一种注浆成型装置和注浆成型生产线制造方法及图纸

本发明专利技术涉及陶瓷泥坯生产技术领域，具体而言，涉及一种注浆成型装置和注浆成型生产线。一种注浆成型装置，注浆成型装置包括机架、加压结构、注浆组件以及多个成型组件；多个成型组件均沿同一方向可滑动地连接于机架；加压结构与机架连接，加压结构用于向多个成型组件施加外力，以使得任意两个相邻的成型组件合模；注浆组件用于向合模后的成型组件内注浆，以在合模后的两个成型组件内形成成型坯料。该注浆成型装置能够提高注浆成型的效率，并降低工作人员的劳动强度。人员的劳动强度。人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种注浆成型装置和注浆成型生产线


[0001]本专利技术涉及陶瓷泥坯生产
，具体而言，涉及一种注浆成型装置和注浆成型生产线。

技术介绍

[0002]陶瓷产品与人们的日常生活密切相关，无论是碗、碟、瓶等日用陶瓷，还是面盆、坐便器等卫生陶瓷，以及板、壳类工业陶瓷等都是日常生活和工业生产的必需品。
[0003]陶瓷泥坯成型主要有滚压成型、塑压成型(挤压成型)和注浆成型三类工艺。滚压成型工艺用于杯类器具生产，塑压成型常用于盘、碟类和敞口浅型制品的成型，注浆成型则是工艺覆盖面最为广泛的一种工艺，它除了可以替代上述两种工艺以外，还是瓶类等空心器件、不规则异形器件泥坯成型可以采用的唯一工艺。
[0004]国内注浆成型主要采用石膏模具人工注浆工艺，技术传统、效率低下，劳动强度高。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种注浆成型装置和注浆成型生产线，其能够提高注浆成型的效率，并降低工作人员的劳动强度。
[0006]本专利技术的实施例是这样实现的：
[0007]第一方面，本专利技术实施例提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注浆成型装置，其特征在于：所述注浆成型装置包括机架、加压结构、注浆组件以及多个成型组件；所述多个成型组件均沿同一方向可滑动地连接于所述机架；所述加压结构与所述机架连接，所述加压结构用于向所述多个成型组件施加外力，以使得任意两个相邻的所述成型组件合模；所述注浆组件用于向合模后的所述成型组件内注浆，以在合模后的两个所述成型组件内形成成型坯料。2.根据权利要求1所述的注浆成型装置，其特征在于：所述加压结构包括加压油缸；所述加压油缸的缸体与所述机架连接，所述加压油缸的活动端用于向所述多个成型组件施加外力，以使得任意两个相邻所述成型组件合模。3.根据权利要求2所述的注浆成型装置，其特征在于：沿所述多个成型组件相对于所述机架的滑动方向，所述加压油缸的活动端位于所述多个成型组件的一端。4.根据权利要求1所述的注浆成型装置，其特征在于：所述成型组件包括吊架、吊轮组、固定板、翻转动力组件以及成型模具；所述吊轮组与所述吊架连接，且与所述机架滑动配合；所述固定板可转动地连接于所述吊架；所述成型模具与所述固定板连接；所述翻转动力组件与所述吊架连接，且用于驱动所述固定板相对于所述吊架翻转，以使得所述成型组件具备所述成型模具与相邻的所述成型组件的所述成型模具合模的位置，以及所述成型组件具备脱坯的位置。5.根据权利要求4所述的注浆成型装置，其特征在于：当所述成型组件处于与相邻的所述成型组件合模的位置时，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫庆龙，陈正大，甘林，
申请(专利权)人：广东金马领科智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：