本发明专利技术公开了了一种速干耐久型丙烯颜料，按重量比例包括以下组分：丙烯酸甲酯16～20份，氨水4～6份，纤维素8～12份，碳酸钙8～12份，碳酸镁8～12份，色浆1～2份，乳化剂5～7份，偶联剂0～0.25份，促进剂1～2份，防腐剂1～2份，增稠剂1～2份，膨润土6～8份，云母粉5～7份，可分散乳胶粉5～8份，羟丙基淀粉醚10～12份，去离子水16～20份。该种速干耐久型丙烯颜料在传统丙烯颜料配方的基础上添加了乳化剂、促进剂和增稠剂，制得的丙烯颜料可速干；纤维素、碳酸钙、碳酸镁、膨润土和可分散乳胶粉使颜料更加细腻，色泽更加明亮；可分散乳胶粉则增加了丙烯颜料的透明度；偶联剂、云母粉和防腐剂延长了丙烯颜料的保存时间。剂延长了丙烯颜料的保存时间。剂延长了丙烯颜料的保存时间。
【技术实现步骤摘要】
一种速干耐久型丙烯颜料及其生产工艺
[0001]本专利技术涉及丙烯颜料领域，具体为一种速干耐久型丙烯颜料及其生产工艺。
技术介绍
[0002]丙烯颜料是用一种化学合成胶乳剂(含丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯、丙烯酸、甲基丙烯酸，以及增稠剂、填充剂等)与颜色微粒混合而成的新型绘画颜料，属于人工合成的聚合颜料，其专利技术于20世纪50年代，可用于手绘墙画的绘制上，以及其他的装饰绘画。丙烯颜料具有易溶于水，又便于溶于油画的优点，是一种非常好的手绘颜料。
[0003]经传统加工工艺加工出的丙烯颜料虽便于使用，但其在干燥时间和防褪色方面仍具有较大的进步空间，若能设计出一款具有速干能力的耐久型丙烯颜料，一定会具有很大的市场价值。
[0004]基于此，我们对传统丙烯颜料做出改进，提出一种速干耐久型丙烯颜料及其生产工艺。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：
[0006]本专利技术提供一种速干耐久型丙烯颜料，按重量比例包括以下组分：丙烯酸甲酯16～20份，氨水4～6份，纤维素8～12份，碳酸钙8～12份，碳酸镁8～12份，色浆1～2份，乳化剂5～7份，偶联剂0～0.25份，促进剂1～2份，防腐剂1～2份，增稠剂1～2份，膨润土6～8份，云母粉5～7份，可分散乳胶粉5～8份，羟丙基淀粉醚10～12份，去离子水16～20份。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，按重量比例包括以下组分：丙烯酸甲酯15～18份，氨水3～5份，纤维素8～10份，碳酸钙8～10份，碳酸镁8～10份，色浆1～2份，乳化剂5～7份，偶联剂0～0.25份，促进剂1～2份，防腐剂1～2份，增稠剂1～2份，膨润土6～8份，云母粉5～7份，可分散乳交粉5～8份，羟丙基淀粉醚10～12份，去离子水16～20份。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，按重量比例包括以下组分：丙烯酸甲酯16～20份，氨水4～6份，纤维素8～12份，碳酸钙8～10份，碳酸镁8～10份，色浆1～2份，乳化剂5～7份，偶联剂0～0.25份，促进剂1～2份，防腐剂1～2份，增稠剂1～2份，膨润土5～7份，云母粉4～6份，可分散乳交粉5～8份，羟丙基淀粉醚10～12份，去离子水16～20份。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述乳化剂为蓖麻油聚氧乙烯醚。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述促进剂为润湿分散剂。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述防腐剂为颜料防腐剂YL50。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述纤维素、碳酸镁、碳酸钙和膨润土的粒径范围为400～1000目。
[0014]一种速干耐久型丙烯颜料生产工艺，包括以下步骤：
[0015]S1、制备混合物A：将丙烯酸甲酯与去离子水搅拌混合，再以滴液的形式缓慢将乳
化剂滴加进丙烯酸甲酯与去离子水的混合液中，得到混合物A；
[0016]S2、制备混合物B：将纤维素、碳酸镁、碳酸钙、膨润土和色浆依次加入混合物A中，充分搅拌混合后，制得混合物B；
[0017]S3、制备混合物C：将氨水、防腐剂、云母粉、可分散乳胶粉和羟丙基淀粉醚加入混合物B中，充分搅拌混合后，制得混合物C；
[0018]S4、制备丙烯颜料：将偶联剂、促进剂和增稠剂加入混合物C中，保持特定转速在真空条件下搅拌混合，制得丙烯颜料，其中转速为1000～1200r/min。
[0019]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述S1～S4中，反应温度为30～60℃。
[0020]本专利技术的有益效果是：
[0021]一、该种速干耐久型丙烯颜料在传统丙烯颜料配方的基础上添加了乳化剂、促进剂和增稠剂，制得的丙烯颜料可速干。
[0022]二、新增的的纤维素、碳酸钙、碳酸镁、膨润土和可分散乳胶粉使颜料更加细腻，色泽更加明亮。
[0023]三、可分散乳胶粉则增加了丙烯颜料的透明度。
[0024]四、本专利技术中增加的偶联剂、云母粉和防腐剂延长了丙烯颜料的保存时间。
附图说明
[0025]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0026]图1是本专利技术一种速干耐久型丙烯颜料及其生产工艺的工艺流程图；
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0028]实施例1
[0029]如图1所示，一种速干耐久型丙烯颜料，按重量比例包括以下组分：丙烯酸甲酯16～20份，氨水4～6份，纤维素8～12份，碳酸钙8～12份，碳酸镁8～12份，色浆1～2份，乳化剂5～7份，偶联剂0～0.25份，促进剂1～2份，防腐剂1～2份，增稠剂1～2份，膨润土6～8份，云母粉5～7份，可分散乳胶粉5～8份，羟丙基淀粉醚10～12份，去离子水16～20份。具体为丙烯酸甲酯18份，氨水5份，纤维素10份，碳酸钙10份，碳酸镁10份，色浆1份，乳化剂56份，偶联剂0.25份，促进剂1份，防腐剂1份，增稠剂1份，膨润土7份，云母粉6份，可分散乳胶粉6份，羟丙基淀粉醚11份，去离子水18份。
[0030]所述乳化剂为蓖麻油聚氧乙烯醚,蓖麻油聚氧乙烯醚为黄色粘稠液体，耐硬水、酸、碱及无机盐,用于乳化和溶解油及其它水不溶性的物质,为非离子型增溶剂。所述促进剂为润湿分散剂，润湿分散剂为清澈黄色液体，对丙烯颜料具有卓越的润湿及分散能力。所述偶联剂为钛酸酯偶联剂，所述防腐剂为颜料防腐剂YL50。本专利技术中增加的偶联剂、云母粉和防腐剂延长了丙烯颜料的保存时间。所述纤维素、碳酸镁、碳酸钙和膨润土的粒径范围为400～1000目，这个粒径范围的纤维素、碳酸镁、碳酸钙和膨润土便于快速混合。
[0031]该种速干耐久型丙烯颜料在传统丙烯颜料配方的基础上添加了乳化剂、促进剂和
增稠剂，制得的丙烯颜料可速干；新增的的纤维素、碳酸钙、碳酸镁、膨润土和可分散乳胶粉使颜料更加细腻，色泽更加明亮；可分散乳胶粉则增加了丙烯颜料的透明度；增加的偶联剂、云母粉和防腐剂延长了丙烯颜料的保存时间。
[0032]实施例2
[0033]一种速干耐久型丙烯颜料，按重量比例包括以下组分：丙烯酸甲酯16份，氨水4份，纤维素9份，碳酸钙9份，碳酸镁9份，色浆1份，乳化剂6份，偶联剂0.25份，促进剂2份，防腐剂2份，增稠剂2份，膨润土8份，云母粉7份，可分散乳交粉6份，羟丙基淀粉醚11份，去离子水18份。
[0034]该种速干耐久型丙烯颜料在传统丙烯颜料配方的基础上添加了乳化剂、促进剂和增稠剂，制得的丙烯颜料可速干；新增的的纤维素、碳酸钙、碳酸镁、膨润土和可分散乳胶粉使颜料更加细腻，色泽更加明亮；可分散乳胶粉则增加了丙烯颜料的透明度；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种速干耐久型丙烯颜料，其特征在于，按重量比例包括以下组分：丙烯酸甲酯16～20份，氨水4～6份，纤维素8～12份，碳酸钙8～12份，碳酸镁8～12份，色浆1～2份，乳化剂5～7份，偶联剂0～0.25份，促进剂1～2份，防腐剂1～2份，增稠剂1～2份，膨润土6～8份，云母粉5～7份，可分散乳胶粉5～8份，羟丙基淀粉醚10～12份，去离子水16～20份。2.根据权利要求1所述的一种速干耐久型丙烯颜料，其特征在于，按重量比例包括以下组分：丙烯酸甲酯15～18份，氨水3～5份，纤维素8～10份，碳酸钙8～10份，碳酸镁8～10份，色浆1～2份，乳化剂5～7份，偶联剂0～0.25份，促进剂1～2份，防腐剂1～2份，增稠剂1～2份，膨润土6～8份，云母粉5～7份，可分散乳交粉5～8份，羟丙基淀粉醚10～12份，去离子水16～20份。3.根据权利要求1所述的一种速干耐久型丙烯颜料，其特征在于，按重量比例包括以下组分：丙烯酸甲酯16～20份，氨水4～6份，纤维素8～12份，碳酸钙8～10份，碳酸镁8～10份，色浆1～2份，乳化剂5～7份，偶联剂0～0.25份，促进剂1～2份，防腐剂1～2份，增稠剂1～2份，膨润土5～7份，云母粉4～6份，可分散乳交粉5～8份，羟丙基淀粉醚10～12份，去离子水16～20份。4.根据权利要求1
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3任一所述的一种速干耐久型丙烯颜料，其特征在于，所述乳化剂为蓖麻油聚...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永生，王泽宇，王泽宁，王芹，
申请(专利权)人：宿迁艾朋文化用品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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