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一种实验室用物理打磨装置制造方法及图纸

技术编号:28468888 阅读:14 留言:0更新日期:2021-05-15 21:35
一种实验室用物理打磨装置,涉及物理实验设备技术领域,包括底座,所述底座上设有第一侧板和第二侧板,所述第一侧板上设有气缸,所述气缸的杆部连接有夹持机构;所述第二侧板与所述夹持机构相对的一侧设有连接杆,所述连接杆为空心结构,所述第二侧板上开设有一矩形框,所述矩形框内设有齿条,所述齿条上设有齿轮,所述齿轮上连接有第一电机,所述第一电机设置在所述连接杆一端的内部,所述连接杆的另一端连接有机罩,所述机罩内设有第二电机,所述第二电机的输出轴上连接有砂轮,本发明专利技术结构简单,实用性强,不仅能够夹持不同尺寸的工件,而且能够驱动砂轮左右移动,避免砂轮位置固定,仅依靠砂轮的中心位置进行打磨,缩短砂轮的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种实验室用物理打磨装置


[0001]本专利技术涉及物理实验设备
,具体涉及一种实验室用物理打磨装置。

技术介绍

[0002]打磨装置是通过高速旋转的砂轮对打磨物体进行打磨,通过学生的实际动手操作来观察和体验打磨的过程和打磨的效果,使学生对打磨具有初步的学习和认识。
[0003]公告号为CN 207873914 U,名称为“一种物理实验室用打磨机”的中国技术专利公开了一种打磨机,包括缓冲底座,所述缓冲底座顶部设有防护罩,所述防护罩上方设有支撑平台,所述支撑平台顶部固定安装有电动马达,所述电动马达左侧设有电池盒,所述电动马达右侧设有控制面板,且所述电池盒、控制面板均设置在支撑平台的顶部,所述缓冲底座、支撑平台之间通过支撑杆连接,所述电动马达的底部连接有电机轴,所述电机轴外侧设有防尘罩,所述电机轴底部固定连接有打磨砂轮,所述打磨砂轮下方设有工件固定平台,所述工件固定平台底部设有升降结构,所述防护罩的左侧面上设有防护门,所述缓冲底座内部设有缓冲弹簧,所述工件固定平台顶部设有燕尾槽,所述燕尾槽顶部设有夹紧块,所述夹紧块上设有蝶形螺栓,所述控制面板分别通过导线连接电动马达、电池盒、升降结构。该技术的有益效果为:在使用时先打开防护门利用控制面板控制升降结构下降带动工件固定平台下降,通过夹紧块在燕尾槽上的滑动将待打磨工件夹紧在夹紧块之间,然后利用蝶形螺栓将夹紧块固定在工件固定平台上,方便固定工件,夹紧工件后关闭防护门,将工件上升至打磨砂轮下方,打开电动马达带动打磨砂轮高速旋转进而实现对工件的打磨,相比手动打磨效率更高,利用防护罩、防护门以及电机轴上设置的防尘罩有效阻止了废屑乱飞伤害学生,更加安全,利用缓冲底座以及缓冲弹簧有效减少了振动,整体结构使用起来更加安全,提高了打磨效率,方便固定工件。但也存在一定的缺陷:打磨砂轮无法移动,以至于对工件打磨时仅依靠打磨砂轮的中间位置,众所周知,砂轮的中间体一旦磨损,整个砂轮就报废了,无法再继续使用,造成资源浪费。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种实验室用物理打磨装置,能够解决
技术介绍
中提出的打磨砂轮无法移动,以至于对工件打磨时仅依靠打磨砂轮的中间位置,砂轮的中间体一旦磨损,整个砂轮就报废了,无法再继续使用,造成资源浪费的技术问题。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种实验室用物理打磨装置,包括底座,所述底座上设有第一侧板和第二侧板,所述第一侧板的板面和第二侧板的板面对应设置,所述第一侧板上设有气缸,所述气缸的杆部连接有夹持机构,所述夹持机构包括第一圆台,所述第一圆台一侧与所述气缸杆部连接,另一侧通过第一连接件连接有螺纹台,所述螺纹台远离第一圆台的一侧通过第二连接件连接有第二圆台,所述第二圆台远离螺纹台的一侧滑动连接有咬合柱,所述咬合柱的数量为三个,所述三个咬合柱均匀分布在第二圆台的圆周上,且所述三个咬合柱延伸出所述第二
圆台的台面,其接触面与第二圆台的台面滑动连接,还包括咬合嘴,所述咬合嘴为锥形结构,其内侧设有内螺纹,所述内螺纹与所述螺纹台相匹配;所述第二侧板与所述夹持机构相对的一侧设有连接杆,所述连接杆为空心结构,所述第二侧板上开设有一矩形框,所述矩形框内设有齿条,所述齿条上设有齿轮,所述齿轮上连接有第一电机,所述第一电机设置在所述连接杆一端的内部,所述连接杆的另一端连接有机罩,所述机罩内设有第二电机,所述第二电机的输出轴上连接有砂轮。
[0006]本技术方案中,咬合嘴与螺纹台螺纹连接,通过拧松咬合嘴将打磨工件插入三个咬合柱中间,再将咬合嘴拧紧,根据打磨工件的不同形状,不同大小,通过咬合柱被咬合嘴的锥形结构挤压来进行夹紧固定,在此过程中,三个咬合柱被咬合嘴的锥形部位挤压滑向第二圆台中心,弹簧被强力压缩,利于夹紧工件;夹紧后,气缸带动夹持机构向砂轮方向移动,使得工件与砂轮相接触;第一电机与第二电机均与电源相连接,第二电机驱动砂轮高速旋转,同时第一电机驱动齿轮沿齿条来回运动,第一电机固设在连接杆一端的内部,连接杆的另一端连接有砂轮,进而能够带动砂轮左右移动,通过砂轮的外缘对工件进行打磨,提高了砂轮的使用寿命。
[0007]为了使夹持机构更加稳固,优选地,所述第一圆台、第一连接件、螺纹台、第二连接件、第二圆台为一体式结构,所述第一圆台的直径大于螺纹台的直径,所述螺纹台的直径大于第二圆台的直径。
[0008]优选地,所述咬合柱为圆弧状的三角结构,相邻两个咬合柱之间通过弹簧固定连接。
[0009]本技术方案中,三角形结构稳定性高,且其圆弧状与第二圆台的结构相匹配,利于夹紧工件;不需要夹紧工件时弹簧能够使得咬合柱复位。
[0010]优选地,所述机罩底部连接有支撑柱,所述支撑柱远离机罩的一端连接有滑块,所述底座上开设有与所述滑块相配合的滑道。
[0011]本技术方案中,通过在机罩底部设置支撑柱,利于支撑第二电机和砂轮的重量,防止砂轮在重力作用下发生向下偏移,影响打磨效果;支撑柱通过滑块滑动连接在底座上,利于配合砂轮工作时的左右移动。
[0012]优选地,所述连接杆为方形结构,所述连接杆上端连接有导向板,所述导向板为L型,所述第二侧板上开设有与所述L型导向板相配合的导向槽,所述导向槽的长度与所述矩形框的长度相等,所述导向槽的内径与所述导向板的外径相匹配。
[0013]本技术方案中,通过设置L型导向板,且L型导向板与第二侧板上的导向槽相配合,利于防止连接杆在水平方向移动时发生位置偏移,使得本装置结构更加稳定。
[0014]优选地,所述第一侧板与第一圆台之间还设有导向杆,所述导向杆为两个,所述两个导向杆对称设置在气缸杆部两侧。
[0015]本技术方案中,通过在气缸杆部两侧对称设置导向杆,利于防止夹持机构过重导致气缸杆部不能做直线运动。
[0016]与现有技术相比,本专利技术的有益效果为:1.本专利技术中,通过设置第一圆台、第一连接件、螺纹台、第二连接件、第二圆台、咬合柱和咬合嘴,咬合嘴与螺纹台螺纹连接,咬合嘴越是靠近第一圆台,夹紧强度越高,不仅能将工件夹紧,且能够夹持不同尺寸的工件。
[0017]2.本专利技术中,通过设置第一电机、齿轮和齿条,利于驱动砂轮左右移动,依靠砂轮的外缘对工件进行打磨,延长砂轮的使用寿命,节约成本。
[0018]3.本专利技术中,通过设置L型导向板,且L型导向板与第二侧板上的导向槽相配合,利于防止连接杆在水平方向移动时发生位置偏移,使得本装置结构更加稳定。
[0019]4.本专利技术中,通过在气缸杆部两侧对称设置导向杆,利于防止夹持机构过重导致气缸杆部不能做直线运动。
[0020]本专利技术结构简单,实用性强,不仅能够夹持不同尺寸的工件,并且能够驱动砂轮左右移动,避免砂轮位置固定,仅依靠砂轮的中心位置进行打磨,缩短砂轮的使用寿命。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例,对于本领域本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实验室用物理打磨装置,包括底座(1),所述底座(1)上设有第一侧板(2)和第二侧板(3),所述第一侧板(2)的板面和第二侧板(3)的板面对应设置,其特征在于:所述第一侧板(2)上设有气缸(4),所述气缸(4)的杆部连接有夹持机构,所述夹持机构包括第一圆台(5),所述第一圆台(5)一侧与所述气缸(4)杆部连接,另一侧通过第一连接件(6)连接有螺纹台(7),所述螺纹台(7)远离第一圆台(5)的一侧通过第二连接件(8)连接有第二圆台(9),所述第二圆台(9)远离螺纹台(7)的一侧滑动连接有咬合柱(10),所述咬合柱(10)的数量为三个,所述三个咬合柱(10)均匀分布在第二圆台(9)的圆周上,且所述三个咬合柱(10)延伸出所述第二圆台(9)的台面,其接触面与第二圆台(9)的台面滑动连接,还包括咬合嘴(11),所述咬合嘴(11)为锥形结构,其内侧设有内螺纹,所述内螺纹与所述螺纹台(7)相匹配;所述第二侧板(3)与所述夹持机构相对的一侧设有连接杆(12),所述连接杆(12)为空心结构,所述第二侧板(3)上开设有一矩形框(13),所述矩形框(13)内设有齿条(14),所述齿条(14)上设有齿轮(15),所述齿轮(15)上连接有第一电机,所述第一电机设置在所述连接杆(12)一端的内部,所述连接杆(12)的另一端连接有机罩(16),所述机罩(16)内设有第二电机,所述第二电机的输出轴上连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王子东
申请(专利权)人:王子东
类型:发明
国别省市:

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