一种生产家具用的雕刻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产家具用的雕刻机，具体涉及雕刻机领域，包括底座，所述底座的顶部两端均固定连接有支撑板，两个支撑板为对称设置，所述支撑板的底端安装有伸缩式液压缸，所述伸缩式液压缸的活塞杆底部固定连接有第一安装壳，所述第一安装壳的内部安装有第一伺服电机，且第一安装壳的一端对应底座的中部位置连接有第二安装壳，所述转动轴的底部设置有支撑板，所述支撑板的内部安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端沿竖直向上方向上设置有丝杠，所述丝杠的外部设置有丝杠螺母，所述底座的上方设置有雕刻机构。本实用新型专利技术结构设计简单合理，便于在雕刻机使用过程中对木板进行翻面，有效的节省了为木板翻面时的人力资源。人力资源。人力资源。

【技术实现步骤摘要】
一种生产家具用的雕刻机


[0001]本技术涉及雕刻机领域，更具体地说，本技术涉及一种生产家具用的雕刻机。

技术介绍

[0002]雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，因为雕刻机的应用范围非常广泛，而在对家具进行雕刻时，木板两面都需要进行雕刻。
[0003]现有的家具雕刻机无法对木板进行自动翻面，在一面雕刻完成后需要手动对木板进行翻面，浪费大量的人力资源。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种生产家具用的雕刻机，便于在雕刻机使用过程中对木板进行翻面，有效的节省了为木板翻面时的人力资源，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产家具用的雕刻机，包括底座，所述底座的顶部两端均固定连接有第一支撑板，两个第一支撑板为对称设置，所述第一支撑板的底端安装有伸缩式液压缸，所述伸缩式液压缸的活塞杆底部固定连接有第一安装壳，所述第一安装壳的内部安装有第一伺服电机，且第一安装壳的一端对应底座的中部位置固定连接有第二安装壳，所述第二安装壳的内部连接有转动轴，所述转动轴的底部设置有第二支撑板，所述第二支撑板的内部安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端沿竖直向上方向上设置有丝杠，所述丝杠的外部设置有丝杠螺母，所述丝杠螺母的内部对应丝杠的两侧均设置有限位杆，所述第一安装壳和第二安装壳的外部沿竖直向下的方向上分别设置有第二固定槽和第一固定槽，所述底座的内壁对应第二固定槽的内部设置有第二固定块，且的底座内壁对应第一固定槽的内部设置有第一固定块，所述底座的底部内壁设置有垫板，所述垫板的两端位于第二支撑板的正下方均设置有凹槽，所述底座的上方设置有雕刻机构；
[0006]所述底座的底部两端位于雕刻机构的下方均设置有除尘口，所述除尘口的外部连接有传输管，所述传输管的一端连接有吸风机，所述吸风机的出风端连接有储存箱。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述雕刻机构由支撑杆、卡槽、安装板、伺服电缸、主轴和圆底尖刀构成，所述底座的顶部外壁设置有卡槽，且底座的正上方设置有安装板，所述安装板的底部两端设置有支撑杆，所述支撑杆的底部与卡槽活动连接，所述安装板的外部安装有伺服电缸，所述伺服电缸的底端连接有主轴，所述主轴的底部安装有圆底尖刀。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述第一支撑板与底座之间的连接方式为焊接。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述第一固定块和第二固定块的横截面外径分别小于第一固定槽和第二固定槽的横截面内径。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述第二支撑板的横截面外径小于凹槽的横截面内径。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述传输管的一端与除尘口的连接处设置有密封圈。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述吸风机的底部与储存箱的顶端之间通过螺栓固定连接。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、与现有技术相比，在使用过程中，将需要加工的木板放入第一支撑板与丝杠螺母之间，通过启动第二伺服电机使丝杠螺母下降，从而将木板夹紧，节省了木板固定时的人力损耗，便于木板的固定，通过启动第一伺服电机，使第一伺服电机带动转动轴转动，从而带动木板转动，便于木板的翻面，有效的减少了人力损耗，且减少了在翻面时对木板的损伤；
[0015]2、与现有技术相比，在使用过程中，通过设置除尘口使雕刻机构在雕刻时产生的木屑由吸风机产生的吸力从传输管的内部吸出，通过吸风机的出风口进入储存箱，便于在雕刻机在使用过程中产生的木屑不会飞出雕刻机外部，且木屑不会留在雕刻机内部导致雕刻机损伤，有效的使雕刻机在使用时人体不会受到木屑粉尘的损害。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术的侧视图。
[0018]图3为本技术中底座的示意图。
[0019]图4为本技术中第一安装壳和第二安装壳的连接处示意图。
[0020]附图标记为：1、底座；2、第一支撑板；3、伸缩式液压缸；4、第一安装壳；5、第一伺服电机；6、第二安装壳；7、第二支撑板；8、第二伺服电机；9、丝杠；10、丝杠螺母；11、限位杆；12、第一固定槽；13、第一固定块；14、第二固定槽；15、第二固定块；16、垫板；17、凹槽；18、支撑杆； 19、安装板；21、伺服电缸；22、主轴；23、圆底尖刀；24、除尘口；25、传输管；26、吸风机；27、储存箱；61、转动轴；181、卡槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1
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4所示的一种生产家具用的雕刻机，包括底座1，所述底座1的顶部两端均固定连接有第一支撑板2，两个第一支撑板2为对称设置，所述第一支撑板2的底端安装有伸缩式液压缸3，所述伸缩式液压缸3的活塞杆底部固定连接有第一安装壳4，所述第一安装壳4的内部安装有第一伺服电机5，且第一安装壳4的一端对应底座1的中部位置固定连接有第二安装壳6，所述第二安装壳6的内部连接有转动轴61，所述转动轴61的底部设置有第二支撑板7，所述第二支撑板7的内部安装有第二伺服电机8，所述第二伺服电机8 的输出端沿竖直向上方向上设置有丝杠9，所述丝杠9的外部设置有丝杠螺母 10，所述丝杠螺母10的内部
对应丝杠9的两侧均设置有限位杆11，所述第一安装壳4和第二安装壳6的外部沿竖直向下的方向上分别设置有第二固定槽 14和第一固定槽12，所述底座1的内壁对应第二固定槽14的内部设置有第二固定块15，且底座1的内壁对应第一固定槽12的内部设置有第一固定块 13，所述底座1的底部内壁设置有垫板16，所述垫板16的两端位于第二支撑板7的正下方均设置有凹槽17，所述底座1的上方设置有雕刻机构；
[0023]进一步的，所述雕刻机构由支撑杆18、卡槽181、安装板19、伺服电缸 21、主轴22和圆底尖刀23构成，所述底座1的顶部外壁设置有卡槽181，且底座1的正上方设置有安装板19，所述安装板19的底部两端设置有支撑杆 18，所述支撑杆18的底部与卡槽181活动连接，所述安装板19的外部安装有伺服电缸21，所述伺服电缸21的底端连接有主轴22，所述主轴22的底部安装有圆底尖刀23；
[0024]进一步的，所述第一支撑板2与底座1之间的连接方式为焊接，便于第一支撑板2的连接固定；
[0025]进一步的，所述第一固定块13和第二固定块15的横截面外径分别小于第一固定槽12和第二固定槽14的横截面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产家具用的雕刻机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两端均固定连接有第一支撑板(2)，两个第一支撑板(2)为对称设置，所述第一支撑板(2)的底端安装有伸缩式液压缸(3)，所述伸缩式液压缸(3)的活塞杆底部固定连接有第一安装壳(4)，所述第一安装壳(4)的内部安装有第一伺服电机(5)，且第一安装壳(4)的一端对应底座(1)的中部位置固定连接有第二安装壳(6)，所述第二安装壳(6)的内部连接有转动轴(61)，所述转动轴(61)的底部设置有第二支撑板(7)，所述第二支撑板(7)的内部安装有第二伺服电机(8)，所述第二伺服电机(8)的输出端沿竖直向上方向上设置有丝杠(9)，所述丝杠(9)的外部设置有丝杠螺母(10)，所述丝杠螺母(10)的内部对应丝杠(9)的两侧均设置有限位杆(11)，所述第一安装壳(4)和第二安装壳(6)的外部沿竖直向下的方向上分别设置有第二固定槽(14)和第一固定槽(12)，所述底座(1)的内壁对应第二固定槽(14)的内部设置有第二固定块(15)，且底座(1)的内壁对应第一固定槽(12)的内部设置有第一固定块(13)，所述底座(1)的底部内壁设置有垫板(16)，所述垫板(16)的两端位于第二支撑板(7)的正下方均设置有凹槽(17)，所述底座(1)的上方设置有雕刻机构；所述底座(1)的底部两端位于雕刻机构的下方均设置有除尘口(24)，所述除尘口(24)的外部连接有传输管(25)，所述传输管(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李生荣，李生平，胡建林，何俊峰，
申请(专利权)人：江西诺文斯家具有限公司，
类型：新型
国别省市：