一种冷却效果好的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及打磨设备技术领域，且公开了一种冷却效果好的打磨装置，包括打磨台，所述打磨台顶部的左右两端均固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有上箱体，所述上箱体内侧的底部固定连接有水泵，所述上箱体的底部固定连接有打磨设备本体，所述打磨设备本体的底部传动连接有打磨片，所述水泵的输出端连通有导管，所述导管右侧的底部固定连接有控制阀，所述控制阀的右侧固定连接有万向管，所述打磨台顶部的左右两端均滑动连接有滑块。该冷却效果好的打磨装置，整体结构简单，通过对冷却液进行循环利用，节约了加工成本，同时通过对冷却液进行过滤，提高了其冷却效果，且方便对滤网进行维护，使用便捷。使用便捷。使用便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却效果好的打磨装置


[0001]本技术涉及打磨设备
，具体为一种冷却效果好的打磨装置。

技术介绍

[0002]打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
[0003]在对一些特定的工件进行打磨时，需要对其进行冷却，不仅防止了碎屑发生飞溅，同时也降低了温度，目前市面上现有的打磨装置存在着冷却效果差的缺点，在使用过程中，现有的打磨装置冷却通常是采用冷却液，而使用完毕后的冷却液常常无法得到多次利用，导致加工成本提高，同时在循环利用的过程中，冷却液中存在打磨碎屑，导致冷却效果变差，不便于使用，故而提出以上一种冷却效果好的打磨装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种冷却效果好的打磨装置，具备冷却效果好等优点，解决了在使用过程中，现有的打磨装置冷却通常是采用冷却液，而使用完毕后的冷却液常常无法得到多次利用，导致加工成本提高，同时在循环利用的过程中，冷却液中存在打磨碎屑，导致冷却效果变差，不便于使用的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述冷却效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种冷却效果好的打磨装置，包括打磨台，所述打磨台顶部的左右两端均固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有上箱体，所述上箱体内侧的底部固定连接有水泵，所述上箱体的底部固定连接有打磨设备本体，所述打磨设备本体的底部传动连接有打磨片，所述水泵的输出端连通有导管，所述导管右侧的底部固定连接有控制阀，所述控制阀的右侧固定连接有万向管，所述打磨台顶部的左右两端均滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有支架，所述支架的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底部通过轴承活动连接有压板，所述打磨台的底部固定连接有下箱体，所述下箱体内腔底部的左侧固定连接有循环泵，所述循环泵的输出端连通有循环管，所述下箱体内侧左右两端的顶部均固定连接有卡块，两个所述卡块相对的一侧之间滑动连接有滤网。
[0008]优选的，所述打磨台底部的四周均固定连接有支撑杆，且支撑杆的底部固定连接有减震支脚。
[0009]优选的，所述打磨台的顶部开设有数量为多个的梯形槽，所述滑块位于梯形槽的内部，且滑块呈T形。
[0010]优选的，所述打磨台的顶部开设有数量为多个且位于下箱体上方的导流孔，所述箱体为内部中空且顶部缺失的矩形。
[0011]优选的，所述支架为L形支架，所述螺杆的顶部固定连接有旋转手轮。
[0012]优选的，所述卡块呈侧凹形，所述下箱体正面的顶部开设有与滤网相对应的孔道，且下箱体的正面通过螺栓活动连接有位于孔道正面的挡板。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种冷却效果好的打磨装置，具备以下有益效果：
[0015]该冷却效果好的打磨装置，通过在打磨的过程中，由水泵将上箱体内的冷却液通过导管和万向管喷出，从而对工件进行冷却，冷却后的冷却液则通过打磨台上的导流孔进入到下箱体内，通过滤网对冷却液中的打磨碎屑进行过滤，然后由循环泵将过滤后的冷却液通过循环管再次进入到上箱体内，并实现冷却液的循环利用，通过打磨台上设置有多个梯形槽，通过滑动滑块，便于调整滑块的位置，然后扭动螺杆，使得压板压住工件，便于对不同大小的工具进行固定，通过下箱体正面的顶部开设有与滤网相对应的孔道，且下箱体的正面通过螺栓活动连接有位于孔道正面的挡板，通过卸下挡板，即可将滤网从下箱体内取出并维护，该装置整体结构简单，通过对冷却液进行循环利用，节约了加工成本，同时通过对冷却液进行过滤，提高了其冷却效果，且方便对滤网进行维护，使用便捷。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术外观图。
[0018]图中：1打磨台、2立柱、3上箱体、4水泵、5打磨设备本体、6打磨片、7导管、8控制阀、9万向管、10滑块、11支架、12螺杆、13压板、14下箱体、15循环泵、16循环管、17滤网、18卡块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种冷却效果好的打磨装置，包括打磨台1，打磨台1底部的四周均固定连接有支撑杆，且支撑杆的底部固定连接有减震支脚，打磨台1顶部的左右两端均固定连接有立柱2，立柱2的顶部固定连接有上箱体3，上箱体3内侧的底部固定连接有水泵4，水泵4的型号可为PN
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101E，上箱体3的底部固定连接有打磨设备本体5，打磨设备本体5的底部传动连接有打磨片6，水泵4的输出端连通有导管7，导管7的底部贯穿并延伸至上箱体3的外部，导管7右侧的底部固定连接有控制阀8，控制阀8的右侧固定连接有万向管9，打磨台1顶部的左右两端均滑动连接有滑块10，打磨台1的顶部开设有数量为多个的梯形槽，滑块10位于梯形槽的内部，且滑块10呈T形，梯形槽的正面和背面分别与打磨台1的正面与背面处于同一平面内，滑块10的顶部固定连接有支架11，支架11的内部螺纹连接有螺杆12，支架11为L形支架，螺杆12的顶部固定连接有旋转手轮，螺杆12的底部通过轴承活动连接有压板13，打磨台1的底部固定连接有下箱体14，打磨台1的顶部开设有数量为多个且位于下箱体14上方的导流孔，箱体14为内部中空且顶部缺失的矩形，下箱体14内腔底部的左侧固定连接有
循环泵15，循环泵15的型号可为ISG20
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125，循环泵15的输出端连通有循环管16，循环管16远离循环泵15的一端贯穿并延伸至下箱体14的外部且与上箱体3的左侧相连通，下箱体14内侧左右两端的顶部均固定连接有卡块18，两个卡块18相对的一侧之间滑动连接有滤网17，卡块18呈侧凹形，下箱体14正面的顶部开设有与滤网17相对应的孔道，且下箱体14的正面通过螺栓活动连接有位于孔道正面的挡板，文中出现的电器元件均与外界的主控器及电源电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
[0021]综上所述，该冷却效果好的打磨装置，通过在打磨的过程中，由水泵4将上箱体3内的冷却液通过导管7和万向管9喷出，从而对工件进行冷却，冷却后的冷却液则通过打磨台1上的导流孔进入到下箱体14内，通过滤网17对冷却液中的打磨碎屑进行过滤，然后由循环泵15将过滤后的冷却液通过循环管16再次进入到上箱体3内，并实现冷却液的循环利用，通过打磨台1上设置有多个梯形槽，通过滑动滑块10，便于调整滑块10的位置，然后扭动螺杆12，使得压板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却效果好的打磨装置，包括打磨台(1)，其特征在于：所述打磨台(1)顶部的左右两端均固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的顶部固定连接有上箱体(3)，所述上箱体(3)内侧的底部固定连接有水泵(4)，所述上箱体(3)的底部固定连接有打磨设备本体(5)，所述打磨设备本体(5)的底部传动连接有打磨片(6)，所述水泵(4)的输出端连通有导管(7)，所述导管(7)右侧的底部固定连接有控制阀(8)，所述控制阀(8)的右侧固定连接有万向管(9)，所述打磨台(1)顶部的左右两端均滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的顶部固定连接有支架(11)，所述支架(11)的内部螺纹连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的底部通过轴承活动连接有压板(13)，所述打磨台(1)的底部固定连接有下箱体(14)，所述下箱体(14)内腔底部的左侧固定连接有循环泵(15)，所述循环泵(15)的输出端连通有循环管(16)，所述下箱体(14)内侧左右两端的顶部均固定连接有卡块(18)，两个所述卡块(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭宇萍，
申请(专利权)人：彭宇萍，
类型：新型
国别省市：