一种沥青生产尾气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种沥青生产尾气处理装置，包括安装底座，所述安装底座顶部的一侧设置有燃烧室，所述燃烧室的内侧设置有炉内壁，所述炉内壁的内侧设置有燃烧炉，所述燃烧炉的内侧均匀设置有燃烧喷嘴，所述燃烧室正面一端的底部设置有拉伸仓门，所述燃烧室正面一端的中间位置处设置有点火控制器，所述燃烧室的外侧套设有管道，所述管道的输入端设置有第一进水管道；本实用新型专利技术装置通过点火控制器、燃烧室、燃烧炉、炉内壁、燃烧喷嘴与进气口之间的相互配合，在沥青生产过程中的尾气带有大量有毒物质的时候，可以通过燃烧体，对尾气进行焚烧，大量的焚烧能够消灭尾气中的有毒物体。大量的焚烧能够消灭尾气中的有毒物体。大量的焚烧能够消灭尾气中的有毒物体。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青生产尾气处理装置


[0001]本技术涉及处理装置
，具体为一种沥青生产尾气处理装置。

技术介绍

[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳，沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料；
[0003]在沥青生产的过程中，会产生大量的尾气，尾气中的杂物化学物直接排放到大气中危害人们的生活环境：
[0004]1、在沥青生产的过程中，会产生出大量的颗粒物，这些颗粒物触及到化学物品，会使有毒物体排放出来，危害人们的生活；
[0005]2、在沥青生产的时候，会有大量的热量排放出来，如果热量直接排放到大气中，就造成了对资源的浪费；
[0006]3、在沥青生产的时候，避免不了烟气和雾气，大量的烟雾气无法快速消散，不及时的处理，这些灰尘颗粒物排放到大气中就会污染环境。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种沥青生产尾气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沥青生产尾气处理装置，包括安装底座，所述安装底座顶部的一侧设置有燃烧室，所述燃烧室的内侧设置有炉内壁，所述炉内壁的内侧设置有燃烧炉，所述燃烧炉的内侧均匀设置有燃烧喷嘴，所述燃烧室正面一端的底部设置有拉伸仓门，所述燃烧室正面一端的中间位置处设置有点火控制器，所述燃烧室的外侧套设有管道，所述管道的输入端设置有第一进水管道，所述管道的输出端设置有水阀，所述水阀远离燃烧室的一侧设置有第一出水管道，所述燃烧室一侧的中间位置处设置有进气口，所述燃烧室靠近进气口一侧的底部设置有安装板，所述燃烧室远离进气口一侧的中间位置处设置有连接管道，所述连接管道远离安装底座的一侧设置有除尘装置，所述除尘装置的顶部设置有排气口，所述除尘装置内部两侧的顶部设置有活性炭，所述活性炭的内部设置有第一过滤网板，所述除尘装置内部的中间位置处设置有喷洒器，所述喷洒器的底部均匀设置有六组喷头，所述除尘装置内部两侧的底部设置有第二过滤网板，所述除尘装置的底部设置有储水槽，所述除尘装置远离连接管道一侧的底部设置有水泵，所述水泵的输入端设置有第二进水管道，所述水泵的输出端设置有第二出水管道，所述第二出水管道与喷洒器之间相互连接，所述除尘装置正面一端的底部设置有控制面板，所述控制面板通过导线与点火控制器和水泵电连接。
[0009]优选的，所述管道设置为橡胶水管，且水管呈螺旋状缠绕在燃烧室的周围。
[0010]优选的，所述水泵上设置有电机仓，且电机仓内部设置有消音棉。
[0011]优选的，所述燃烧炉内部设置为陶瓷炉壁。
[0012]优选的，所述喷头设置为塑料喷头，且喷头设置为可替换型。
[0013]优选的，所述排气口的顶部设置有橡胶塞。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种沥青生产尾气处理装置：
[0015]1、通过点火控制器、燃烧室、燃烧炉、炉内壁、燃烧喷嘴与进气口之间的相互配合，在沥青生产过程中的尾气带有大量有毒物质的时候，可以通过燃烧体，对尾气进行焚烧，大量的焚烧能够消灭尾气中的有毒物体；
[0016]2、通过管道、第一出水管道、水阀与第一进水管道之间的相互配合，在对物体进行焚烧的同时，散发出的大量热体能够通过炉内壁传输到管道中，使管道中的水加热，从而管道可以有效供给居民，利用了焚烧炉的热量，有效地节约利用了资源；
[0017]3、通过储水槽、第二进水管道、水泵、第二过滤网板、喷头、第二出水管道、第一过滤网板与活性炭之间的相互配合，当焚烧过后的气体通过连接管道排入到除尘装置中，通过储水槽气体进行除尘，能够快速消灭烟气，使烟气再经过活性炭与第一过滤网板之间的作用，使处理过后的无毒气体再次通过排气口排到大气中。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视剖视图；
[0019]图2为本技术的主视图；
[0020]图3为本技术的燃烧室的俯视剖视图。
[0021]图中：1、安装底座；2、储水槽；3、除尘装置；4、连接管道；5、拉伸仓门；6、水阀；7、第一出水管道；8、管道；9、进气口；10、炉内壁；11、燃烧喷嘴；12、燃烧炉；13、燃烧室；14、第一进水管道；15、排气口；16、活性炭；17、第一过滤网板；18、第二出水管道；19、喷洒器；20、喷头；21、第二过滤网板；22、水泵；23、第二进水管道；24、安装板；25、点火控制器；26、控制面板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-3，本技术提供的实施例：一种沥青生产尾气处理装置，包括安装底座1，安装底座1顶部的一侧设置有燃烧室13，燃烧室13的内侧设置有炉内壁10，炉内壁10的内侧设置有燃烧炉12，燃烧炉12的内侧均匀设置有燃烧喷嘴11，能够有效加快物体燃烧度，燃烧室13正面一端的底部设置有拉伸仓门5，燃烧室13正面一端的中间位置处设置有点火控制器25，燃烧室13的外侧套设有管道8，管道8的输入端设置有第一进水管道14，管道8的输出端设置有水阀6，水阀6远离燃烧室13的一侧设置有第一出水管道7，燃烧室13一侧的中间位置处设置有进气口9，燃烧室13靠近进气口9一侧的底部设置有安装板24，燃烧室13远离进气口9一侧的中间位置处设置有连接管道4，连接管道4远离安装底座1的一侧设置有除尘装置3，除尘装置3的顶部设置有排气口15，除尘装置3内部两侧的顶部设置有活性炭
16，能够有效吸附空气中的有毒气体，活性炭16的内部设置有第一过滤网板17，除尘装置3内部的中间位置处设置有喷洒器19，能够有效对箱体内部的有毒物进行雾化，喷洒器19的底部均匀设置有六组喷头20，除尘装置3内部两侧的底部设置有第二过滤网板21，除尘装置3的底部设置有储水槽2，除尘装置3远离连接管道4一侧的底部设置有水泵22，水泵22的输入端设置有第二进水管道23，水泵22的输出端设置有第二出水管道18，第二出水管道18与喷洒器19之间相互连接，除尘装置3正面一端的底部设置有控制面板26，控制面板26通过导线与点火控制器25和水泵22电连接。
[0024]在本实施中，管道8设置为橡胶水管，且水管呈螺旋状缠绕在燃烧室13的周围，能够有效使利用余热对管道内部的水进行加热使用，水泵22上设置有电机仓，且电机仓内部设置有消音棉，有效降低电机仓内部发出的噪音，燃烧炉12内部设置为陶瓷炉壁，能够有效防止温度过高对燃烧炉造成损失更耐高温，喷头20设置为塑料喷头，且喷头20设置为可替换型，能够及时更换喷头20，排气口15的顶部设置有橡胶塞，能够快速对排气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青生产尾气处理装置，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)顶部的一侧设置有燃烧室(13)，所述燃烧室(13)的内侧设置有炉内壁(10)，所述炉内壁(10)的内侧设置有燃烧炉(12)，所述燃烧炉(12)的内侧均匀设置有燃烧喷嘴(11)，所述燃烧室(13)正面一端的底部设置有拉伸仓门(5)，所述燃烧室(13)正面一端的中间位置处设置有点火控制器(25)，所述燃烧室(13)的外侧套设有管道(8)，所述管道(8)的输入端设置有第一进水管道(14)，所述管道(8)的输出端设置有水阀(6)，所述水阀(6)远离燃烧室(13)的一侧设置有第一出水管道(7)，所述燃烧室(13)一侧的中间位置处设置有进气口(9)，所述燃烧室(13)靠近进气口(9)一侧的底部设置有安装板(24)，所述燃烧室(13)远离进气口(9)一侧的中间位置处设置有连接管道(4)，所述连接管道(4)远离安装底座(1)的一侧设置有除尘装置(3)，所述除尘装置(3)的顶部设置有排气口(15)，所述除尘装置(3)内部两侧的顶部设置有活性炭(16)，所述活性炭(16)的内部设置有第一过滤网板(17)，所述除尘装置(3)内部的中间位置处设置有喷洒器(19)，所述喷洒器(19)的底部均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓勇达，崔严严，
申请(专利权)人：崔严严，
类型：新型
国别省市：