一种预制混凝土下水管道模具制造技术

本发明专利技术公开了一种预制混凝土下水管道模具，包括底板，所述底板的上表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有第一模具，所述第一模具右侧面的上方固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的右端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的下表面固定连接在底板的上表面。该预制混凝土下水管道模具，通过设置电机，电机的输出轴反转带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动螺纹筒旋转，螺纹筒旋转会带动第一螺纹杆向右移动，便可以将生产完成后的下水管道成品从第一模具和第二模具内分离，操作过程简单，节省了人们的时间，给人们在生产下水管道时带来方便。生产下水管道时带来方便。生产下水管道时带来方便。

【技术实现步骤摘要】
一种预制混凝土下水管道模具


[0001]本专利技术涉及模具
，具体为一种预制混凝土下水管道模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]传统的下水管道模具通常都是一个整圆形，在生产下水管道成品结束后，需要将模具与成品分离，而将下水管道从模具上分离需要人们使用到多种工具，且会浪费人们大量的时间，导致在使用下水管道模具生产下水管道效率降低，给人们在生产下水管道时带来不便。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种预制混凝土下水管道模具，解决了下水管道从模具上分离需要人们使用到多种工具，且会浪费人们大量的时间，导致在使用下水管道模具生产下水管道效率降低，给人们在生产下水管道时带来不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种预制混凝土下水管道模具，包括底板，所述底板的上表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有第一模具，所述第一模具右侧面的上方固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的右端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的下表面固定连接在底板的上表面，所述第一模具左侧面的下方固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的表面卡接有轴承，所述轴承卡接在第一支撑板的左侧面。
[0008]所述螺纹筒的表面卡接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮位于轴承的右侧，所述第二锥齿轮与驱动装置啮合，所述驱动装置的下表面固定连接在底板上表面开设的凹槽中，所述凹槽位于第一支撑板的右侧所述底板上表面的左侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板右侧面的上下两侧均固定连接有弹性装置，且两个弹性装置的右端均与挤压板的左侧面固定连接，且两个挤压板的右侧面均与第二模具的左侧面固定连接。
[0009]优选的，所述第二模具正面和背面的上下两侧均固定连接有第一固定块，所述第一固定块的左侧面卡接有第一螺纹帽，所述第一螺纹帽内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的左端固定连接有把手，所述第一模具正面和背面的上下两侧均固定连接有第二固定块，所述第二固定块的左侧面卡接有第二螺纹帽，且第一螺纹杆的位置与第二螺纹帽的位置相对应。
[0010]优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机机身的下表面固定连接在凹槽内壁的
下表面，所述电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
[0011]优选的，所述第二支撑板的左侧面设置有开关和电源，所述开关位于电源的上方，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，所述开关的输出端通过导线与电机的输入端电连接。
[0012]优选的，所述弹性装置包括第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的表面套接有弹簧，所述第二伸缩杆和弹簧的左端均固定连接在第二支撑板的右侧面，所述第二伸缩杆和弹簧的右端均固定连接在挤压板的左侧面。
[0013]优选的，所述滑块的形状为矩形，所述滑槽的形状为矩形。
[0014](三)有益效果
[0015]本专利技术提供了一种预制混凝土下水管道模具，具备以下有益效果：
[0016](1)、该预制混凝土下水管道模具，通过设置电机，电机的输出轴反转带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动螺纹筒旋转，螺纹筒旋转会带动第一螺纹杆向右移动，从而带动第一模具向右移动，便可以将生产完成后的下水管道成品从第一模具和第二模具内分离，操作过程简单，节省了人们的时间，给人们在生产下水管道时带来方便。
[0017](2)、该预制混凝土下水管道模具，通过设置弹性装置，当第一模具向左移动与第二模具搭接时，带动第二模具向左移动，第二弹性装置内的弹簧由于自身的弹力会带动挤压板向右移动，从而带动第二模具向右移动，从而使第一模具与第二模具搭接的更加紧密，能够避免在浇筑混凝土时出现洒落的情况。
[0018](3)、该预制混凝土下水管道模具，通过设置把手，当第一模具与第二模具搭接时，正转把手，把手旋转带动第二螺纹杆旋转，第二螺纹杆在第一螺纹帽内旋转会向右移动，当第二螺纹杆向右移动并旋转进第二螺纹帽内的时候，能够使第一模具与第二模具搭接的更紧密，避免了第一模具和第二模具在使用时出现分离的情况，从而给人们在生产下水管道时带来方便，且本专利技术结构紧凑，设计合理，实用性强。
附图说明
[0019]图1为本专利技术正视的剖面结构示意图；
[0020]图2为本专利技术俯视的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术A部分放大的结构示意图。
[0022]图中：A1底板、A2滑槽、A3滑块、A4第一模具、A5第一螺纹杆、A6螺纹筒、A7轴承、A8第二锥齿轮、A9驱动装置、A91第一锥齿轮、A92电机、A10凹槽、A11第一支撑板、A12第一伸缩杆、A13第二支撑板、A14弹性装置、A141第二伸缩杆、A142弹簧、A15挤压板、A16第二模具、A17第一固定块、A18第二螺纹杆、A19第一螺纹帽、A20把手、A21第二固定块、A22第二螺纹帽、A23电源、A24开关。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
3所示，本专利技术提供一种技术方案：一种预制混凝土下水管道模具，包括底板1，底板1的上表面开设有滑槽2，滑槽2内滑动连接有滑块3，滑块3的形状为矩形，滑槽2的形状为矩形，通过设置滑槽2和滑块3的形状，能够使第一模具4在左右移动时不会发生倾斜，从而使第一模具4在左右移动时更加平稳，滑块3的上表面固定连接有第一模具4，第一模具4右侧面的上方固定连接有第一伸缩杆12，通过设置第一伸缩杆12，第一伸缩杆12能够使第一模具4在左右移动时不会晃动，从而使第一模具4在左右移动时更加平稳，同时，第一伸缩杆12能够使第一螺纹杆5在左右移动时不会发生旋转，第一伸缩杆12的右端固定连接有第一支撑板11，第一支撑板11的下表面固定连接在底板1的上表面，第一模具4左侧面的下方固定连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的表面螺纹连接有螺纹筒6，螺纹筒6的表面卡接有轴承7，轴承7卡接在第一支撑板11的左侧面。
[0025]螺纹筒6的表面卡接有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8位于轴承7的右侧，第二锥齿轮8与驱动装置9啮合，驱动装置9包括电机92，电机92机身的下表面固定连接在凹槽10内壁的下表面，电机92的输出轴固定连接有第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土下水管道模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内滑动连接有滑块(3)，所述滑块(3)的上表面固定连接有第一模具(4)，所述第一模具(4)右侧面的上方固定连接有第一伸缩杆(12)，所述第一伸缩杆(12)的右端固定连接有第一支撑板(11)。2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土下水管道模具，其特征在于：所述第一支撑板(11)的下表面固定连接在底板(1)的上表面，所述第一模具(4)左侧面的下方固定连接有第一螺纹杆(5)。3.根据权利要求2所述的一种预制混凝土下水管道模具，其特征在于：所述第一螺纹杆(5)的表面螺纹连接有螺纹筒(6)，所述螺纹筒(6)的表面卡接有轴承(7)，所述轴承(7)卡接在第一支撑板(11)的左侧面；所述螺纹筒(6)的表面卡接有第二锥齿轮(8)，所述第二锥齿轮(8)位于轴承(7)的右侧，所述第二锥齿轮(8)与驱动装置(9)啮合，所述驱动装置(9)的下表面固定连接在底板(1)上表面开设的凹槽(10)中，所述凹槽(10)位于第一支撑板(11)的右侧，所述底板(1)上表面的左侧固定连接有第二支撑板(13)，所述第二支撑板(13)右侧面的上下两侧均固定连接有弹性装置(14)，且两个弹性装置(14)的右端均与挤压板(15)的左侧面固定连接，且两个挤压板(15)的右侧面均与第二模具(16)的左侧面固定连接。4.根据权利要求3所述的一种预制混凝土下水管道模具，其特征在于：所述第二模具(16)正面和背面的上下两侧均固定连接有第一固定块(17)。5.根据权利要求4所述的一种预制混凝土下水管道模具，其特征在于：所述第一固定块(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢远纪，
申请(专利权)人：谢远纪，
类型：发明
国别省市：