一种板式家具智能制造自动上料设备制造技术

本发明专利技术涉及一种上料设备，尤其涉及一种板式家具智能制造自动上料设备。技术问题为：提供一种木板在运输时不会掉落的板式家具智能制造自动上料设备。本发明专利技术的技术方案是：一种板式家具智能制造自动上料设备，包括有：第一支撑板，第一支撑板一侧放置有两块第二支撑板；上料机构，第二支撑板上设有上料机构；调整机构，第二支撑板上设有调整机构。通过设置的上料机构和调整机构之间的配合，可使木板均处于托板的中心位置，便于进行流水线工作中的下一步骤；通过设置的推动机构可防止木板在运输时脱离输送带；通过设置的检测机构还可检测出不合格的木板。不合格的木板。不合格的木板。

【技术实现步骤摘要】
一种板式家具智能制造自动上料设备


[0001]本专利技术涉及一种上料设备，尤其涉及一种板式家具智能制造自动上料设备。

技术介绍

[0002]家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，在进行家具的制造中，常有一套完整的流水线的工作步骤，其中有一步是对板料的上料工作，目前都是人工在运输带旁，间歇的将待使用的木板放置在运输带上，运输带便会带动木板进行移动，但是人工放置木板时不易木板放在运输带的中心位置，从而在运输过程中容易掉落。
[0003]因此需要设计出一种木板在运输时不会掉落的板式家具智能制造自动上料设备。

技术实现思路

[0004]为了克服人工放置木板时不易木板放在运输带的中心位置，从而在运输过程中容易掉落的缺点，技术问题为：提供一种木板在运输时不会掉落的板式家具智能制造自动上料设备。
[0005]本专利技术的技术方案是：一种板式家具智能制造自动上料设备，包括有：第一支撑板，第一支撑板一侧放置有两块第二支撑板；上料机构，第二支撑板上设有上料机构；调整机构，第二支撑板上设有调整机构。
[0006]进一步，上料机构包括有：挡栏，第二支撑板一侧之间连接有挡栏；第一伸缩杆，第二支撑板内侧一部均设有第一伸缩杆；托板，第一伸缩杆顶部之间连接有托板；第一弹簧，托板底部与第一伸缩杆的固定端之间均连接有第一弹簧；转板，第二支撑板内侧均转动式设有多个转板；第二弹簧，转板底部与第二支撑板之间均连接有第二弹簧；第三弹簧，一侧的转板顶部与第二支撑板之间均连接有第三弹簧。
[0007]进一步，调整机构包括有：第一齿条，托板两侧均设有第一齿条，第一齿条与第二支撑板均滑动式连接；第一传动杆，第二支撑板外部一侧均转动式设有第一传动杆；单向离合器，第一传动杆内侧均设有单向离合器，单向离合器上均设有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条啮合；第二齿轮，第一传动杆外侧均设有第二齿轮；第二传动杆，第二支撑板外部一侧均转动式设有第二传动杆；第一小齿轮，第二传动杆内侧均设有第一小齿轮，第一小齿轮与第二齿轮啮合；凸轮，第二传动杆外侧均设有凸轮；
第一限位板，第二支撑板外部另一侧均设有第一限位板；第三传动杆，第一限位板内均滑动式设有第三传动杆，第三传动杆与凸轮配合；第一连接杆，第三传动杆顶部均设有第一连接杆，第一连接杆与第二支撑板滑动式配合；第一推板，第一连接杆内侧均设有第一推板。
[0008]进一步，还包括有出料机构，出料机构包括有：第四传动杆，一侧第二支撑板外部一侧转动式设有第四传动杆；第三齿轮，第四传动杆上设有第三齿轮；第五传动杆，一侧第二支撑板外部一侧中间转动式设有第五传动杆；半齿轮，第五传动杆一侧设有半齿轮；第四齿轮，第五传动杆另一侧设有第四齿轮，第四齿轮与第三齿轮啮合；L形连接板，第二支撑板内侧的一侧中间均设有L形连接板；第二连接杆，L形连接板内侧均滑动式设有第二连接杆；第二推板，第二连接杆一端之间连接有第二推板；第二齿条，第二推板一侧设有第二齿条；第五弹簧，第二推板与L形连接板之间均连接有第五弹簧；第六传动杆，另一侧第二支撑板内侧的一侧中间转动式设有第六传动杆；第三小齿轮，第六传动杆中部设有第三小齿轮，第三小齿轮与第二齿条啮合；第二伸缩杆，第六传动杆一侧设有第二伸缩杆；第二小齿轮，第二伸缩杆一端设有第二小齿轮，第二小齿轮与半齿轮配合；楔形块，第二伸缩杆一侧设有楔形块；第四弹簧，第二伸缩杆的伸缩端与固定端之间连接有第四弹簧；第二限位板，一侧第二支撑板内侧中间对称设有第二限位板；拨杆，第二限位板之间滑动式连接有拨杆，拨杆与楔形块配合。
[0009]进一步，还包括有输送机构，输送机构包括有：放置栏，一侧第一支撑板外侧设有放置栏；伺服电机，放置栏顶部设有伺服电机；输送滚筒，第一支撑板之间和第二支撑板之间均转动式连接有输送滚筒，一侧输送滚筒与伺服电机输出轴相连，另一侧输送滚筒与第四传动杆相连；输送带，输送滚筒之间连接有输送带。
[0010]进一步，还包括有推动机构，推动机构包括有：滑轨，两侧的第一支撑板和第二支撑板之间均连接有滑轨；传动球，滑轨内均滑动式设有传动球；连接滑杆，滑轨内均滑动式设有连接滑杆；V形转动板，连接滑杆底部均设有V形转动板；第六弹簧，V形转动板的固定板和活动板之间连接有第六弹簧；转动档杆，V形转动板的传动轴外侧均设有转动档杆；弯曲挡板，输送带两侧均匀设有多个弯曲挡板，弯曲挡板与转动档杆配合。
[0011]进一步，还包括有检测机构，检测机构包括有：
安装杆，第一支撑板顶部之间连接有安装杆；第三连接杆，安装杆中部滑动式设有第三连接杆；接触滚筒，第三连接杆底部设有接触滚筒；开关，安装杆顶部设有开关，开关与伺服电机通过电性相连。
[0012]进一步，接触滚筒为橡胶材质。
[0013]本专利技术达到了的效果：通过设置的上料机构和调整机构之间的配合，可使木板均处于托板的中心位置，便于进行流水线工作中的下一步骤；通过设置的出料机构，便可将木板进行向右推动的工作；通过设置的输送机构可便于放置木板，且无需人工转动第四传动杆；通过设置的推动机构可防止木板在运输时脱离输送带；通过设置的检测机构还可检测出不合格的木板。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术的第一种立体结构示意图。
[0016]图3为本专利技术A处放大图。
[0017]图4为本专利技术的第二种立体结构示意图。
[0018]图5为本专利技术B处放大图。
[0019]图6为本专利技术的第三种立体结构示意图。
[0020]图7为本专利技术的第四种立体结构示意图。
[0021]图8为本专利技术输送机构的立体结构示意图。
[0022]图9为本专利技术C处放大图。
[0023]图10为本专利技术检测机构的立体结构示意图。
[0024]附图标记中：1_第一支撑板，2_第二支撑板，3_上料机构，31_挡栏，32_托板，33_第一伸缩杆，34_第一弹簧，35_转板，36_第二弹簧，37_第三弹簧，4_调整机构，41_第一齿条，42_第一传动杆，43_单向离合器，44_第一齿轮，45_第二齿轮，46_第二传动杆，47_第一小齿轮，48_凸轮，49_第三传动杆，410_第一限位板，411_第一连接杆，412_第一推板，5_出料机构，51_第四传动杆，52_第三齿轮，53_第五传动杆，54_第四齿轮，55_半齿轮，56_第六传动杆，57_第二小齿轮，58_第二伸缩杆，59_第四弹簧，510_第三小齿轮，511_第二齿条，512_第二推板，513_L形连接板，514_第二连接杆，515_第五弹簧，516_第二限位板，517_拨杆，518_楔形块，6_输送机构，61_放置栏，62_伺服电机，63_输送滚筒，64_输送带，7_推动机构，71_滑轨，72_传动球，73_连接滑杆，74_V形转动板，75_第六弹簧，76_转动档杆，77_弯曲挡板，8_检测机构，81_安装杆，82_第三连接杆，83_接触滚筒，84_开关。
具体实施方式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板式家具智能制造自动上料设备，其特征在于，包括有：第一支撑板（1），第一支撑板（1）一侧放置有两块第二支撑板（2）；上料机构（3），第二支撑板（2）上设有上料机构（3）；调整机构（4），第二支撑板（2）上设有调整机构（4）。2.根据权利要求1所述的一种板式家具智能制造自动上料设备，其特征在于，上料机构（3）包括有：挡栏（31），第二支撑板（2）一侧之间连接有挡栏（31）；第一伸缩杆（33），第二支撑板（2）内侧一部均设有第一伸缩杆（33）；托板（32），第一伸缩杆（33）顶部之间连接有托板（32）；第一弹簧（34），托板（32）底部与第一伸缩杆（33）的固定端之间均连接有第一弹簧（34）；转板（35），第二支撑板（2）内侧均转动式设有多个转板（35）；第二弹簧（36），转板（35）底部与第二支撑板（2）之间均连接有第二弹簧（36）；第三弹簧（37），一侧的转板（35）顶部与第二支撑板（2）之间均连接有第三弹簧（37）。3.根据权利要求1所述的一种板式家具智能制造自动上料设备，其特征在于，调整机构（4）包括有：第一齿条（41），托板（32）两侧均设有第一齿条（41），第一齿条（41）与第二支撑板（2）均滑动式连接；第一传动杆（42），第二支撑板（2）外部一侧均转动式设有第一传动杆（42）；单向离合器（43），第一传动杆（42）内侧均设有单向离合器（43），单向离合器（43）上均设有第一齿轮（44），第一齿轮（44）与第一齿条（41）啮合；第二齿轮（45），第一传动杆（42）外侧均设有第二齿轮（45）；第二传动杆（46），第二支撑板（2）外部一侧均转动式设有第二传动杆（46）；第一小齿轮（47），第二传动杆（46）内侧均设有第一小齿轮（47），第一小齿轮（47）与第二齿轮（45）啮合；凸轮（48），第二传动杆（46）外侧均设有凸轮（48）；第一限位板（410），第二支撑板（2）外部另一侧均设有第一限位板（410）；第三传动杆（49），第一限位板（410）内均滑动式设有第三传动杆（49），第三传动杆（49）与凸轮（48）配合；第一连接杆（411），第三传动杆（49）顶部均设有第一连接杆（411），第一连接杆（411）与第二支撑板（2）滑动式配合；第一推板（412），第一连接杆（411）内侧均设有第一推板（412）。4.根据权利要求2或3所述的一种板式家具智能制造自动上料设备，其特征在于，还包括有出料机构（5），出料机构（5）包括有：第四传动杆（51），一侧第二支撑板（2）外部一侧转动式设有第四传动杆（51）；第三齿轮（52），第四传动杆（51）上设有第三齿轮（52）；第五传动杆（53），一侧第二支撑板（2）外部一侧中间转动式设有第五传动杆（53）；半齿轮（55），第五传动杆（53）一侧设有半齿轮（55）；第四齿轮（54），第五传动杆（53）另一侧设有第四齿轮（54），第四齿轮（54）与第三齿轮
（52）啮合；L形连接板（513），第二支撑板（2）内侧的一侧中间均设有L形连接板（513）；第二连接杆（514），L形连接板（513）内侧均滑动式设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林生，
申请(专利权)人：陈林生，
类型：发明
国别省市：