一体式微型防爆矿灯制造技术

技术编号:28459443 阅读:18 留言:0更新日期:2021-05-15 21:24
本实用新型专利技术公开了一体式微型防爆矿灯,包括防爆外壳,所述防爆外壳内部固定连接有聚光层,所述防爆外壳上下两端设有多个的泄气孔,所述防爆外壳内滑动连接有竖直设置的挡环,所述挡环侧壁通过多个第一弹簧固定连接有旋盖,所述旋盖与防爆外壳螺纹连接,所述防爆外壳内滑动连接有灯泡,所述防爆外壳远离旋盖一端侧壁固定连接有圆柱销,所述圆柱销转动连接有两个半卡环。本实用新型专利技术通过设置泄气孔、挡环、第一弹簧、旋盖、环形通气槽和排气孔,避免了防爆外壳因内部的膨胀气体无法排出而炸裂,提高装置的安全性,同时通过设置圆柱销、半卡环、圆孔和限位机构,方便将损坏的灯泡取出换新,提高装置的便捷性。装置的便捷性。装置的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一体式微型防爆矿灯


[0001]本技术涉及矿灯
,具体为一体式微型防爆矿灯。

技术介绍

[0002]矿灯是矿用灯具或工矿灯具的简称,主要用于矿山、石油、化工、铁路等存在易燃易爆可燃气体的环境中进行安全照明、抢险救灾照明,现有的矿灯基本上已经能够满足日常的使用需求,但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]在一些存在易燃易爆气体的环境中使用矿灯时,灯体内部可能会产生电弧、火花,这些电弧、火花遇到外面的易燃易爆气体容易引发爆炸,一部分矿灯不能保证灯体爆炸时避免外壳炸裂伤及人员,此外,由于意外使矿灯灯体爆炸而无法使用时,一部分矿灯不具有方便更换矿灯灯体的结构,因此亟需一体式微型防爆矿灯解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一体式微型防爆矿灯,以解决上述
技术介绍
中提出的一部分矿灯不能保证灯体爆炸时避免外壳炸裂伤及人员和不具有方便更换矿灯灯体的结构的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一体式微型防爆矿灯,包括防爆外壳,所述防爆外壳一端设置为锥形,所述防爆外壳内部固定连接有聚光层,所述防爆外壳上下两端设有多个均匀设置的泄气孔,所述防爆外壳内靠近泄气孔一端滑动连接有竖直设置的挡环,所述挡环侧壁通过多个均匀设置的第一弹簧固定连接有旋盖,所述旋盖套设在防爆外壳上且与防爆外壳螺纹连接,所述防爆外壳远离旋盖一端内部滑动连接有灯泡,所述防爆外壳远离旋盖一端侧壁固定连接有圆柱销,所述圆柱销转动连接有两个对称设置的半卡环,两个所述半卡环均遮挡灯泡设置,所述防爆外壳远离旋盖一端侧壁的下端设有用于限制两个半卡环移动的限位机构。
[0006]优选的,所述挡环侧壁设置为透光板,所述挡环位于防爆外壳内的部分遮挡多个泄气孔设置。
[0007]优选的,所述旋盖内壁设有与第一弹簧相匹配的弹簧槽,所述第一弹簧远离挡环一端与弹簧槽内侧壁固定连接。
[0008]优选的,所述旋盖内壁设置有环形通气槽,所述旋盖外壁设置有多个均匀设置的排气孔,所述排气孔连通环形通气槽设置,所述环形通气槽与泄气孔位置对应设置。
[0009]优选的,所述半卡环上端设置有与圆柱销相匹配圆孔,所述圆柱销与圆孔转动连接。
[0010]优选的,所述灯泡靠近半卡环一端设有接头,所述半卡环上设有凹槽,所述接头通过凹槽水平延伸至防爆外壳外侧设置。
[0011]优选的,所述限位机构包括防爆外壳远离旋盖一端侧壁的下端设有的圆柱槽,所述圆柱槽内侧壁固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧另一端固定连接有插销,所述半卡环
下端设有与插销相匹配的卡孔,所述插销远离第二弹簧一端水平滑动贯穿防爆外壳侧壁并插入卡孔设置。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、该一体式微型防爆矿灯设置有泄气孔、挡环、第一弹簧、旋盖、环形通气槽和排气孔,通过灯泡意外爆炸时使防爆外壳内气体膨胀推动挡环,挡环移动挤压第一弹簧使泄气孔打开,此时,膨胀的气体可依次经由泄气孔、环形通气槽、排气孔向外排出,避免了防爆外壳因内部的膨胀气体无法排出而炸裂,提高装置的安全性。
[0014]2、该一体式微型防爆矿灯设置有圆柱销、半卡环、圆孔和限位机构,通过取消限位机构对半卡环的限制作用,推动半卡环,半卡环通过圆孔围绕圆柱销进行转动,使半卡环不再遮挡灯泡后,可以将损坏的灯泡取出换新,提高装置的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术的侧视剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术的另一侧视剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术的半卡环结构示意图;
[0019]图5为本技术的图1中A处的放大结构示意图。
[0020]图中:1、防爆外壳;2、聚光层;3、泄气孔;4、挡环;5、第一弹簧;6、旋盖;7、灯泡;8、圆柱销;9、半卡环;10、弹簧槽;11、环形通气槽;12、排气孔;13、圆孔;14、接头;15、凹槽;16、圆柱槽;17、第二弹簧;18、插销;19、卡孔;20、透光板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:
[0023]一体式微型防爆矿灯,包括防爆外壳1,防爆外壳1一端设置为锥形,防爆外壳1内部固定连接有聚光层2,防爆外壳1上下两端设有多个均匀设置的泄气孔3,防爆外壳1内靠近泄气孔3一端滑动连接有竖直设置的挡环4,防爆外壳1与挡环4连接处的内壁表面和挡环4的外壁表面均设置为圆柱形,防爆外壳1与挡环4连接处的内直径与挡环4的外直径相等,通过防爆外壳1与挡环4连接处的内直径与挡环4的外直径相等,使得挡环4可以在防爆外壳1内移动,挡环4侧壁设置为透光板20,挡环4位于防爆外壳1内的部分遮挡多个泄气孔3设置。
[0024]挡环4侧壁通过多个均匀设置的第一弹簧5固定连接有旋盖6,旋盖6内壁设有与第一弹簧5相匹配的弹簧槽10,第一弹簧5远离挡环4一端与弹簧槽10内侧壁固定连接,旋盖6套设在防爆外壳1上且与防爆外壳1螺纹连接,旋盖6螺纹安装在防爆外壳1上后,其内壁与挡环4之间保有一定间隙以供挡环4移动,通过旋盖6内壁与挡环4之间保有一定间隙以供挡环4移动,使挡环4可以控制泄气孔3的通断,旋盖6内壁设置有环形通气槽11,旋盖6外壁设
置有多个均匀设置的排气孔12,排气孔12连通环形通气槽11设置,环形通气槽11与泄气孔3位置对应设置,通过排气孔12连通环形通气槽11设置且环形通气槽11与泄气孔3位置对应设置,使得挡环4受力移动至不再遮挡泄气孔3时,防爆外壳1内部可通过泄气孔3、环形通气槽11和排气孔12与外界连通。
[0025]防爆外壳1远离旋盖6一端内部滑动连接有灯泡7,防爆外壳1远离旋盖6一端侧壁固定连接有圆柱销8,圆柱销8转动连接有两个对称设置的半卡环9,半卡环9上端设置有与圆柱销8相匹配圆孔13,圆柱销8与圆孔13转动连接,圆柱销8的外直径与圆孔13的内直径相等,通过圆柱销8的外直径与圆孔13的内直径相等,使得半卡环9可以依靠圆孔13围绕圆柱销8转动,两个半卡环9均遮挡灯泡7设置,灯泡7靠近半卡环9一端设有接头14,半卡环9上设有凹槽15,接头14通过凹槽15水平延伸至防爆外壳1外侧设置,防爆外壳1远离旋盖6一端侧壁的下端设有用于限制两个半卡环9移动的限位机构,限位机构包括防爆外壳1远离旋盖6一端侧壁的下端设有的圆柱槽16,圆柱槽16内侧壁固定连接有第二弹簧17,第二弹簧17另一端固定连接有插销18,半卡环9下端设有与插销18相匹配的卡孔19,插销18远离第二弹簧17一端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体式微型防爆矿灯,包括防爆外壳(1),其特征在于:所述防爆外壳(1)一端设置为锥形,所述防爆外壳(1)内部固定连接有聚光层(2),所述防爆外壳(1)上下两端设有多个均匀设置的泄气孔(3),所述防爆外壳(1)内靠近泄气孔(3)一端滑动连接有竖直设置的挡环(4),所述挡环(4)侧壁通过多个均匀设置的第一弹簧(5)固定连接有旋盖(6),所述旋盖(6)套设在防爆外壳(1)上且与防爆外壳(1)螺纹连接,所述防爆外壳(1)远离旋盖(6)一端内部滑动连接有灯泡(7),所述防爆外壳(1)远离旋盖(6)一端侧壁固定连接有圆柱销(8),所述圆柱销(8)转动连接有两个对称设置的半卡环(9),两个所述半卡环(9)均遮挡灯泡(7)设置,所述防爆外壳(1)远离旋盖(6)一端侧壁的下端设有用于限制两个半卡环(9)移动的限位机构。2.根据权利要求1所述的一体式微型防爆矿灯,其特征在于:所述挡环(4)侧壁设置为透光板(20),所述挡环(4)位于防爆外壳(1)内的部分遮挡多个泄气孔(3)设置。3.根据权利要求1所述的一体式微型防爆矿灯,其特征在于:所述旋盖(6)内壁设有与第一弹簧(5)相匹配的弹簧槽(10),所述第一弹簧(5)远离挡环(4)一端与弹簧槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯锐
申请(专利权)人:阜新市科锐电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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