废水结晶出盐系统及其控制方法技术方案

技术编号:28468280 阅读:26 留言:0更新日期:2021-05-15 21:35
本发明专利技术提供了废水结晶出盐系统及其控制方法。废水结晶出盐系统包括:稠厚器,外侧设有稠厚器称重模块,稠厚器的外侧壁上设置有多个耳座,多个耳座支撑在位于每个耳座下方的稠厚器称重模块上;离心机,设置在稠厚器的下游并与稠厚器通过下料管路连通,下料管路上设置有第一下料阀和第二下料阀;湿盐皮带输送机,设置在离心机的下游并与离心机通过下料斗连通;控制器,与稠厚器称重模块、稠厚器的稠厚器电机、离心机、第一下料阀、第二下料阀和湿盐皮带输送机均电连接。本发明专利技术提供的废水结晶出盐系统及其控制方法能够降低传统废水处理中蒸发结晶出盐工段的操作复杂性及难度,提升出盐段自动化控制水平。自动化控制水平。自动化控制水平。

【技术实现步骤摘要】
废水结晶出盐系统及其控制方法


[0001]本专利技术涉及废水处理
,尤其涉及废水结晶出盐系统及其控制方法。

技术介绍

[0002]在高盐废水处理行业,通常采取的处理方式是进行蒸发单元操作,单效、多效或MVR蒸发为常见的蒸发结晶方式,通过利用外部热源对来料废水进行升温蒸发浓缩以达到物料的饱和浓度,继续蒸发浓缩以达到过饱和后,晶体(即盐)会析出,根据不同物料溶解性质的不同,此时可能采用冷结晶或热结晶;此时需要对盐和母液进行离心分离,出盐系统位于整套蒸发结晶工艺的末端,如若出盐系统出现异常会严重影响整套蒸发结晶的正常运行甚至会导致停机停产。
[0003]目前,出盐段的自动化程度较低,通过人为的进行操作,不但繁琐,流程复杂,而且出错率较高,为整套系统的稳定正常运行带来安全隐含和不稳定因素。因此亟待开发一套自动出盐系统以提高出盐系统的自动化运行水平,提升出盐系统的稳定性,进而保证整套系统的安全平稳运行。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了废水结晶出盐系统及其控制方法,用以解决现有技术中结晶出盐工段人工参与度较高、操作复杂、自动化水平相对较低的缺陷。
[0005]根据本专利技术的第一方面,提供了一种废水结晶出盐系统,包括:稠厚器,所述稠厚器的外侧设有稠厚器称重模块,所述稠厚器的外侧壁上设置有多个耳座,并且多个所述耳座支撑在位于每个所述耳座下方的所述稠厚器称重模块上;离心机,所述离心机设置在所述稠厚器的下游并与所述稠厚器通过下料管路连通,所述下料管路上设置有第一下料阀和第二下料阀;湿盐皮带输送机,所述湿盐皮带输送机设置在所述离心机的下游并与所述离心机通过下料斗连通;控制器,所述控制器与所述稠厚器称重模块、所述稠厚器的稠厚器电机、所述离心机、所述第一下料阀、所述第二下料阀和所述湿盐皮带输送机均电连接。
[0006]根据本专利技术提供的废水结晶出盐系统,还包括第一清洗水管路和第二清洗水管路,其中,所述第一清洗水管路包括第一管路分支和第二管路分支,所述第一管路分支连接至所述离心机的转鼓的侧部底端,所述第一管路分支上设置有与所述控制器电连接的第一清洗阀,其中,所述第二清洗水管路连接至所述转鼓的前端,所述第二管路分支连接至所述转鼓的顶部,所述第二管路分支上设置有与所述控制器电连接的第二清洗阀,所述第二清洗水管路上设置有与所述控制器电连接的第三清洗阀。
[0007]根据本专利技术提供的废水结晶出盐系统,还包括蒸汽管路,并且所述第一清洗水管路还包括第三管路分支,其中,所述蒸汽管路和所述第三管路分支均连接在所述下料管路上且位于所述第一下料阀和所述第二下料阀之间,所述第三管路分支上设置有与所述控制器电连接的水冲洗阀,所述蒸汽管路上设置有与所述控制器电连接的蒸汽冲洗阀。
[0008]根据本专利技术提供的废水结晶出盐系统,还包括视频监控系统,其中,所述下料斗的
侧壁上开设有视窗,所述视频监控系统的摄像头对准所述视窗,以对所述离心机的出盐状况进行实时监测。
[0009]根据本专利技术提供的废水结晶出盐系统,还包括设置在所述湿盐皮带输送机下方的皮带机接液槽,其中,所述皮带机接液槽上连接有第三清洗水管路,所述第三清洗水管路与布置在所述皮带机接液槽中的清洗水喷嘴连通,并且所述第三清洗水管路上设置有与所述控制器电连接的接液槽清洗阀。
[0010]根据本专利技术的第二方面,提供了一种废水结晶出盐系统控制方法,包括:对稠厚器的重量变化和稠厚器电机的电流变化进行监测;响应于重量变化和电流变化中的任一者达到预设值,驱动设置在所述稠厚器下游的湿盐皮带输送机开始正转;响应于所述湿盐皮带输送机开始正转,触发设置在所述稠厚器和所述湿盐皮带输送机之间的离心机启动;响应于所述湿盐皮带输送机和所述离心机均已启动,触发设置在所述稠厚器和所述离心机之间的下料管路上的第一下料阀和第二下料阀开启。
[0011]根据本专利技术提供的废水结晶出盐系统控制方法,还包括:响应于监测到所述离心机的电机电流异常,开启第一清洗水管路的第一管路分支上的第一清洗阀,以对所述离心机的转鼓的底端进行清洗;响应于监测到所述离心机停机,开启所述第一清洗水管路的第二管路分支上的第二清洗阀和第二清洗水管路上的第三清洗阀,以对所述离心机的转鼓的侧壁和前端进行清洗。
[0012]根据本专利技术提供的废水结晶出盐系统控制方法,还包括:响应于监测到所述稠厚器内的料液重量减轻至纯溶液值,触发所述第二下料阀关闭;响应于所述第二下料阀已关闭,开启所述第一清洗水管路的第三管路分支上的水冲洗阀和蒸汽管路上的蒸汽冲洗阀,以对所述下料管路进行冲洗;响应于所述下料管路冲洗完毕,关闭所述第一下料阀。
[0013]根据本专利技术提供的废水结晶出盐系统控制方法,还包括:通过视窗对下盐情况进行监测,其中,所述视窗设置在连接所述离心机和所述湿盐皮带输送机的下料斗上;响应于由所述视窗监测到有料液流落,关闭所述第二下料阀同时驱动所述湿盐皮带输送机开始反转;开启所述水冲洗阀和所述蒸汽冲洗阀对所述下料管路进行冲洗;响应于所述下料管路冲洗完毕,关闭所述第一下料阀。
[0014]根据本专利技术提供的废水结晶出盐系统控制方法,还包括:响应于监测到所述稠厚器内无料液注入且所述稠厚器的稠厚器称重模块重量值显示为0,触发所述稠厚器电机停转,并开启所述第二清洗阀和所述第三清洗阀,以对所述离心机的转鼓的侧壁和前端进行清洗。
[0015]本专利技术提供的废水结晶出盐系统及其控制方法中,稠厚器称重模块可以对稠厚器在运行期间的重量变化进行监测。控制器接收到稠厚器的重量变化和稠厚器电机的电流变化中的任一者达到预设值时,即可触发湿盐皮带输送机开始正转。湿盐皮带输送机的正转可使控制器进而触发离心机启动。进一步湿盐皮带输送机和离心机的启动又可驱使控制器触发第一下料阀和第二下料阀开启。由此,使得本专利技术提供的废水结晶出盐系统及其控制方法能够降低传统废水处理中蒸发结晶出盐工段的操作复杂性及难度,提升出盐段自动化控制水平。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本专利技术提供的废水结晶出盐系统的工艺流程图;
[0018]附图标记:
[0019]100:废水结晶出盐系统;
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102:稠厚器;
[0020]104:离心机;
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106:湿盐皮带输送机;
[0021]108:稠厚器称重模块;
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110:第一下料阀;
[0022]112:第二下料阀;
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114:下料斗;
[0023]116:稠厚器电机;
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118:第一清洗阀;
[0024]120:第二清洗阀;...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废水结晶出盐系统,其特征在于,包括:稠厚器,所述稠厚器的外侧设有稠厚器称重模块,所述稠厚器的外侧壁上设置有多个耳座,并且多个所述耳座支撑在位于每个所述耳座下方的所述稠厚器称重模块上;离心机,所述离心机设置在所述稠厚器的下游并与所述稠厚器通过下料管路连通,所述下料管路上设置有第一下料阀和第二下料阀;湿盐皮带输送机,所述湿盐皮带输送机设置在所述离心机的下游并与所述离心机通过下料斗连通;控制器,所述控制器与所述稠厚器称重模块、所述稠厚器的稠厚器电机、所述离心机、所述第一下料阀、所述第二下料阀和所述湿盐皮带输送机均电连接。2.根据权利要求1所述的废水结晶出盐系统,其特征在于,还包括第一清洗水管路和第二清洗水管路,其中,所述第一清洗水管路包括第一管路分支和第二管路分支,所述第一管路分支连接至所述离心机的转鼓的侧部底端,所述第一管路分支上设置有与所述控制器电连接的第一清洗阀,其中,所述第二清洗水管路连接至所述转鼓的前端,所述第二管路分支连接至所述转鼓的顶部,所述第二管路分支上设置有与所述控制器电连接的第二清洗阀,所述第二清洗水管路上设置有与所述控制器电连接的第三清洗阀。3.根据权利要求2所述的废水结晶出盐系统,其特征在于,还包括蒸汽管路,并且所述第一清洗水管路还包括第三管路分支,其中,所述蒸汽管路和所述第三管路分支均连接在所述下料管路上且位于所述第一下料阀和所述第二下料阀之间,所述第三管路分支上设置有与所述控制器电连接的水冲洗阀,所述蒸汽管路上设置有与所述控制器电连接的蒸汽冲洗阀。4.根据权利要求1至3中任一项所述的废水结晶出盐系统,其特征在于,还包括视频监控系统,其中,所述下料斗的侧壁上开设有视窗,所述视频监控系统的摄像头对准所述视窗,以对所述离心机的出盐状况进行实时监测。5.根据权利要求1至3中任一项所述的废水结晶出盐系统,其特征在于,还包括设置在所述湿盐皮带输送机下方的皮带机接液槽,其中,所述皮带机接液槽上连接有第三清洗水管路,所述第三清洗水管路与布置在所述皮带机接液槽中的清洗水喷嘴连通,并且所述第三清洗水管路上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:李含驰刘品达陈茜周福伟王卓
申请(专利权)人:昆山三一环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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