗静电剂为ASR084。7.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋益道李吁明施剑军
申请(专利权)人:广州增威胶业有限公司
类型:发明
国别省市:

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