一种预装式变电站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预装式变电站，包括吊装环、箱体、固定座和风机，所述固定座的顶端安装有箱体，且箱体底端的中间位置处焊接有基板，所述箱体的顶端均匀固定有吊装环，且箱体的一侧均匀活动连接有门体，门体和箱体的另一侧皆均匀焊接有铝合金散热板，所述箱体的内部焊接有装配架。本实用新型专利技术通过安装有箱体、固定臂和固定螺栓，使得装置优化了自身的结构，使用时，一方面使用者可以利用固定臂和固定螺栓的连接作用，将风机和箱体进行拆装，进而实现对于风机的维护或更换，另一方面既通过在箱体的内侧壁设置有阻燃漆涂层，提升了装置的阻燃抗火性能，又通过在箱体的外侧壁设置有橡胶绝缘层，提升了装置的绝缘防护效果。提升了装置的绝缘防护效果。提升了装置的绝缘防护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种预装式变电站


[0001]本技术涉及变电站
，具体为一种预装式变电站。

技术介绍

[0002]随着经济的发展和社会的进步，人们日常的生活和工作越来越离不开电力，在这种情况下，人们对于变电站的需求也越来越高，变电站的种类多种多样，这其中又以预装式变电站较为常见，它广泛应用在城乡配电网之中，常作为电缆化配电网中重要的供电单元，它是集高压控制、保护、变电以及配电设备于一体的成套预装产品，但是现有的预装式变电站在实际使用时还是存在以下几点问题：
[0003]1.普通的预装式变电站往往存在着散热防尘效果差的问题，这导致装置的使用效果不好；
[0004]2.市面上现存的预装式变电站还存在着不易拆装风机、阻燃抗火性能差和绝缘效果差的弊端，这导致装置的实用性低下；
[0005]3.现有的预装式变电站还普遍存在着电器预装结构单一和不易将装置固定安装的缺点，这不利于装置的长期推广。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种预装式变电站，以解决上述
技术介绍
中提出的散热防尘效果差、不易拆装风机、阻燃抗火性能差和绝缘效果差以及电器预装结构单一和不易将装置固定安装的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预装式变电站，包括吊装环、箱体、固定座和风机，所述固定座的顶端安装有箱体，且箱体底端的中间位置处焊接有基板，所述箱体的顶端均匀固定有吊装环，且箱体的一侧均匀活动连接有门体，门体和箱体的另一侧皆均匀焊接有铝合金散热板，所述箱体的内部焊接有装配架，且箱体内部的顶端均匀设置有装配板，所述箱体内部的底端均匀安装有风机，且风机的两端皆焊接有固定臂，并且固定臂上设置有与箱体连接的固定螺栓。
[0008]优选的，所述吊装环设置有4个，吊装环和箱体之间构成一体化焊接结构，并且箱体的内侧壁设置有阻燃漆涂层，箱体的外侧壁设置有橡胶绝缘层，使其提升了装置的阻燃防火性能和绝缘防护效果。
[0009]优选的，所述铝合金散热板上均匀设置有方形散热孔，且铝合金散热板靠近装配架的一侧设置有防水透气膜，使得装置实现了较好的风冷散热效果，减轻了装置运行时的热损耗。
[0010]优选的，所述固定座的两端皆均匀设置有螺纹装配孔，且固定座的底端设置有防滑橡胶层，使其可以将固定座在适宜的位置进行固定安装。
[0011]优选的，所述基板的底端均匀焊接有预留滑条，且预留滑条的一侧均匀焊接有锁紧片，固定座上设置有与预留滑条相匹配的预留滑槽，并且锁紧片上设置有与固定座连接
的锁紧螺栓，使得装置实现了组合式装配的优点，便于拆装维护。
[0012]优选的，所述装配架和装配板皆与箱体之间构成一体化焊接结构，且装配架和装配板的外侧壁皆包裹有防滑硅胶层，使其便于将各配电用电器在箱体内部预装或拆卸维护。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)、该预装式变电站通过安装有风机、箱体、铝合金散热板和方形散热孔，使得装置优化了自身的性能，使用时，启动两个风机，带动箱体内部气体流动，再配合铝合金散热板和方形散热孔的通气作用，可以将外界环境较冷的气体与箱体内部由于电器设备运行而产生的热气进行交换，进而使得装置实现了较好的风冷散热效果，减轻了装置运行时的热损耗，并且通过在铝合金散热板靠近装配架的一侧设置有防水透气膜，可以避免外界环境的尘屑、水汽等进入箱体内部造成污染，进而增强了装置的实用性；
[0015](2)、该预装式变电站通过安装有箱体、固定臂和固定螺栓，使得装置优化了自身的结构，使用时，一方面使用者可以利用固定臂和固定螺栓的连接作用，将风机和箱体进行拆装，进而实现对于风机的维护或更换，另一方面既通过在箱体的内侧壁设置有阻燃漆涂层，提升了装置的阻燃抗火性能，又通过在箱体的外侧壁设置有橡胶绝缘层，提升了装置的绝缘防护效果；
[0016](3)、该预装式变电站通过安装有预留滑条、预留滑槽、锁紧片、锁紧螺栓、箱体、装配架和装配板，使得装置具体使用时，一方面使用者可以利用预留滑条和预留滑槽构成的滑动连接结构，配合锁紧片和锁紧螺栓的锁紧固定作用，将基板和固定座进行装配，进而便于使用者通过预先将固定座安装在适宜操作位置，再将箱体和固定座进行安装，使得装置实现了组合式装配的优点，便于拆装维护，另一方面使用者可以将体积较大且较重的电器安置在装配架上的各个安装槽上，并且将体积较小且较轻的电器通过螺丝安装在装配板上，进而优化了箱体内部的电器预装结构，便于将各配电用电器在箱体内部预装或拆卸维护，同时，通过在装配架和装配板的外侧壁皆包裹有防滑硅胶层，提升了电器预装在箱体内部时的牢固性能。
附图说明
[0017]图1为本技术正视结构示意图；
[0018]图2为本技术固定座仰视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术箱体正视剖面结构示意图。
[0021]图中：1、吊装环；2、铝合金散热板；3、箱体；4、门体；5、方形散热孔；6、固定座；7、螺纹装配孔；8、预留滑槽；9、预留滑条；10、锁紧螺栓；11、锁紧片；12、装配板；13、基板；14、风机；15、固定臂；16、固定螺栓；17、装配架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种预装式变电站，包括吊装环1、箱体3、固定座6和风机14，固定座6的顶端安装有箱体3，且箱体3底端的中间位置处焊接有基板13，箱体3的顶端均匀固定有吊装环1，且箱体3的一侧均匀活动连接有门体4，门体4和箱体3的另一侧皆均匀焊接有铝合金散热板2，箱体3的内部焊接有装配架17，且箱体3内部的顶端均匀设置有装配板12，箱体3内部的底端均匀安装有风机14，该风机14的型号可为DJT10
‑
13S，且风机14的两端皆焊接有固定臂15，并且固定臂15上设置有与箱体3连接的固定螺栓16，吊装环1设置有4个，吊装环1和箱体3之间构成一体化焊接结构，并且箱体3的内侧壁设置有阻燃漆涂层，箱体3的外侧壁设置有橡胶绝缘层；
[0024]使用时，既通过在箱体3的内侧壁设置有阻燃漆涂层，提升了装置的阻燃抗火性能，又通过在箱体3的外侧壁设置有橡胶绝缘层，提升了装置的绝缘防护效果；
[0025]铝合金散热板2上均匀设置有方形散热孔5，且铝合金散热板2靠近装配架17的一侧设置有防水透气膜；
[0026]使用时，启动两个风机14，带动箱体3内部气体流动，再配合铝合金散热板2和方形散热孔5的通气作用，可以将外界环境较冷的气体与箱体3内部由于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预装式变电站，包括吊装环(1)、箱体(3)、固定座(6)和风机(14)，其特征在于：所述固定座(6)的顶端安装有箱体(3)，且箱体(3)底端的中间位置处焊接有基板(13)，所述箱体(3)的顶端均匀固定有吊装环(1)，且箱体(3)的一侧均匀活动连接有门体(4)，门体(4)和箱体(3)的另一侧皆均匀焊接有铝合金散热板(2)，所述箱体(3)的内部焊接有装配架(17)，且箱体(3)内部的顶端均匀设置有装配板(12)，所述箱体(3)内部的底端均匀安装有风机(14)，且风机(14)的两端皆焊接有固定臂(15)，并且固定臂(15)上设置有与箱体(3)连接的固定螺栓(16)。2.根据权利要求1所述的一种预装式变电站，其特征在于：所述吊装环(1)设置有4个，吊装环(1)和箱体(3)之间构成一体化焊接结构，并且箱体(3)的内侧壁设置有阻燃漆涂层，箱体(3)的外侧壁设置有橡胶绝缘层。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡皓迪，
申请(专利权)人：皓迪电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：