旋进流量计在线校准系统及在线校准设备技术方案

本发明专利技术公开了旋进流量计在线校准系统及在线校准设备，步骤1、温度变送器校准：确认被校准温度变送器量程与参数设置清单中温度量程，确认温度量程上下限一致后，使用标准温度传感器(温度校验仪)按照JJF1183温度变送器校准规范进行校准，校准完毕后进行下一步，本发明专利技术涉及流量计在线校准技术领域。该旋进流量计在线校准系统及在线校准设备，通过测量涡街发生体产生的频率等参数获得流量，在不拆卸流量计的基础上验证涡街流量计的准确度，在日常生产中通过在线校准验证准确度，解决因连续生产无法拆卸流量计送检和防止送检过程中的损坏等问题。等问题。等问题。

【技术实现步骤摘要】
旋进流量计在线校准系统及在线校准设备


[0001]本专利技术涉及流量计在线校准
，具体为旋进流量计在线校准系统及在线校准设备。

技术介绍

[0002]旋进流量计要实现在线校准检测，需要有周期性的数据储存功能，参数记录功能。运行时只要判定其旋涡发生体正常，频率感测件正常，压力及温度传感器正常，电路板处理计算显示能力正常。则可判定这台表测量运行正常。
[0003]现有的旋进流量计在进行检测时需要将旋进流量计拆卸下来进行检测，但是现有的检测中因连续生产无法拆卸流量计送检并且在送检过程中容易产生损坏，费时费力。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了旋进流量计在线校准系统及在线校准设备，解决了现有的检测中因连续生产无法拆卸流量计送检并且在送检过程中容易产生损坏，费时费力的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：旋进流量计在线校准系统包括以下步骤：
[0006]步骤1、温度变送器校准：确认被校准温度变送器量程与参数设置清单中温度量程，确认温度量程上下限一致后，使用标准温度传感器(温度校验仪)按照JJF1183温度变送器校准规范进行校准，校准完毕后进行下一步；
[0007]步骤2、压力变送器校准：确认被校准压力变送器量程与参数设置清单中压力量程，确认温度量程上下限一致后，使用标准压力表(压力校验仪)按照JJG882压力变送器检定规程进行校准，校准完毕后进行下一步；
[0008]步骤3、电路板(流量积算仪)校准：观察液晶屏显示是否正常，用信号发生器给标准频率信号，标准压力校验仪给固定压力，标准温度校验仪输入环境温度，观察计算液晶屏上显示数值是否正常，调节不同输入频率，不同压力，观察电路处理计算能力是否正常，确认电路板计算显示能力是否正常；
[0009]步骤4、综合项校准：将振荡频率发生器放置到检测设备中检测架的顶部，将挡板关闭，转动转动杆，带动限位板抵接在挡板的表面，将振荡频率发生器固定住，然后转动调节盘带动调节杆从抵接块内旋出，复位弹簧复位膨胀带动抵接块挤压在振荡频率发生器的两侧，进行限位，然后将挂钩圈挂在流量计的表面，转动转动圈，带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动升降板向上运动，带动限位弧形板向上运动，将流量计夹持住，使的振荡频率发生器挤压在流量计的底部，然后将电路板调节到测试模式。调节频率(流量)校准点，待流量计频率(流量)指示平稳30秒后，分别记录振荡频率发生器固有频率Fn和仪表测量频率fn，计算两者之间的误差，选取3
‑
5个频率(流量)校准点，每点至少重复三次，分别记录出每次测量的误差值，计算流量计频率(流量)的示值误差和重复性；
[0010]步骤4、数据处理：计算第i检定流量点第j次检定的流量计示值误差，第i检定流量点第j次检定的流量计示值误差按式(1)－式(3)计算；
[0011][0012]式中：
[0013]Eij－第i检定流量点第j次检定的流量计测量工况累积体积流量相对示值误差，单位为％；
[0014]Qij－第i检定流量点第j次检定的流量计测量工况累积体积流量，单位为m3；
[0015](Qs)ij—第i检定流量点第顶次检定的装置给出工况累积体积流量换算到流量计工况累积体积流量，单位为m3。
[0016]对于气体流量计，(Qs)ij按式(2)计算；
[0017][0018]式中：
[0019]T
s
T
m
‑
第i检定流量点第j次检定的装置工况和流量计工况气体温度，单位为K；
[0020]Ps，Pm
‑
第i检定流量点第j次检定的装置工况和流量计工况绝对压力，单位为Pa；
[0021](V
s
)
ij
‑
第i检定流量点第j次检定的装置工况累积流量，单位为m3；
[0022]Z
s
，Zm
‑
第i检定流量点第j次检定的装置工况和流量计工况气体压缩因子；
[0023]装置与流量计间的压差小于1个大气压力时，Z
s
＝Zm；
[0024]Q
ij
按式(3)计算。
[0025]Q
ij
＝N
ij
/K
[0026]式中：
[0027]K——流量计的K系数；
[0028]N
ij
‑
第i检定流量点第j次检定的流量计输出脉冲数；
[0029]第z检定流量点的流量计示值误差；
[0030]第z检定流量点的流量计示值误差按式(4)计算；
[0031][0032]式中：
[0033]Ei——第i检定流量点的流量计工况累积体积流量相对示值误差，单位为％；
[0034]n——第i检定流量点的检定次数；
[0035]流量计示值误差E；
[0036]液体流量计，取所有检定流量点的示值误差绝对值最大值作为流量计示值误差；
[0037]气体流量计，分别取高区Qt≤Q≤Qmax和低区Qmin≤Q≤Qt流量范围内各检定流量点的流量计示值误差绝对值最大值，分别作为高区和低区的流量计示值误差；
[0038]第i检定流量点的流量计重复性
[0039]第i检定流量点的流量计重复性按式(5)计算；
[0040][0041]式中：
[0042](Er)i第i检定流量点j次检定流量点的流量计重复性，单位为％；
[0043]步骤5、流量计重复性E
T
选择：对于液体流量计，取所有检定流量点的重复性最大值作为流量计的重复性；
[0044]对于气体流量计，分别取高区Qt≤Q≤Qmax和低区Qmin≤Q≤Qt流量范围内各检定流量点的流量计重复性最大值，分别作为高区和低区的流量计重复性；
[0045]步骤6、校准结果表达：出具校准数据，根据流量计的校准结果和生产工况的实际情况，确定复校时间间隔。
[0046]本专利技术还公开了旋进流量计在线校准设备，包括检测设备，所述检测设备包括检测架，所述检测架的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有挂钩圈，所述挂钩圈的内腔开设有活动槽，所述活动槽的一侧滑动连接有升降板，所述升降板的一侧贯穿活动槽的一侧并延伸至活动槽的另一侧，所述挂钩圈的背面固定连接有顶板，所述顶板的顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端从上到下依次贯穿顶板和升降板并延伸升降板的下方，所述螺纹杆的表面与升降板的内腔螺纹连接，所述螺纹杆的底端与连接块的顶部转动连接，所述螺纹杆的顶端固定连接有转动圈，所述升降板的一侧固定连接有限位弧形板，所述升降板的底部螺纹连接有抵接螺栓，所述抵接螺栓的顶端贯穿升降板的底部并延伸至升降板的顶端，所述抵接螺栓的顶端固定连接有顶块。
[0047]作为本专利技术进一步的方案：所述检测架的内腔活动连接有振荡频率发生器，所述检测架的表面通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋进流量计在线校准系统，其特征在于：包括以下步骤：步骤1、温度变送器校准：确认被校准温度变送器量程与参数设置清单中温度量程，确认温度量程上下限一致后，使用标准温度传感器(温度校验仪)按照JJF1183温度变送器校准规范进行校准，校准完毕后进行下一步；步骤2、压力变送器校准：确认被校准压力变送器量程与参数设置清单中压力量程，确认温度量程上下限一致后，使用标准压力表(压力校验仪)按照JJG882压力变送器检定规程进行校准，校准完毕后进行下一步；步骤3、电路板(流量积算仪)校准：观察液晶屏显示是否正常，用信号发生器给标准频率信号，标准压力校验仪给固定压力，标准温度校验仪输入环境温度，观察计算液晶屏上显示数值是否正常，调节不同输入频率，不同压力，观察电路处理计算能力是否正常，确认电路板计算显示能力是否正常；步骤4、综合项校准：将振荡频率发生器(12)放置到检测设备中检测架(1)的顶部，将挡板(13)关闭，转动转动杆(14)，带动限位板(15)抵接在挡板(13)的表面，将振荡频率发生器(12)固定住，然后转动调节盘(19)带动调节杆(18)从抵接块(17)内旋出，复位弹簧(16)复位膨胀带动抵接块(17)挤压在振荡频率发生器(12)的两侧，进行限位，然后将挂钩圈(3)挂在流量计的表面，转动转动圈(8)，带动螺纹杆(7)转动，螺纹杆(7)转动带动升降板(5)向上运动，带动限位弧形板(9)向上运动，将流量计夹持住，使的振荡频率发生器(12)挤压在流量计的底部，然后将电路板调节到测试模式。调节频率(流量)校准点，待流量计频率(流量)指示平稳30秒后，分别记录振荡频率发生器固有频率Fn和仪表测量频率fn，计算两者之间的误差，选取3
‑
5个频率(流量)校准点，每点至少重复三次，分别记录出每次测量的误差值，计算流量计频率(流量)的示值误差和重复性；步骤4、数据处理：计算第i检定流量点第j次检定的流量计示值误差，第i检定流量点第j次检定的流量计示值误差按式(1)－式(3)计算；式中：Eij－第i检定流量点第j次检定的流量计测量工况累积体积流量相对示值误差，单位为％；Qij－第i检定流量点第j次检定的流量计测量工况累积体积流量，单位为m3；(Qs)ij—第i检定流量点第顶次检定的装置给出工况累积体积流量换算到流量计工况累积体积流量，单位为m3。对于气体流量计，(Qs)ij按式(2)计算；式中：T
s
T
m
—第i检定流量点第j次检定的装置工况和流量计工况气体温度，单位为K；Ps,Pm－第i检定流量点第j次检定的装置工况和流量计工况绝对压力，单位为Pa；(V
s
)
ij
－第i检定流量点第j次检定的装置工况累积流量，单位为m3；
Z
s
,Zm－第i检定流量点第j次检定的装置工况和流量计工况气体压缩因子；装置与流量计间的压差小于1个大气压力时，Z
s
＝Zm；Q
ij
按式(3)计算。Q
ij
＝N
ij
/K式中：K——流量计的K系数；N
i...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐峰，刘建兵，钱寿琴，
申请(专利权)人：江苏微浪电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：