一种一体化双色变光LED筒灯制造技术

技术编号:28463019 阅读:27 留言:0更新日期:2021-05-15 21:28
本实用新型专利技术公开一种一体化双色变光LED筒灯,主要包括一体压铸外壳、双色LED光源模组、LED驱动电源、电源盒盖及防潮输入线;双色LED光源模组设于光源容置腔内的隔板上,双色LED光源模组、一体化压铸外壳及电源盒盖通过螺丝锁固为一体;LED驱动电源置于电源容置腔内;电源容置腔的腔侧上开设有线槽,防潮输入线卡设于线槽与电源盒盖之间。本实用新型专利技术通过设计一体压铸外壳,不仅可以通过电源容置器内置LED驱动电源,还可以通过螺丝依次将LED光源模组、一体压铸外壳、电源盒盖一起锁固,形成一体化双色变光LED筒灯。所述LED筒灯可以兼容70

【技术实现步骤摘要】
一种一体化双色变光LED筒灯


[0001]本技术涉及LED筒灯,具体是指一种一体化双色变光LED筒灯。

技术介绍

[0002]随着半导体照明技术的推广和普及,LED筒灯成为继LED球泡灯和LED日光灯之后最主流的灯具之一。
[0003]目前,LED筒灯产品在行业中存在以下问题:一、大部分产品采用LED筒灯电源外置的方案,则电工在安装筒灯时往往会先安装LED驱动电源,再连接筒灯主体和LED驱动电源。这种情况下,往往由于电工带电操作或试灯等原因,形成LED驱动电源的空载,在筒灯主体作为负载的瞬间容易烧毁LED灯珠。二、一般家居客厅或卧室采用的筒灯开孔尺寸为70

90cm,而目前大部分筒灯不能兼顾不同开孔尺寸,造成产品规格多,备货难。三、普通筒灯一般为单色光,即单个筒灯只能发正白光或暖白光,同样会造成产品规格多,备货难的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种一体化双色变光LED筒灯,结构设计简洁、美观,组装工序十分简单,且可以实现双色变光,可有效降低故障率,扩大产品应用范围。
[0005]为了达成上述目的,本技术的解决方案是:
[0006]一种一体化双色变光LED筒灯,主要包括一体压铸外壳、双色LED光源模组、LED驱动电源、电源盒盖及防潮输入线;一体压铸外壳内形成有隔板,将一体压铸外壳的内腔前后分隔有光源容置腔和电源容置腔;双色LED光源模组设于光源容置腔内的隔板上,电源盒盖匹配装于一体压铸外壳的后端部以封闭电源容置腔,双色LED光源模组、一体化压铸外壳及电源盒盖通过螺丝锁固为一体;LED驱动电源置于电源容置腔内,LED驱动电源的输入线与防潮输入线电连接,其输出线穿过隔板与双色LED光源模组电连接;所述电源容置腔的腔侧上开设有线槽,防潮输入线卡设于线槽与电源盒盖之间。
[0007]所述电源盒盖上设有可嵌置于线槽内的嵌置块,该嵌置块具有卡槽,防潮输入线上设有可匹配卡置于卡槽内的卡头。
[0008]所述线槽与嵌置块间通过相对设置的两组限位配合部作对位嵌置,限位配合部包括相互配合的限位凸条和限位凹槽。
[0009]所述嵌置块设于电源盒盖的沿边处,呈开口朝向电源盒盖中心的凵型结构,该凵型结构包括相对设置的二侧部和位于中间的连接部,二侧部与线槽相互配合嵌置,二侧部之间构成有所述卡槽,连接部形成有缺口构成卡槽的卡口,卡头通过卡口匹配装置于卡槽内。
[0010]所述隔板上开设有贯穿孔,电源盒盖带有螺丝柱,双色LED光源模组上设有螺丝孔位,螺丝孔位、贯穿孔及螺丝柱依次对位设置并通过螺丝锁固一体。
[0011]所述螺丝柱安装状态下延伸至贯穿孔处。
[0012]所述螺丝孔位、贯穿孔及螺丝柱分别设有两组。
[0013]所述一体化压铸外壳上对称地安装有两个弹簧。
[0014]所述一体压铸外壳的前面设有卡槽,卡槽上安装有扩光罩。
[0015]采用上述方案后,本新型一种一体化双色变光LED筒灯,相对于现有技术的有益效果在于:由于设计一体压铸外壳,不仅可以通过电源容置腔内置LED驱动电源,还可以通过螺丝依次将LED光源模组、一体压铸外壳、电源盒盖一起锁固,形成一体化双色变光LED筒灯;一体压铸外壳一体压铸成型,成型结构可以兼容70

90mm不同开孔尺寸,可有效降低工厂的生产和库存成本;双色LED光源模组可以实现≥3种颜色的变光效果,其在家居、商业、办公照明具有广泛的应用范围等。由此,本新型LED筒灯结构设计简洁、美观,一体化组装,工序十分简单,且可以实现双色变光,可有效降低故障率,扩大产品应用范围。
附图说明
[0016]图1是本新型LED筒灯的立体图;
[0017]图2是本新型LED筒灯的分解图;
[0018]图3是本新型LED筒灯的另一分解示意图;
[0019]图4是电源盒盖与防潮输入线的组装示意图。
[0020]标号说明
[0021]一体压铸外壳1,隔板11,贯穿孔111,光源容置腔12,
[0022]电源容置腔13,线槽131,限位凸条1311,
[0023]双色LED光源模组2,螺丝孔位21,电源盒盖3,螺丝柱31,
[0024]嵌置块32,侧部321,限位凹槽3211,
[0025]连接部322,卡口3221,卡槽323,
[0026]LED驱动电源4,防潮输入线5,卡头51,扩光罩6,弹簧7。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施方式对本案作进一步详细的说明。
[0028]本案涉及一种一体化双色变光LED筒灯,如图1

4所示,主要包括一体压铸外壳1、双色LED光源模组2、LED驱动电源4、电源盒盖3及防潮输入线5。
[0029]一体压铸外壳1为一体压铸成型的外壳件,可以设计兼容70

90mm不同开孔尺寸,具体一实施例,筒灯表面尺寸105mm,开孔70mm(最小尺寸70mm,最大尺寸用到95mm),高度5cm。一体化压铸外壳1的外侧面上还对称地安装有两个弹簧7。以利于应用中卡装固定。
[0030]一体压铸外壳1内形成有隔板11,该隔板11将一体压铸外壳1的内腔前后分隔有光源容置腔12和电源容置腔13。内腔的前后均呈开口状,双色LED光源模组2通过前开口设于光源容置腔12内的隔板11上,一体压铸外壳1的前面(即前开口上)设有卡槽,卡槽上安装有扩光罩6,以密闭光源容置腔12及起到调光作用。
[0031]电源盒盖3匹配装于一体压铸外壳1的后端部(即后开口上)以封闭电源容置腔13。双色LED光源模组2、一体化压铸外壳1及电源盒盖3通过螺丝锁固为一体。具体优选实施方式,隔板11上开设有贯穿孔111,电源盒盖3带有螺丝柱31,双色LED光源模组2上设有螺丝孔位21,螺丝孔位21、贯穿孔111及螺丝柱31依次对位设置,并通过螺丝从螺丝孔位21一侧安装,实现双色LED光源模组2、一体化压铸外壳1及电源盒盖3三者锁固一体。为了利于锁固作
用,螺丝柱31安装状态下延伸至贯穿孔111处。另外,螺丝孔位21、贯穿孔111及螺丝柱31可分别设有两组,以提升锁固可靠性。
[0032]LED驱动电源4置于电源容置腔13内,LED驱动电源4的输入线与防潮输入线5电连接,LED驱动电源4的输出线穿过隔板111与双色LED光源模组2电连接。隔板111开设有供输出线贯穿的线孔。
[0033]所述防潮输入线5从外界伸入电源容置腔13内,防潮输入线5的延伸入方式为,电源容置腔13的腔侧上开设有线槽131,防潮输入线5卡设于线槽131与电源盒盖3之间。具体来讲,电源盒盖3上设有嵌置块32,嵌置块32具有卡槽323。防潮输入线5上设有卡头51。安装时,先将卡头51适配卡置于嵌置块32的卡槽323上,之后将电源盒盖3通过嵌置块32嵌置于线槽131内,即完成简易组装,装配后,嵌置块32的外侧面与卡槽323的外侧槽沿恰好本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化双色变光LED筒灯,其特征在于:主要包括一体压铸外壳、双色LED光源模组、LED驱动电源、电源盒盖及防潮输入线;一体压铸外壳内形成有隔板,将一体压铸外壳的内腔前后分隔有光源容置腔和电源容置腔;双色LED光源模组设于光源容置腔内的隔板上,电源盒盖匹配装于一体压铸外壳的后端部以封闭电源容置腔,双色LED光源模组、一体化压铸外壳及电源盒盖通过螺丝锁固为一体;LED驱动电源置于电源容置腔内,LED驱动电源的输入线与防潮输入线电连接,其输出线穿过隔板与双色LED光源模组电连接;所述电源容置腔的腔侧上开设有线槽,防潮输入线卡设于线槽与电源盒盖之间。2.如权利要求1所述的一种一体化双色变光LED筒灯,其特征在于:所述电源盒盖上设有可嵌置于线槽内的嵌置块,该嵌置块具有卡槽,防潮输入线上设有可匹配卡置于卡槽内的卡头。3.如权利要求2所述的一种一体化双色变光LED筒灯,其特征在于:所述线槽与嵌置块间通过相对设置的两组限位配合部作对位嵌置,限位配合部包括相互配合的限位凸条和限位凹槽。4.如权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:范海伟黄学铃林介青林介本郭震宁
申请(专利权)人:福建泉州世光照明科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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