一种快速式进液压滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速式进液压滤机，包括机架，机架的右侧固定安装有第一液压缸，机架的内部通过滑道滑轮均匀滑动装配有滤板，机架的后侧安装有进液装置，进液装置包括固定安装在机架左右两侧后端的第二液压缸，第二液压缸的推杆后端固定安装有输液主管，输液主管的左端通过法兰盘与输液泵连接装配，输液主管的前表面均匀固定安装有输液支管，输液支管的前端固定安装有电磁阀，电磁阀的前端固定安装有锥形出液管，滤板的后表面左侧开设有第一半锥形孔，滤板的后表面右侧开设有第二半锥形孔。本装置能够同时对滤板间的滤饼室进行滤液填充，方便快捷，且滤板同步复位，滤饼排出快速。速。速。

【技术实现步骤摘要】
一种快速式进液压滤机


[0001]本技术涉及压滤机
，具体为一种快速式进液压滤机。

技术介绍

[0002]压滤机是一种常用的固液分离设备，利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来，广泛应用于化工、冶金、食品、陶瓷以及环保等行业。
[0003]目前使用的压滤机，是通过进液泵的压力将滤液由止推板和压紧板端面的进液孔输入滤板进液孔，再经滤板进液孔分布到滤室，经滤室内的过滤介质使固液分离，由于滤板数量多、累计长度大、过滤面积大，通过止推板和压紧板端面上的进液孔进料时，滤液填满滤室的时间长，滤饼形成缓慢，工作效率低，为了解决上述问题，我们提出一种快速式进液压滤机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快速式进液压滤机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速式进液压滤机，包括机架，所述机架的内部左端固定安装有止推板，所述机架的右侧固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的推杆左端贯穿机架固定安装有压紧板，所述机架的内部通过滑道滑轮均匀滑动装配有滤板，所述滤板的前表面安装有复位器，所述复位器位于机架横梁的下侧，所述机架的后侧安装有进液装置，所述进液装置包括固定安装在机架左右两侧后端的第二液压缸，所述第二液压缸的推杆后端固定安装有输液主管，所述输液主管的左端通过柔性管与输液泵连接装配，所述输液主管的前表面均匀固定安装有输液支管，所述输液支管的前端固定安装有电磁阀，所述电磁阀的前端固定安装有锥形出液管，所述滤板的后表面左侧开设有第一半锥形孔，所述滤板的后表面右侧开设有第二半锥形孔。
[0006]优选的，所述第一半锥形孔与第二半锥形孔位置及尺寸相同，且方向相反，相邻所述第一半锥形孔与第二半锥形孔贴合后形成完整的锥形孔结构。
[0007]优选的，所述锥形出液管的外表面固定安装有密封环，所述密封环的外表面与第一半锥形孔、第二半锥形孔过盈装配。
[0008]优选的，所述复位器包括转动安装在滤板前表面左侧的第一复位杆，所述滤板的前表面右侧转动安装有第二复位杆，相邻所述第一复位杆上端转轴的外侧和第二复位杆上端转孔之间套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与第一复位杆的上端转轴固定装配，所述扭力弹簧的另一端与第二复位杆的上端转孔固定装配。
[0009]优选的，所述电磁阀通过导线与外部控制箱电连接，所述第一液压缸、第二液压缸通过油管与外部液压站连接装配。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该快速式进液压滤机，能够通过进液装置同时对滤板间的滤饼室进行滤液填充，方便快捷，避免由于滤板数量多、累计长度大、
过滤面积大而造成的滤液输送缓慢，提升工作效率，且滤板同步复位，滤饼排出快速。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意俯视图。
[0012]图2为本技术进液装置的结构示意图。
[0013]图3为本技术滤板的结构示意后视图。
[0014]图4为本技术滤板的结构示意前视图。
[0015]图中：1机架、2止推板、3滤板、4压紧板、5复位器、51扭力弹簧、52第二复位杆、53第一复位杆、6进液装置、61第二液压缸、62输液主管、62输液支管、64电磁阀、65锥形出液管、7密封环、8第一半锥形孔、9第二半锥形孔、10第一液压缸。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1、图2、图3、图4，本技术提供一种技术方案：一种快速式进液压滤机，包括机架1，机架1的内部左端固定安装有止推板2，机架1的右侧固定安装有第一液压缸10，第一液压缸10的推杆左端贯穿机架1固定安装有压紧板4，机架1的内部通过滑道滑轮均匀滑动装配有滤板3，滤板3的前表面安装有复位器5，复位器5位于机架1横梁的下侧，机架1的后侧安装有进液装置6。
[0018]滤板3为具有外壳、滑轮、滤布、导出管等结构的现有技术；机架1起支撑安装作用，第一液压缸10带动压紧板4向左移动，与止推板2配合，能够对滤板3进行压紧贴合，进行压缩过滤作业；完成后第一液压缸10带动压紧板4复位，同时复位器5使相邻的滤板3同时快速复位，将之间形成的滤饼排出。
[0019]进液装置6包括固定安装在机架1左右两侧后端的第二液压缸61，第二液压缸61的推杆后端固定安装有输液主管62，输液主管62的左端通过柔性管与输液泵连接装配，输液主管62的前表面均匀固定安装有输液支管63，输液支管63的前端固定安装有电磁阀64，电磁阀64的前端固定安装有锥形出液管65，滤板3的后表面左侧开设有第一半锥形孔8，滤板3的后表面右侧开设有第二半锥形孔9。
[0020]进液装置6中的第二液压缸61经控制对输液主管62进行平稳前后移动，带动输液支管63、电磁阀64、锥形出液管65前后位移，向后脱离滤板3间的第一半锥形孔8、第二半锥形孔9待用，电磁阀64关闭；向前与滤板3间的第一半锥形孔8、第二半锥形孔9插接装配，电磁阀64开启；输液泵将滤液经输液主管62、输液支管63、电磁阀64、出液管65输入滤板3中过滤。
[0021]第一半锥形孔8与第二半锥形孔9位置及尺寸相同，且方向相反，相邻第一半锥形孔8与第二半锥形孔9贴合后形成完整的锥形孔结构。
[0022]通过完整的锥形孔结构能够对滤板3贴后之间形成的滤饼腔进行滤液填充。
[0023]锥形出液管65的外表面固定安装有密封环7，密封环7的外表面与第一半锥形孔8、
第二半锥形孔9过盈装配。
[0024]密封环7能够在锥形出液管65插接在第一半锥形孔8、第二半锥形孔9形成的整个锥形孔内部时，起密封作用，避免滤液溢出。
[0025]复位器5包括转动安装在滤板3前表面左侧的第一复位杆53，滤板3的前表面右侧转动安装有第二复位杆52，相邻第一复位杆53上端转轴的外侧和第二复位杆52上端转孔之间套接有扭力弹簧51，扭力弹簧51的一端与第一复位杆53的上端转轴固定装配，扭力弹簧51的另一端与第二复位杆52的上端转孔固定装配。
[0026]复位器5中的扭力弹簧51使相邻转动装配的第一复位杆53、第二复位杆52具有复位能力，在滤板3上压力逐步解除时，滤板3间的缝隙能够同时被撑开，有利于滤饼的快速排出。
[0027]电磁阀64通过导线与外部控制箱电连接，第一液压缸10、第二液压缸61通过油管与外部液压站连接装配。通过外部控制箱能够供电并控制电磁阀64、第一液压缸10、第二液压缸61的工作状态。
[0028]工作原理：工作时，外部控制箱控制第一液压缸10带动压紧板4向左移动，与止推板2配合，能够对滤板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速式进液压滤机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的内部左端固定安装有止推板(2)，所述机架(1)的右侧固定安装有第一液压缸(10)，所述第一液压缸(10)的推杆左端贯穿机架(1)固定安装有压紧板(4)，所述机架(1)的内部通过滑道滑轮均匀滑动装配有滤板(3)，所述滤板(3)的前表面安装有复位器(5)，所述复位器(5)位于机架(1)横梁的下侧，所述机架(1)的后侧安装有进液装置(6)；所述进液装置(6)包括固定安装在机架(1)左右两侧后端的第二液压缸(61)，所述第二液压缸(61)的推杆后端固定安装有输液主管(62)，所述输液主管(62)的左端通过柔性管与输液泵连接装配，所述输液主管(62)的前表面均匀固定安装有输液支管(63)，所述输液支管(63)的前端固定安装有电磁阀(64)，所述电磁阀(64)的前端固定安装有锥形出液管(65)，所述滤板(3)的后表面左侧开设有第一半锥形孔(8)，所述滤板(3)的后表面右侧开设有第二半锥形孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种快速式进液压滤机，其特征在于：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：泉州市创绿机械工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：