一种模压拼接式粪槽制造技术

本实用新型专利技术提供了一种模压拼接式粪槽，包括粪槽体，所述粪槽体横截面为S型，所述粪槽体一端设有第一拼接板，粪槽体另一端设有第二拼接板，在粪槽体内设有若干个均匀分布的清洁板，所述两个相邻的粪槽体通过第一拼接板和第二拼接板配合进行固定连接;本实用新型专利技术能够该组合式粪槽的全部构件均可先在工厂制造，然后运送到养猪场现场进行组装，现场施工工作量较小；该拼接式粪槽与清粪机接触各部尺寸误差较小，便于清粪机的安装、使用和维修；该组合式漏粪槽，便于猪舍，尤其是拼装式猪舍的安装、使用、维修和拆卸、搬迁。搬迁。搬迁。

【技术实现步骤摘要】
一种模压拼接式粪槽


[0001]本技术涉及猪场配套设施
，具体涉及一种模压拼接式粪槽。

技术介绍

[0002]猪场粪污处理是一项及其重要的工作，在猪场内布置粪槽，往往都是定制，根据猪场大小来确认粪槽的大小，并且不易拆卸和安装，在养猪场采用干清粪工艺的猪舍里，现有技术的漏粪槽，都是由建筑工人在养猪场采用现场直接施工整体式漏粪槽；该漏粪槽内部尺寸误差较大，与清粪机接触的两个侧面以及槽底均凹凸不平，给清粪机的安装、使用和维修造成许多不便；这种现场施工的整体式漏粪槽不能拆卸，不适合猪舍的维修和搬迁；这种整体式漏粪槽现场施工工作量较大，施工周期较长。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是便于拼装、使用、维修、拆卸和搬迁，为解决上述问题，本技术提供一种模压拼接式粪槽。
[0004]本技术的目的是以下述方式实现的：
[0005]一种模压拼接式粪槽，包括粪槽体，所述粪槽体横截面为S型，所述粪槽体一端设有第一拼接板，粪槽体另一端设有第二拼接板，在粪槽体内设有若干个均匀分布的清洁板，所述两个相邻的粪槽体通过第一拼接板和第二拼接板配合进行固定连接。
[0006]所述第一拼接板上设有第一定位筒，所述第二拼接板上设有第二定位筒。
[0007]所述粪槽体一端上方设置第一拼接板，粪槽体另一端下方设置第二拼接板，第一定位筒的高度低于第二定位筒的高度。
[0008]所述第一定位筒和第二定位筒进行套接。
[0009]所述第一定位筒和第二定位筒的横截面均为梯形。
[0010]在第一定位筒内设有橡胶垫和十字紧固杆，所述十字紧固杆套接橡胶垫，十字紧固杆通过螺纹连接第一定为筒和第二定位筒，所述十字紧固杆的末端设有挡块，十字紧固杆与挡块螺纹连接。
[0011]所述十字紧固杆和粪槽体均为注塑一体制成。
[0012]挡块的宽度大于第二定位筒的宽度。
[0013]所述粪槽体两侧设有用于支撑槽板的支撑板。
[0014]所述粪槽体外表面设有若干均匀分布的加强筋。
[0015]相对于现有技术，本技术能够该组合式粪槽的全部构件均可先在工厂制造，然后运送到养猪场现场进行组装，现场施工工作量较小；该拼接式粪槽与清粪机接触各部尺寸误差较小，便于清粪机的安装、使用和维修；该组合式漏粪槽，便于猪舍，尤其是拼装式猪舍的安装、使用、维修和拆卸、搬迁。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是第二拼接板和第二定位筒的结构示意图。
[0018]图3是第一拼接板和第一定位筒的结构示意图。
[0019]图4是十字紧固杆与橡胶垫的安装结构示意图。
[0020]图5是十字紧固杆的结构示意图。
[0021]图6是十字紧固杆与第一定位筒和第二定位筒的安装示意图。
[0022]图7是本技术的安装示意图。
[0023]其中，1.第一拼接板，2.第一定位筒，3.清洁板，4.粪槽体，5.支撑板，6.第二拼接板，7.第二定位筒，8.十字紧固杆，9.橡胶垫，10.挡块。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0025]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0026]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0027]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0028]如附图1到7本技术提供了一种模压拼接式粪槽，包括粪槽体4，所述粪槽体4横截面为连续的S型结构，所述粪槽体4一端设有第一拼接板1，粪槽体4另一端设有第二拼接板6，在粪槽体4内设有若干个均匀分布的清洁板3，清洁板3铺满粪槽体4内部，清洁板3表面是由聚四氟乙烯制成，所述两个相邻的粪槽体4通过第一拼接板1和第二拼接板6配合进行固定连接，粪槽体4为多个组装，粪槽体4为模压一体制成，两个粪槽体4通过第一拼接板1和第二拼接板6固定连接，根据猪场的大小来确定粪槽体4的数量，前面粪槽体4的第二拼接板6与后面的粪槽体4的第一拼接板1固定相扣，清洁板3上不易粘上粪便，便于冲洗，模压是压缩模塑的简称，又称压塑。塑料或橡胶胶料在闭合模腔内借助加热、加压而成型为制品的塑料加工（也是橡胶加工）方法，一般是将粉状、粒状、团粒状、片状，甚至先作成和制品相似形状的料坯，放在加热的模具的型腔中，然后闭模加压,使其成型并固化或硫化,再经脱模得制品,该法特别适用于热固性塑料（见热固性树脂）的成型加工；有压机和模具。压机的作用在于通过模具对塑料施加压力。在橡胶加工中，压机称为平板硫化机。压机的主要参数包括公称吨位、压板尺寸、工作行程和柱塞直径，这些指标决定着压机所能模压制品的面积、高度或厚度，以及能够达到的最大模压压力，分为加料、闭模、排气、固化、脱模和模具清理等，若制品有嵌件需要在模压时封入，则在加料前应将嵌件安放好。主要控制的工艺条件是
压力、模具温度和模压时间。此外，还有一种特殊形式的模压方法，即先将粉状塑料压实，然后从模中取出料坯，放在炉中加热至熔点，使塑料颗粒熔化成一个整体，冷却后得制品或半成品。这种方法称烧结成型，主要用于聚四氟乙烯的成型，主要用于热固性塑料（见热固性树脂）成型，如酚醛、三聚氰胺甲醛、脲甲醛等塑料，也用于制造不饱和聚酯和环氧树脂加玻璃纤维的增强塑料制品；热塑性塑料（见热塑性树脂）也有采用此法成型的，如聚氯乙烯唱片。但热塑性塑料模压时，模具必须在制品脱模前冷却，在下一个制件成型前，又必须把模具重新加热，因此生产效率很低。模压法在橡胶工业中也是一种极重要的成型方法，把胶料剪裁或冲切成简单形状，加入加热模具内,在成型的同时硫化,制品也是趁热脱模的。许多橡胶模型制品如密封垫、减震制品(如胶圈、胶板)等都用此法生产。
[0029]所述第一拼接板1上设有第一定位筒2，所述第二拼接板6上设有第二定位筒7，两个相邻的粪槽体4上，前面的粪槽体4的第二拼接板6上的第二定位筒7插入后面的粪槽体4的第一拼接板1上的第一定位筒2中，实现两个粪槽体4之间的连接。
[0030]所述粪槽体4一端上方设置第一拼接板1，粪槽体4另一端下方设置第二拼接板6，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模压拼接式粪槽，包括粪槽体，其特征在于：所述粪槽体横截面为S型，所述粪槽体一端设有第一拼接板，粪槽体另一端设有第二拼接板，在粪槽体内设有若干个均匀分布的清洁板，所述两个相邻的粪槽体通过第一拼接板和第二拼接板配合进行固定连接。2.根据权利要求1所述的模压拼接式粪槽，其特征在于：所述第一拼接板上设有第一定位筒，所述第二拼接板上设有第二定位筒。3.根据权利要求2所述的模压拼接式粪槽，其特征在于：所述粪槽体一端上方设置第一拼接板，粪槽体另一端下方设置第二拼接板，第一定位筒的高度低于第二定位筒的高度。4.根据权利要求3所述的模压拼接式粪槽，其特征在于：所述第一定位筒和第二定位筒进行套接。5.根据权利要求4所述的模压拼接式粪槽，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海波，王志昂，吴若晨，张伟，王若羽，
申请(专利权)人：郑州翎羽新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：