本实用新型专利技术公开了种子热泵烘干装置，包括：烘干箱体，具有烘干内腔和沿竖直方向设置的多层水平板体，多个水平板体的过滤孔的直径自上而下逐渐减小，烘干箱体的顶部设置有进风口，靠下部设置有排风口；承载装置，包括多层承载架体和枢转部，枢转部设置于烘干箱体的底部，枢转部与承载架体枢转连接，水平板体放置于承载架体的架子上；空气源热泵装置，其进风口与烘干箱体的进风口连通，排风口与烘干箱体的排风口连通；烘干箱体的顶部或靠上部还设置有进料部，所述进料部包括进料口和进料管道，进料口通过进料管道连通至最高位置处的水平板体上。本实用新型专利技术将多层水平板体的过滤孔设置为由上而下逐渐减小，在热泵烘干的同时，实现了种子的分级，节约人力，一举多得。一举多得。一举多得。
【技术实现步骤摘要】
种子热泵烘干装置
[0001]本技术属于热泵烘干
，涉及一种种子热泵烘干装置。
技术介绍
[0002]热泵是一种充分利用低品位热能的高效节能装置，热泵的工作原理就是以逆循环方式迫使热量从低温物体流向高温物体的机械装置，仅消耗少量的逆循环净功，就可以得到较大的供热量，可以有效地把难以应用的低品位热能利用起来达到节能目的。热泵烘干机是则主要应用于纺织品的烘干或者是海产品、蔬菜、粮食作物脱水的热量提升装置，其在烘干领域中得到广泛的使用。然而，现有的种子烘干机需将放置板逐一取出并放置好种子后再放入烘干箱内，效率较低，且需要大量的人力操作。因此，急需一种便于操作的热泵烘干装置。
技术实现思路
[0003]本技术的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
[0004]本技术还有一个目的是提供种子热泵烘干装置。
[0005]为此，本技术提供的技术方案为：
[0006]种子热泵烘干装置，包括：
[0007]烘干箱体，其具有烘干内腔和沿竖直方向设置于所述烘干内腔内的多层水平板体，每个所述水平板体上均设置有多个过滤孔，且多个所述水平板体的过滤孔的直径自上而下逐渐减小，所述烘干箱体的顶部设置有进风口，所述烘干箱体的靠下部设置有排风口；
[0008]承载装置，其包括沿竖直方向设置的多层承载架体和枢转部，所述枢转部设置于所述烘干箱体的底部，所述枢转部与所述承载架体枢转连接，所述水平板体放置于所述承载架体的架子上；
[0009]空气源热泵装置，其进风口与所述烘干箱体的所述进风口连通，所述排风口与所述烘干箱体的所述排风口连通；
[0010]其中，所述烘干箱体的顶部或靠上部还设置有进料部，所述进料部包括进料口和进料管道，所述进料口通过进料管道连通至最高位置处的水平板体上。
[0011]优选的是，所述的种子热泵烘干装置中，所述烘干箱体的正前方设置有箱体门。
[0012]优选的是，所述的种子热泵烘干装置中，其特征在于所述枢转部包括枢转轴，所述枢转部通过所述枢转轴与所述承载架体枢转连接。
[0013]优选的是，所述的种子热泵烘干装置，还包括：
[0014]驱动装置，其设置于所述烘干箱体的底部，所述驱动装置与所述枢转部连接，驱动所述承载架体旋转。
[0015]优选的是，所述的种子热泵烘干装置中，所述排风口设置有两个，分别位于所述烘干箱体的两个侧面上。
[0016]优选的是，所述的种子热泵烘干装置中，所述进料口处设置有封闭盖，所述封闭盖向所述烘干箱体的内部凹陷，且所述封闭盖与所述进料口之间设置有弹性密封垫。
[0017]优选的是，所述的种子热泵烘干装置中，所述烘干箱体呈圆柱形，所述承载架体也呈圆柱形。
[0018]本技术至少包括以下有益效果：
[0019]本技术的热泵烘干装置设置有多层水平板体，在烘干箱体的上部或顶部还设置有进料口，通过进料管道将种子输送到最高位置处的水平板体上，同时，枢转部带动所述承载架体和水平板体转动，并且，本技术的装置在烘干箱体的顶部或者上部进料，避免了人工拿出或放入水平板体的繁琐操作过程，且本技术将多层水平板体的过滤孔设置为由上而下逐渐减小，在烘干箱体内烘干的同时，实现了种子的分级，且节约人力，一举多得。同时，本技术采用热泵作烘干装置的来源，从顶部进热风，可保持靠上层的较大颗粒的种子能与靠下部较小颗粒的种子同时达到满足要求的干燥状态，更好地利用热泵资源。本技术大幅降低了干燥耗能，干燥后的农产品品质干燥过程中对环境没有污染，干燥过程清洁、环保、无污染，适于大量推广使用。
[0020]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0021]图1为本技术中的种子热泵烘干装置的剖视结构示意图；
[0022]图2为本技术的水平板体的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0024]应当理解，在本公开的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]如图1和2所示，本技术提供种子热泵烘干装置，包括：
[0026]烘干箱体1，其具有烘干内腔和沿竖直方向设置于所述烘干内腔内的多层水平板体2，每个所述水平板体2上均设置有多个过滤孔，且多个所述水平板体2的过滤孔的直径自上而下逐渐减小，所述烘干箱体1的顶部设置有进风口，所述烘干箱体1的靠下部设置有排风口102；
[0027]承载装置，其包括沿竖直方向设置的多层承载架体3和枢转部4，所述枢转部4设置于所述烘干箱体1的底部，所述枢转部4与所述承载架体3枢转连接，所述水平板体2放置于所述承载架体3的架子上；
[0028]空气源热泵装置5，其进风口101与所述烘干箱体1的所述进风口101连通，所述排风口102与所述烘干箱体1的所述排风口102连通；
[0029]其中，所述烘干箱体1的顶部或靠上部还设置有进料部，所述进料部4包括进料口和进料管道，所述进料口通过进料管道连通至最高位置处的水平板体2上。
[0030]本技术的热泵烘干装置设置有多层水平板体2，在烘干箱体1的上部或顶部还设置有进料口，通过进料管道将种子输送到最高位置处的水平板体2上，同时，枢转部4带动所述承载架体3和水平板体2转动，并且，本技术的装置在烘干箱体1的顶部或者上部进料，避免了人工拿出或放入水平板体2的繁琐操作过程，且本技术将多层水平板体2的过滤孔设置为由上而下逐渐减小，在烘干箱体1内烘干的同时，实现了种子的分级，且节约人力，一举多得。同时，本技术采用热泵作烘干装置的来源，从顶部进热风，可保持靠上层的较大颗粒的种子能与靠下部较小颗粒的种子同时达到满足要求的干燥状态，更好地利用热泵资源。本技术大幅降低了干燥耗能，干燥后的农产品品质干燥过程中对环境没有污染，干燥过程清洁、环保、无污染，适于大量推广使用。
[0031]在上述实施例中，作为优选，所述烘干箱体1的正前方设置有箱体门。便于根据不同的作物种子的粒径更换适合孔径的过滤孔的水平板体2，且少量种子进行烘干时，也可通过箱体门将种子放入烘干箱体1内。
[0032]在本技术的其中一个实施例中，作为优选，所述枢转部4包括枢转轴，所述枢转部4通过所述枢转轴与所述承载架体3枢转连接。通过枢转轴与承载架体3的连接，带动承载架体3的旋转，利于种子的分级和种子的干燥过程，同时也可以使得水平板体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.种子热泵烘干装置，其特征在于，包括：烘干箱体，其具有烘干内腔和沿竖直方向设置于所述烘干内腔内的多层水平板体，每个所述水平板体上均设置有多个过滤孔，且多个所述水平板体的过滤孔的直径自上而下逐渐减小，所述烘干箱体的顶部设置有进风口，所述烘干箱体的靠下部设置有排风口；承载装置，其包括沿竖直方向设置的多层承载架体和枢转部，所述枢转部设置于所述烘干箱体的底部，所述枢转部与所述承载架体枢转连接，所述水平板体放置于所述承载架体的架子上；空气源热泵装置，其进风口与所述烘干箱体的所述进风口连通，所述排风口与所述烘干箱体的所述排风口连通；其中，所述烘干箱体的顶部或靠上部还设置有进料部，所述进料部包括进料口和进料管道，所述进料口通过进料管道连通至最高位置处的水平板体上。2.如权利要求1所述的种子热泵烘干装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：王天皓，陈雪松，陈玉成，闫华，闻英玲，
申请(专利权)人：开原市天诚干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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