一种小麦脱壳机制造技术

一种小麦脱壳机，包括：主驱动，为分离器的风机叶片提供动力，形成负压；主支架，把整个机器连接在一起，托起整个机器；分离器，把小麦料与壳分离开来；送料机构，连续不断提供物料，脱壳机构通过送料机构里面的螺旋轴的转动不断的按一定容量的小麦往脱壳机构里面送料，再通过脱壳机构把小麦的外壳整体剥落下来，最后进入到分离器把小麦粒与外壳分离开来，通过吸风电机把细小的壳料也分离出来，实现了全自动化，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种小麦脱壳机


[0001]本专利技术涉及农业
，特别涉及一种小麦外壳去除机。

技术介绍

[0002]小麦收割回来都是要去除外壳才能直接食用，传统的去壳机去除后的麦粒出来都比较碎，麦粒的胚牙都去了，营养价值大大减少，且出来的麦粒中渗着很多细小的壳料，还需再次人工筛选；因此，需要一种可以只去外壳不去两端胚牙的机器，同时能够自动把细小的壳料也分离的小麦外壳去除机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术提供了一种小麦脱壳机，通过送料机构里面的螺旋轴的转动不断的按一定容量的小麦往脱壳机构里面送料，再通过脱壳机构把小麦的外壳整体剥落下来，最后进入到分离器把小麦粒与外壳分离开来，通过吸风电机把细小的壳料也分离出来，实现了全自动化，提高了工作效率。
[0004]本专利技术所使用的技术方案是：一种小麦脱壳机，包括：主驱动、主支架、分离器、送料机构、脱壳机构和控制装置；所述主驱动和主支架均固定安装在地面上，所述脱壳机构安装在主支架上，送料机构的入料壳与脱壳机构的脱壳轴相连接，分离器连接主驱动和脱壳机构，控制装置安装在主支架的侧面，用以控制整个机器；所述的主驱动包括主电机、主电机架、连轴器、主轴承，传动轮，主电机是固定安装在主电机架上的，主电机架主支架固定连接在一块，连轴器是连接主电机与传动轴的，连轴器左边是主电机输出轴，连轴器右边是传动轴，传动轴是套在两个主轴承里面的，并能在主轴承里面旋转，传动轮是固定安装在传动轴的最中间位置；传动轴、主轴承座、传动带，传动轴外面套有传动带，主轴承座是在两主轴承下面，主轴承是固定安装在主轴承座上的，传动带是套在传动轴与带动轴外面的；重块、带动轴、风叶片，重块是套在带动轴的右端，固定安装在带动轴上，带动轴是安装在分离器的箱板上的，风叶片是固定套在带动轴的左端。
[0005]进一步的，分离器包括：垫板、轴承架、箱板、盖板，垫板是在分离器最下边，支撑整个分离器，轴承架是固定安装在垫板的左边上面，箱板是固定安装在垫板上面的，箱板的前面固定安装有一块盖板，盖板内孔是主驱动的传动带所穿过的；销支架、转动盖、吸风电机、电机板、电机罩，销支架是固定安装在箱板的右边上下两个位置上，通过销支架把转动盖旋转固定住，吸风电机是固定安装在电机板上，电机板垂直固定安装在电机罩的前方侧面，电机罩是固定安装在转动盖的最右边；观察口、分离通道、压扣、出壳口，观察口是固定安装在分离通道的一侧、分离通道是固定安装在电机罩的上面部分，分离通道上面与脱壳机构的转接管相连接的，压扣是固
定安装在转动盖上面的，当转动盖与箱板合上时用来扣紧的，出壳口是在箱板是后面位置，出壳口是正对地面的。
[0006]进一步的，送料机构包括：料斗、螺旋轴、入料壳、带座轴承，料斗固定安装在入料壳右边的上方，两跟螺旋轴是旋转安装在入料壳里面，两螺旋轴的叶片相互耦合，入料壳与脱壳机构的脱壳轴相连接，入料壳的另一端是固定安装在主支架上面，四件带座轴承是套在两跟螺旋轴的两端，，带座轴承固定安装在入料壳的两端；传送皮带、驱动带轮、齿轮，传送皮带是连接在驱动带轮与脱壳机构的从带轮连接在一起，驱动带轮固定套在一螺旋轴的端部，两个齿轮是固定安装在螺旋轴的同一端部，且两个齿轮相互啮合。
[0007]进一步的，脱壳机构包括：主带轮、V型带、脱壳电机、脱壳电机板、脱壳轴，主带轮是固定安装在脱壳电机的输出轴上的，三根V型带套在主带轮与从带轮里面，脱脱壳电机是固定安装在脱壳电机板上，而脱壳电机板是固定安装在主支架上面，脱壳轴是固定安装在分离器是顶部；转接管、封盖板、端轴承、旋转轴、从带轮，转接管是在脱壳轴是最在右边下面，固定连接在脱壳轴与分离器的分离通道中间，封盖板是固定安装在脱壳轴的最右边端部，两个端轴承分别固定安装在脱壳轴的两端位置，而旋转轴是套在两个端轴承里面，从带轮是固定套在旋转轴的一端部。
[0008]本专利技术的有益效果：（1）本专利技术通过电机全自动的分离壳与粒，提高工作效率；（2）本专利技术通过特定的脱壳轴使得麦粒的完整度很高，保留了很高的营养价值，且速度快；（3）本专利技术除了分离器把麦壳除掉，后续还有吸风电机进一步的把麦粒里面的细小麦壳进行分离，出来的麦粒子可以直接食用。
附图说明
[0009]图1、图2为本专利技术的整体结构示意图。
[0010]图3为本专利技术的主驱动的结构示意图。
[0011]图4、图5为本专利技术的分离器的结构示意图。
[0012]图6、图7为本专利技术的送料机构的结构示意图。
[0013]图8为本专利技术的脱壳机构的结构示意图。
[0014]附图标号：1
‑
主驱动、2
‑
主支架、3
‑
分离器、4
‑
送料机构、5
‑
脱壳机构、101
‑
主电机、102
‑
主电机架、103
‑
连轴器、104
‑
主轴承、105
‑
传动轮、106
‑
传动轴、107
‑
主轴承座、108
‑
传动带、109
‑
重块、110
‑
带动轴、111
‑
风叶片、301
‑
垫板、302
‑
轴承架、303
‑
箱板、304
‑
盖板、305
‑
销支架、306
‑
转动盖、307
‑
吸风电机、308
‑
电机板、309
‑
电机罩、310
‑
观察口、311
‑
分离通道、312
‑
压扣、313
‑
出壳口、401
‑
料斗、402
‑
螺旋轴、403
‑
入料壳、404
‑
带座轴承、405
‑
传送皮带、406
‑
驱动带轮、407
‑
齿轮501
‑
主带轮、502
‑
V型带、503
‑
脱壳电机、504
‑
脱壳电机板、505
‑
脱壳轴、506
‑
转接管、507
‑
封盖板、508
‑
端轴承、509
‑
旋转轴、510
‑
从带轮。
具体实施方式
[0015]下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0016]实施例，请参阅图1
‑
8所示，一种小麦脱壳机，包括：主驱动1、主支架2、分离器3、送料机构4、脱壳机构5和控制装置；主驱动1和主支架2均固定安装在地面上，脱壳机构5安装在主支架2上，送料机构4的入料壳403与脱壳机构5的脱壳轴505相连接，分离器3连接主驱动1和脱壳机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小麦脱壳机，其特征在于，包括：主驱动（1）、主支架（2）、分离器（3）、送料机构（4）、脱壳机构（5）和控制装置；所述主驱动（1）和主支架（2）均固定安装在地面上，所述脱壳机构（5）安装在主支架（2）上，送料机构（4）的入料壳（403）与脱壳机构（5）的脱壳轴（505）相连接，分离器（3）连接主驱动（1）和脱壳机构（5），控制装置安装在主支架（2）的侧面，用以控制整个机器；所述的主驱动（1）包括：主电机（101）、主电机架（102）、连轴器（103）、主轴承（104）、传动轮（105）、传动轴（106）、主轴承座（107）、传动带（108）、重块（109）、带动轴（110）和风叶片（111）；所述主电机（101）是固定安装在主电机架（102）上的，主电机架（102）与主支架（2）固定连接在一块，连轴器（103）是连接主电机（101）与传动轴的（106），连轴器（103）左边是主电机（101）输出轴，连轴器（103）右边是传动轴（106），传动轴（106）是套在两个主轴承（104）里面的，并能在主轴承（104）里面旋转，传动轮（105）是固定安装在传动轴（106）的最中间位置；传动轴（106）外面套有传动带（108），主轴承座（107）是在两主轴承（104）下面，主轴承（104）是固定安装在主轴承座（107）上的，传动带（108）是套在传动轴（106）与带动轴（110）外面的；重块（109）是套在带动轴（110）的右端，固定安装在带动轴（110）上，带动轴（110）是安装在分离器（3）的箱板（303）上的，风叶片（111）是固定套在带动轴（110）的左端。2.根据权利要求1所述的一种小麦脱壳机，其特征在于，所述的分离器（3）包括：垫板（301）、轴承架（302）、箱板（303）、盖板（304）销支架（305）、转动盖（306）、吸风电机（307）、电机板（308）、电机罩（309）、观察口（310）、分离通道（311）、压扣（312）和出壳口（313）；所述垫板（301）是在分离器（3）的最下边，支撑整个分离器（3），轴承架（302）是固定安装在垫板（301）的左边上面，箱板（303）是固定安装在垫板（301）上面的，箱板（303）的前面固定安装有一块盖板（304），盖板（304）内孔是主驱动（1）的传动带（108）所穿过的；所述销支架（305）是固定安装在箱板（303）的右边上下两个位置上，通过销支架（305）把转动盖（306）旋转固定住，吸风电机（307）是固定安装在电机板（308）上，电机板（308）垂直固定安装在电...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉秀，
申请(专利权)人：李玉秀，
类型：发明
国别省市：