金属焊接产品推力检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属焊接产品推力检测装置，涉及推力检测技术领域；该金属焊接产品推力检测装置，包括支架，支架上设有产品治具，产品设置在产品治具上，产品治具的两侧分别设有推力检测组件和限位组件。本申请由气缸控制，稳定性较好，且利用精密气压阀控制气压，可控制其推出速度；由压力传感器反馈实时数值，检测速度非常快，只有几秒时间，这是一个相较人工利用测试仪测试的突出的优势；测试时通过弹簧进行缓冲，不构成零件的损耗，且测试过的产品可以正常使用；同时该机构的设计制造成本远低于测试仪，性价比高。性价比高。性价比高。

【技术实现步骤摘要】
金属焊接产品推力检测装置


[0001]本技术涉及推力检测
，具体是一种金属焊接产品推力检测装置。

技术介绍

[0002]金属焊接产品推力检测装置目前运用在手机通讯精密零部件行业较多。手机内部有许多微小金属精密焊接件，其零件在实际生产过程中需要将不同的两个零件焊接到一起，焊接过程中，会有焊接不到位的情况发生，则该零件为NG产品，不可作为正常的产品流出，故需要对产品的焊接力进行检测。
[0003]目前在行业中，大部分利用拉力测试仪来对焊接产品进行焊接力的测试，该方式的原理为固定住焊接产品的两侧，向相反方向施力，使焊接处断裂，则这个力则为该产品的焊接力，但改测试方式对产品有不可逆的破坏，即参加过测试的焊接产品即为不合格品，因此只能作为抽样测试的方式，该方式并不能保证所有流出产品的合格率；此外，需人工单件测试，测试时间长。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属焊接产品推力检测装置来解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种金属焊接产品推力检测装置，包括支架，支架上设有产品治具，产品设置在产品治具上，产品治具的两侧分别设有推力检测组件和限位组件。
[0007]在一种可选方案中：所述推力检测组件包括滑动设置在支架上的滑动板，滑动板上设有压力传感器，压力传感器通过弹簧与推块连接；滑动板上还设有调节螺丝，调节螺丝与压力传感器连接；滑动板与驱动组件的输出端固定连接。
[0008]在一种可选方案中：所述驱动组件包括气缸，气缸的输出端与滑动板固定连接，气缸与固定在支架上的精密气压阀连接。
[0009]在一种可选方案中：所述限位组件包括固定在支架上的侧板，侧板上转动连接有拉簧和压块，拉簧与压块连接，压块与设置在支架上的凸轮随动器配合使用，凸轮随动器通过连接组件与滑动板连接。
[0010]在一种可选方案中：所述连接组件包括连杆，连杆的一端与凸轮随动器固定连接，另一端设有插槽，插槽与固定在滑动板上的凸块插接。
[0011]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本申请由气缸控制，稳定性较好，且利用精密气压阀控制气压，可控制其推出速度；由压力传感器反馈实时数值，检测速度非常快，只有几秒时间，这是一个相较人工利用测试仪测试的突出的优势；
[0013]2、测试时通过弹簧进行缓冲，不构成零件的损耗，且测试过的产品可以正常使用；同时该机构的设计制造成本远低于测试仪，性价比高。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图。
[0015]图2为本技术的主视图。
[0016]附图标记注释：01
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精密气压阀、02
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气缸、03
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滑动板、04
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调节螺丝、05
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压力传感器、06
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弹簧、07
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推块、08
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产品治具、09
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拉簧、10
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压块、11
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凸轮随动器、12
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连杆、13
‑ꢀ
支架、14
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侧板、15
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凸块、16
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插槽。
具体实施方式
[0017]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1～2，本技术实施例中，一种金属焊接产品推力检测装置，包括支架 13，支架13上设有产品治具08，产品设置在产品治具08上，产品治具08的两侧分别设有推力检测组件和限位组件，通过限位组件能够将产品治具08限制在当前位置，然后通过推力检测组件检测08受到的推力，非常简单实用。
[0020]进一步地，所述推力检测组件包括滑动设置在支架13上的滑动板03，即滑动板03能够在支架13的顶部进行移动，进而方便后续给产品施加推力；所述滑动板03上设有压力传感器05，通过压力传感器05能够实时反馈压力数值，当滑动板03移动时，能够带动压力传感器05也进行移动，压力传感器05通过弹簧06与推块07连接，通过推块07能够给产品施加推力，而通过弹簧06能够施加预压力，且对压力传感器05有着一定的缓冲保护作用；在使用时，滑动板03朝产品治具08的方向进行移动，通过推块07施加给产品压力，再通过压力传感器05检测压力的大小，非常简单；此外，所述滑动板03上还设有调节螺丝04，调节螺丝04与压力传感器05连接，通过调节螺丝04能够调节弹簧06的压缩程度，进而施加不同数值的力，非常简单；所述滑动板03与驱动组件的输出端固定连接，通过驱动组件能够带动滑动板03在支架13上进行滑动，进而施加推力。
[0021]进一步地，所述驱动组件包括气缸02，气缸02的输出端与滑动板03固定连接，当气缸02工作时能够驱动滑动板03进行移动，气缸02与固定在支架13上的精密气压阀01 连接，通过精密气压阀01能够调节气源的压力，以便控制气缸02推出的压力。
[0022]进一步地，所述限位组件包括固定在支架13上的侧板14，侧板14上转动连接有拉簧 09和压块10，拉簧09与压块10连接，通过压块10能够压住产品的上部，防止推块07 施力时产品上翘，而拉簧09用于拉住压块10，抵消压块10下压的力，防止压力过大压伤产品，非常简单；所述压块10与设置在支架13上的凸轮随动器11配合使用，当凸轮随动器11移动时，能够带动压块10旋转，进而将产品压住；所述凸轮随动器11通过连接组件与滑动板03连接，当滑动板03移动时，通过连接组件能够带动凸轮随动器11也进行移动。
[0023]进一步地，所述连接组件包括连杆12，连杆12的一端与凸轮随动器11固定连接，而另一端设有插槽16，插槽16与固定在滑动板03上的凸块15插接，即凸块15插设在插槽 16中，当滑动板03移动时能够带动凸块15也进行移动，进而带动连杆12进行移动，连杆12移动
又会带动凸轮随动器11移动，进而带动压块10旋转，具有非常好的实用性。
[0024]本技术的工作原理是：先将产品放置在产品治具08中，通过气缸02带动滑动板03进行移动，进而通过连接组件驱使凸轮随动器11移动，此时压块10在凸轮随动器11 的作用下压住产品；气缸02继续驱动滑动板03移动，使得推块07也向产品治具08的方向移动，通过推块07施加给产品推力，若此过程压力传感器05失力，则说明焊接的产品不牢靠，属于NG产品；若压力传感器05没有失力，则说明产品焊接力度良好，属于良品。
[0025]以上所述，仅为本公开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属焊接产品推力检测装置，包括支架（13），支架（13）上设有产品治具（08），产品设置在产品治具（08）上，其特征在于，所述产品治具（08）的两侧分别设有推力检测组件和限位组件。2.根据权利要求1所述的金属焊接产品推力检测装置，其特征在于，所述推力检测组件包括滑动设置在支架（13）上的滑动板（03），滑动板（03）上设有压力传感器（05），压力传感器（05）通过弹簧（06）与推块（07）连接；滑动板（03）上还设有调节螺丝（04），调节螺丝（04）与压力传感器（05）连接；滑动板（03）与驱动组件的输出端固定连接。3.根据权利要求2所述的金属焊接产品推力检测装置，其特征在于，所述驱动组件包括气缸（02），气缸（02）的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：石磊，查志权，姜威，
申请(专利权)人：智汇轩田智能系统杭州有限公司，
类型：新型
国别省市：