本实用新型专利技术公开了一种机械加工零部件探伤支撑固定装置，包括X射线探伤密封箱和支撑固定装置，所述支撑固定装置活动安装在X射线探伤密封箱的内部，所述支撑固定装置的内部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端焊接有固定装置，所述固定装置的内部固定安装有限位装置，所述限位装置的上表面放置有加工件，所述限位装置的上端内部活动安装有定位板，所述限位装置的内部固定安装有探伤台，所述支撑杆的两端边缘内侧面均开设有限位滑槽，所述探伤台的顶面且位于支撑杆的中心两端均焊接有限位导杆，所述限位导杆的外表面开设有齿型槽。本实用新型专利技术可以对探伤台的加工件进行固定，避免加工件在探伤过程中发生掉落，提高加工件探伤的工作效率。的工作效率。的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工零部件探伤支撑固定装置
[0001]本技术涉及零件探伤设备
，具体为一种机械加工零部件探伤支撑固定装置。
技术介绍
[0002]机械加工零部件在加工完成后，需要进行多种质量检测，测试产品的质量是否满足要求，其中对产品内部检测时，需要使用X射线探伤设备，而X射线探伤设备在使用时，需要将产品放置到探伤台进行检测，但是现有的探伤台结构简单，不能对产品进行固定，从而导致探伤台转动时，产品会发生掉落现象，从而能够影响产品探伤的工作效率，所以需要一种机械加工零部件探伤支撑固定装置，以解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种机械加工零部件探伤支撑固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工零部件探伤支撑固定装置，包括X射线探伤密封箱和支撑固定装置，所述支撑固定装置活动安装在X射线探伤密封箱的内部，所述支撑固定装置的内部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端焊接有固定装置，所述固定装置的内部固定安装有限位装置，所述限位装置的上表面放置有加工件，所述限位装置的上端内部活动安装有定位板，所述限位装置的内部固定安装有探伤台，所述探伤台的顶面粘接有橡胶垫，所述探伤台的顶面中心焊接有支撑杆，所述支撑杆的两端边缘内侧面均开设有限位滑槽，所述探伤台的顶面且位于支撑杆的中心两端均焊接有限位导杆，所述限位导杆的外表面开设有齿型槽，所述定位板的两端中心上表面边缘均开设有定位孔，所述定位板的两端侧面边缘均焊接有限位卡板，所述定位板的一端中心内部开设有限位卡槽，所述定位板的一端面中心螺旋连接有紧固螺丝，所述紧固螺丝的一端活动连接有齿形卡块。
[0005]优选的，所述定位板通过两端侧面边缘的限位卡板与支撑杆的两端边缘内侧面的限位滑槽相活动扣接。
[0006]优选的，所述限位导杆通过定位孔与定位板的两端相插接。
[0007]优选的，所述限位卡槽在定位板的一端内部与定位孔相贯通连接。
[0008]优选的，所述紧固螺丝的一端焊接有扣接板，所述紧固螺丝的一端通过扣接板与齿形卡块的侧面中心相活动扣接。
[0009]优选的，所述紧固螺丝一端齿形卡块与定位孔外表面的齿型槽相啮合卡接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过定位板通过两端侧面边缘的限位卡板与支撑杆的两端边缘内侧面的限位滑槽相活动扣接，能够对定位板起到限制作用，保证定位板上下滑动的稳定性，限位导杆通过定位孔与定位板的两端相插接，能够防止定位板脱离限位装置的内部，紧固螺
丝的一端焊接的扣接板，能够与齿形卡块的侧面中心相活动扣接，从而在紧固螺丝转动时，不带动齿形卡块一同转动，限位卡槽在定位板的一端内部与定位孔相贯通连接，能够使紧固螺丝一端的齿形卡块与定位孔外表面的齿型槽相啮合卡接，从而能够对定位板的位置起到定位作用，通过定位板对加工件顶部的挤压固定，能够保证加工件在探伤过程中保持稳定，不发生掉落情况，提高加工件探伤的工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的主体结构示意图；
[0013]图2为本技术的支撑固定装置结构示意图；
[0014]图3为本技术的固定装置结构示意图；
[0015]图4为本技术的定位板结构示意图；
[0016]图5为本技术的定位板剖切示意图。
[0017]图中：1
‑
X射线探伤密封箱、2
‑
支撑固定装置、3
‑
固定装置、4
‑
支撑架、5
‑
限位装置、6
‑
加工件、7
‑
定位板、8
‑
齿型槽、9
‑
限位滑槽、10
‑
支撑杆、11
‑
限位导杆、12
‑
橡胶垫、13
‑
探伤台、14
‑
限位卡槽、15
‑
紧固螺丝、16
‑
齿形卡块、17
‑
限位卡板、18
‑
定位孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种机械加工零部件探伤支撑固定装置，包括X射线探伤密封箱1和支撑固定装置2，支撑固定装置2活动安装在X射线探伤密封箱1的内部，支撑固定装置2的内部固定安装有支撑架4，支撑架4的顶端焊接有固定装置3，固定装置3的内部固定安装有限位装置5，限位装置5的上表面放置有加工件6，限位装置5的上端内部活动安装有定位板7，限位装置5的内部固定安装有探伤台13，探伤台13的顶面粘接有橡胶垫12，探伤台13的顶面中心焊接有支撑杆10，支撑杆10的两端边缘内侧面均开设有限位滑槽9，探伤台13的顶面且位于支撑杆10的中心两端均焊接有限位导杆11，限位导杆11的外表面开设有齿型槽8，定位板7的两端中心上表面边缘均开设有定位孔18，定位板7的两端侧面边缘均焊接有限位卡板17，定位板7的一端中心内部开设有限位卡槽14，定位板7的一端面中心螺旋连接有紧固螺丝15，紧固螺丝15的一端活动连接有齿形卡块16，定位板7通过两端侧面边缘的限位卡板17与支撑杆10的两端边缘内侧面的限位滑槽9相活动扣接，能够对定位板7起到限制作用，保证定位板7上下滑动的稳定性，限位导杆11通过定位孔18与定位板7的两端相插接，能够防止定位板7脱离限位装置5的内部，紧固螺丝15的一端焊接的扣接板，能够与齿形卡块16的侧面中心相活动扣接，从而在紧固螺丝15转动时，不带动齿形卡块16一同转动，限位卡槽14在定位板7的一端内部与定位孔18相贯通连接，能够使紧固螺丝15一端的齿形卡块16与定位孔18外表面的齿型槽8相啮合卡接，从而能够对定位板7的位置起到定位作用，通过定位板7对加工件6顶部的挤压固定，能够保证加工件6在探伤过程中保持稳定，不发生掉落情况，提高加工件6探伤的工作效率。
[0020]定位板7通过两端侧面边缘的限位卡板17与支撑杆10的两端边缘内侧面的限位滑槽9相活动扣接，限位导杆11通过定位孔18与定位板7的两端相插接，限位卡槽14在定位板7的一端内部与定位孔18相贯通连接，紧固螺丝15的一端焊接有扣接板，紧固螺丝15的一端通过扣接板与齿形卡块16的侧面中心相活动扣接，紧固螺丝15一端齿形卡块16与定位孔18外表面的齿型槽8相啮合卡接。
[0021]工作原理：在对加工件6进行探伤时，先将X射线探伤密封箱1门打开，然后将加工件6放置到探伤台13的中心，并且位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工零部件探伤支撑固定装置，包括X射线探伤密封箱(1)和支撑固定装置(2)，其特征在于：所述支撑固定装置(2)活动安装在X射线探伤密封箱(1)的内部，所述支撑固定装置(2)的内部固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶端焊接有固定装置(3)，所述固定装置(3)的内部固定安装有限位装置(5)，所述限位装置(5)的上表面放置有加工件(6)，所述限位装置(5)的上端内部活动安装有定位板(7)，所述限位装置(5)的内部固定安装有探伤台(13)，所述探伤台(13)的顶面粘接有橡胶垫(12)，所述探伤台(13)的顶面中心焊接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的两端边缘内侧面均开设有限位滑槽(9)，所述探伤台(13)的顶面且位于支撑杆(10)的中心两端均焊接有限位导杆(11)，所述限位导杆(11)的外表面开设有齿型槽(8)，所述定位板(7)的两端中心上表面边缘均开设有定位孔(18)，所述定位板(7)的两端侧面边缘均焊接有限位卡板(17)，所述定位板(7)的一端中心内部开设有限位卡槽(14)，所述定位板(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：王金浩，
申请(专利权)人：艾派斯石油装备青岛有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。