气液两用轮机制造技术

本实用新型专利技术属于轮机技术领域，公开了一种气液两用轮机。其主要技术特征为：包括架体，在所述架体上设置有转轴架，在所述转轴架上通过轴承设置有带有输出轴的转轴，在所述转轴上设置有至少两个叶片，所述叶片包括与转轴固定的根部和片体，在所述片体上设置有通孔，在靠近所述片体的径向外侧设置有动片轴，在所述动片轴上设置有可以绕动片轴转动的挡片，在所述挡片贴在所述片体表面时，所述挡片将所述通孔封堵。在叶片处于转轴左右两侧时，活动的挡片分别处以挡住通孔和离开通孔的位置，受到的推力相差大，动能转化效率高，且结构简单，维护方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
气液两用轮机


[0001]本技术属于轮机
，尤其涉及一种气液两用轮机。

技术介绍

[0002]在风力发电中使用的风力轮机或在水力发电中使用的水轮机，将风力轮机或水轮机放置在风口或水流的地方，通过风力或水推动轮机的叶片转动，从而实现将风能或水能转化成动能，由轮机的动力输出轴输出动能。目前使用的轮机主要采用流体力学原理，通过改变叶片的形状，使得在叶片转动到转轴不同方位对风力或水力产生不同阻力的原理来实现动能转化。在叶片的迎风面受到的风的推力大，而叶片的背风面受到的风的推力小。但是，叶片是固定的，叶片的背风面的面积基本上与迎风面的面积相同，只是根据流体力学原理，背风面的受力小于迎风面的受力，这样，叶片在背风面虽然受力小于迎风面的受力，但背风面受力也相当大，叶片动能输出大大降低，风能或水能利用效率大大降低。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题就是提供一种结构简单、维护方便、风能或水能利用效率高的气液两用轮机。
[0004]为解决上述问题，本技术气液两用轮机采用的技术方案为：包括架体，在所述架体上设置有转轴架，在所述转轴架上通过轴承设置有带有输出轴的转轴，在所述转轴上设置有至少两个叶片，所述叶片包括与转轴固定的根部和片体，在所述片体上设置有通孔，在靠近所述片体的径向外侧设置有动片轴，在所述动片轴上设置有可以绕动片轴转动的挡片，在所述挡片贴在所述片体表面时，所述挡片将所述通孔封堵。
[0005]其附加技术特征为：
[0006]所述通孔为一个、两个或两个以上的多个；
[0007]在所述通孔周边的片体上设置有凹槽，在所述凹槽中设置有密封圈；
[0008]所述叶片的片体的上下两侧带有向挡片一侧弯曲的折边，所述动片轴位于所述的折边上；
[0009]所述叶片为等圆周角排列的三片、四片或五片。
[0010]本技术所提供的气液两用轮机与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括架体，在所述架体上设置有转轴架，在所述转轴架上通过轴承设置有带有输出轴的转轴，在所述转轴上设置有至少两个叶片，所述叶片包括与转轴固定的根部和片体，在所述片体上设置有通孔，在靠近所述片体的径向外侧设置有动片轴，在所述动片轴上设置有可以绕动片轴转动的挡片，在所述挡片贴在所述片体表面时，所述挡片将所述通孔封堵，在叶片转动到其径向方向与空气流动方向或水流方向相同，且叶片到达转轴前方时，挡片与叶片径向方向上的夹角为0度，此时，随着叶片转动，该叶片逐渐转动到转轴右侧，在风力或水流冲击下，挡片始终紧贴在片体表面，一直持续到叶片转动到其径向方向与空气流动方向或水流方向相同，且叶片到达转轴后方，挡片将通孔挡住，空气或水不能从通孔中通过，叶片受
力面积大，叶片受到的推力大；在叶片的径向方向与空气流动方向或水流方向相同，且叶片到达转轴后方时，在空气或水流的推力下，挡片迅速绕动片轴转动，挡片脱离叶片表面处于自动摆动状态，挡片始终处于与空气或水流方向相同的平面上，通孔处于导通状态，空气或水从通孔中经过，整个叶片的阻力大大降低；在叶片转动到其径向方向与空气流动方向或水流方向相同，且叶片到达转轴前方的整个过程中，叶片在空气或水流的推力下，挡片始终处于与空气或水流方向相同的平面上，挡片与叶片径向方向上的夹角从180度逐渐缩小到0度，在叶片处于转轴左右两侧时，受到的推力相差大，动能转化效率高，且结构简单，维护方便；其二，由于所述通孔为一个、两个或两个以上的多个，在通孔为一个时，挡片与通孔形状相同，挡片面积大于通孔面积，在通孔为两个或两个以上时，虽然阻力增大，但强度大，叶片不容易变形；其三，在所述通孔周边的片体上设置有凹槽，在所述凹槽中设置有密封圈，在挡片挡住通孔时，空气或水不容易从挡片与叶片之间的缝隙中流出，动能转化效率更高；其四，由于所述叶片的片体的上下两侧带有向挡片一侧弯曲的折边，所述动片轴位于所述的折边上，在不增加阻力的情况下叶片强度增大；其五，由于所述叶片为等圆周角排列的三片、四片或五片，挡片和叶片位置更加合理，挡片转动不会碰到叶片，动力输出增大。
附图说明
[0011]图1为本技术气液两用轮机的结构示意图；
[0012]图2为带有一个通孔的叶片的结构示意图；
[0013]图3为为图2的A
‑
A剖视图；
[0014]图4为图2的B
‑
B剖视图；
[0015]图5为通孔为多个的叶片的结构示意图；
[0016]图6为通孔为多个的另一种结构的叶片的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术气液两用轮机的结构和使用原理做进一步详细说明。
[0018]如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本技术气液两用轮机的结构示意图，本技术气液两用轮机包括架体1，在架体1上设置有转轴架2，在转轴架2上通过轴承3设置有带有输出轴4的转轴5，在转轴5上设置有至少两个叶片6，叶片6包括与转轴5固定的根部61和片体62，在片体62上设置有通孔63，在靠近片体62的径向外侧设置有动片轴7，在动片轴7上设置有可以绕该动片轴7转动的挡片8，在挡片8贴在片体62表面时，挡片将通孔63封堵。
[0019]在叶片6转动到其径向方向与空气流动方向或水流方向相同，且叶片到达转轴5的前方时，挡片8与叶片径向方向上的夹角为0度，此时，在风力或水流冲击下，叶片6转动，该叶片6逐渐转动到转轴右侧，挡片8始终紧贴在片体62表面，一直持续到叶片转动到其径向方向与空气流动方向或水流方向相同，且叶片到达转轴后方。在这个过程中，挡片8将通孔挡住，空气或水不能从通孔中通过，叶片6受力面积大，叶片受到的推力大。在叶片6的径向方向与空气流动方向或水流方向相同，且叶片到达转轴5后方时，在空气或水流的推力下，挡片8迅速绕动片轴7转动，挡片8脱离叶片6表面处于自动摆动状态，挡片8始终处于与空气
或水流方向相同的平面上，通孔63处于导通状态，空气或水从通孔中经过，整个叶片的阻力大大降低。在叶片转动到其径向方向与空气流动方向或水流方向相同，且叶片到达转轴前方的整个过程中，叶片在空气或水流的推力下，挡片始终处于与空气或水流方向相同的平面上，挡片与叶片径向方向上的夹角从180度逐渐缩小到0度，在叶片处于转轴左右两侧时，受到的推力相差大，动能转化效率高，且结构简单，维护方便。
[0020]如图2所示，通孔63的个数为一个，在通孔63为一个时，挡片8与通孔63的形状相同，挡片8的面积大于通孔63的面积。如图5和图6所示，通孔63的数量也可以为两个或两个以上的多个，在通孔为两个或两个以上时，虽然阻力增大，但叶片6的强度大，叶片不容易变形。
[0021]在通孔63周边的片体62上设置有凹槽9，在凹槽9中设置有密封圈10，在挡片8挡住通孔63时，空气或水不容易从挡片8与叶片6之间的缝隙中流出，动能转化效率更高。
[0022]叶片6的片体62的上下两侧带有向挡片一侧弯曲的折边64，动片轴7位于折边64本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.气液两用轮机，包括架体，在所述架体上设置有转轴架，在所述转轴架上通过轴承设置有带有输出轴的转轴，在所述转轴上设置有至少两个叶片，其特征在于：所述叶片包括与转轴固定的根部和片体，在所述片体上设置有通孔，在靠近所述片体的径向外侧设置有动片轴，在所述动片轴上设置有可以绕动片轴转动的挡片，在所述挡片贴在所述片体表面时，所述挡片将所述通孔封堵。2.根据权利要求1所述的气液两用轮机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵长凯，
申请(专利权)人：赵长凯，
类型：新型
国别省市：