本发明专利技术属于化工技术领域，且公开了一种化工生产用空气废热回收冷却装置，包括冷却水进管、送水连管、换热水出管、一级换热机构、二级换热机构，所述一级换热机构包括净化罐，净化罐底部固定连通有进风管，净化罐上部固定连通有出风管，净化罐内壁通过轴承连接有过滤筒，过滤筒内固定连接有冷却内轴,冷却内轴13周侧面固定连接有第一伞状导流板和第二伞状导流板，本发明专利技术通过过滤筒、冷却内轴、振动器和伞状导流板的设计，对废气中的杂质进行了有效过滤，实现了对吸附烟尘的清理，通过一级换热机构和二级换热机构的设计，能够实现对化工废热的双级回收冷却，通过双级回收效果的实现，从而有效保证本装置对废热的回收及冷却效果。而有效保证本装置对废热的回收及冷却效果。而有效保证本装置对废热的回收及冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用空气废热回收冷却装置
[0001]本专利技术属于化工
，具体是一种化工生产用空气废热回收冷却装置。
技术介绍
[0002]化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术。
[0003]余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热，它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等，根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17
‑
67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。
[0004]化工企业在生产加工的过程中会产生含有余热的大量废气，这些废气可统一进行余热回收利用，但是这些废气中还含有大量的烟尘等有害物质，烟尘若没有及时得到收集处理，则会堵塞排气管道从而影响余热回收的利用效果，同时烟气中含有较高温度的热量并未充分与吸热介质进行接触，接触时间短且热量回收效率低，因此针对以上问题，本专利技术提供了一种化工生产用空气废热回收冷却装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是针对以上问题，本专利技术提供了一种化工生产用空气废热回收冷却装置，具有回收效率高的优点。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种化工生产用空气废热回收冷却装置，包括冷却水进管、送水连管、换热水出管、一级换热机构、二级换热机构，所述一级换热机构包括净化罐，所述净化罐底部固定连通有进风管，所述净化罐上部固定连通有出风管，所述净化罐内壁通过轴承连接有过滤筒，所述过滤筒内固定连接有冷却内轴,所述冷却内轴上下均匀连接有若干开设有回形冷水腔的第一伞状导流板和第二伞状导流板，且所述第一伞状导流板和第二伞状导流板交替排列，所述第一伞状导流板上开设有透气孔，所述透气孔在冷却内轴附近呈圆周对称分布，且所述冷却内轴最底部连接的为第二伞状导流板，所述冷却内轴内部设有空腔，且与回形水冷腔固定连通，所述冷却内轴顶部连接有冷却水进管，所述净化罐上部固定安装有振动器，且所述振动器与冷却内轴连接；所述冷却内轴出液口的一端通过连接件与送水连管连通，所述送水连管中部还设置有泵体，所述泵体一表面与净化罐固定连接，所述净化罐周侧面还固定安装有与过滤筒配合的多对反冲清洁喷管，每对所述反冲洗清洁喷管沿净化罐的轴线对称分布，所述反冲清洁喷管连接有一组呈线性阵列分布的清洁喷头，所述清洁喷头出风口的一端均延伸至净化罐内部，且所述清洁喷头设于第一伞状导流板的下部和与其相邻的第二伞状导流板上部之间；所述二级换热机构包括换热罐，所述换热罐周侧面分别固定连通有进气罩和排气罩，所述进气罩进气口的一端与出风管固定连通，所述换热罐内壁通过轴承分别转动连接
有上集水罩和下集水罩，所述换热罐周侧面固定连接有电机，所述电机输出轴的一端通过齿轮与上集水罩传动连接，所述上集水罩进液口的一端通过连接件与送水连管转动连通，所述下集水罩出液口的一端通过连接件与换热水出管转动连通，所述上集水罩和下集水罩相对表面之间转动连通有一组呈圆周阵列分布的换热组件，所述换热罐内壁固定连接有静齿环，一组所述换热组件周侧面均与静齿环传动连接。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述过滤筒为顶端封闭下端开口的中空筒状结构，所述第一伞状导流板和第二伞状导流板的周侧面与过滤筒间存在间隙，所述回形水冷腔的形状与第一伞状导流板和第二伞状导流板的形状适配。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述反冲洗清洁喷管的对数大于2。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述清洁喷头出风轴线与净化罐轴线的夹角为90
°
，所述净化罐底部为漏斗状结构，所述净化罐底面螺纹连接有封环。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，一组所述换热组件均包括换热管，所述换热管两端分别与上集水罩和下集水罩转动连通，所述换热管为两端开口的中空管状结构，所述换热管周侧面固定安装有与静齿环配合的从动齿轮，所述换热管轴线与进气罩轴线的夹角为90
°
。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述净化罐轴线和换热罐的轴线平行，所述上集水罩和下集水罩横截面均为梯形结构，所述反冲清洁喷管进气口的一端固定设置有阀门。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述进气罩和排气罩在换热罐周侧面呈对称设置，所述进风管和出风管轴线与净化罐的轴线夹角均为90
°
。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过一级换热机构和二级换热机构的设计，能够实现对化工废热的双级回收冷却，通过双级回收效果的实现，从而有效保证本装置对废热的回收及冷却效果，同时通过过滤筒、冷却内轴、第一伞状导流板和第二伞状导流板的设计，能够在废热回收过程中，对废气中的杂质进行有效过滤。
[0014]2、本专利技术通过振动器和回形水冷腔的设计，一方面能够有效提高本装置的可换热表面积，达到层层和反复换热效果，另一方面，能够实现对吸附烟尘的清理，同时通过二级换热机构中换热组件的同步公转与自转设置，能够循环改变换热组件的受热强度和受热面，继而使换热效果均一并能有效提高本装置的换热效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构示意图；图2为一级换热机构的结构示意图；图3为图2的剖面结构示意图；图4为图3中第二伞状导流板的局部放大图；图5为二级换热机构的结构示意图；图6为图5的剖面结构示意图；图7为换热组件的结构示意图；图8为气体在一级换热机构内的流动示意图。
[0016]图中：1、冷却水进管；2、送水连管；3、换热水出管；4、一级换热机构；5、二级换热机构；6、净化罐；7、进风管；8、出风管；9、振动器；10、过滤筒；11、清洁喷头；12、第一伞状导流板；13、冷却内轴；14、第二伞状导流板；15、回形水冷腔；16、泵体；17、反冲清洁喷管；18、换热罐；19、进气罩；20、排气罩；21、上集水罩；22、下集水罩；23、电机；24、换热组件；25、静齿环；26、封环；27、换热管；28、从动齿轮；29、透气孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
图8所示，本专利技术提供一种化工生产用空气废热回收冷却装置，包括冷却水进管1、送水连管2、换热水出管3、一级换热机构4、二级换热机构5，工作时，冷却水进管1与外部冷却水供入设备连通，换热水出管3与换热水使用设备连通，一级换热机构4包括净化罐6，净化罐6底部固定连通有进风管7，化工生产时，含有废热的空气由进风管7一侧进入；净化罐6上部固定连通有出风管8，出风管8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化工生产用空气废热回收冷却装置，包括冷却水进管(1)、送水连管(2)、换热水出管(3)、一级换热机构(4)、二级换热机构(5)，其特征在于：所述一级换热机构(4)包括净化罐(6)，所述净化罐(6)底部固定连通有进风管(7)，所述净化罐(6)上部固定连通有出风管(8)，所述净化罐(6)内壁通过轴承连接有过滤筒(10)，所述过滤筒(10)内固定连接有冷却内轴(13),所述冷却内轴(13)上下均匀连接有若干开设有回形冷水腔(15)的第一伞状导流板(12)和第二伞状导流板(14)，且所述第一伞状导流板(12)和第二伞状导流板(14)交替排列，所述第一伞状导流板(12)上开设有透气孔(29)，所述透气孔(29)在冷却内轴(13)附近呈圆周对称分布，且所述冷却内轴(13)最底部连接的为第二伞状导流板(14)，所述冷却内轴(13)内部设有空腔，且与回形水冷腔(15)固定连通，所述冷却内轴(13)顶部连接有冷却水进管(1)，所述净化罐(6)上部固定安装有振动器(9)，且所述振动器(9)与冷却内轴(13)连接；所述冷却内轴(13)出液口的一端通过连接件与送水连管(2)连通，所述送水连管(2)中部还设置有泵体(16)，所述泵体(16)一表面与净化罐(6)固定连接，所述净化罐(6)周侧面还固定安装有与过滤筒(10)配合的多对反冲清洁喷管(17)，每对所述反冲洗清洁喷管(17)沿净化罐(6)的轴线对称分布，所述反冲清洁喷管(17)连接有一组呈线性阵列分布的清洁喷头(11)，所述清洁喷头(11)出风口的一端均延伸至净化罐(6)内部，且所述清洁喷头(11)设于第一伞状导流板(12)的下部和与其相邻的第二伞状导流板(14)上部之间；所述二级换热机构(5)包括换热罐(18)，所述换热罐(18)周侧面分别固定连通有进气罩(19)和排气罩(20)，所述进气罩(19)进气口的一端与出风管(8)固定连通，所述换热罐(18)内壁通过轴承分别转动连接有上集水罩(21)和下集水罩(22)，所述换热罐(18)周侧面固定连接有电机(23)，所述电机(23)输出轴的一端通过齿轮与上集水罩(21)传动连接，所述上集水罩(21)进液口的一端通过连接件与送...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋广，
申请(专利权)人：蒋广，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。