一种电解铝厂铸造车间与电解车间的连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及工业生产设备技术领域，且公开了一种电解铝厂铸造车间与电解车间的连接结构，包括支撑框架及导轨装置包括顶部框架，支撑框架及导轨装置包括顶部框架，顶部框架的下表面固定连接有支撑杆，支撑杆的下表面固定连接有环形底座，环形底座的上表面开设有螺丝孔，支撑框架及导轨装置的上表面设置有电动升降移动装置，在移动导轨上开设的凹槽一电动升降移动装置包括矩形块、套筒二、移动导轨、固定块、电机一、电机二和电机三，矩形块的后面固定连接有连接杆一，该设备上电机二和电机三的使用，可以在地面有坡度，不方便使用车辆或管道时该设备能完成工作，可以适应较恶劣的工作条件，有较强的适应性。有较强的适应性。有较强的适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种电解铝厂铸造车间与电解车间的连接结构


[0001]本技术涉及工业生产设备
，具体为一种电解铝厂铸造车间与电解车间的连接结构。

技术介绍

[0002]现有的电解铝厂中，铸造车间和电解车间通常分开设计建造，需要使用铝水抬包车将高温热熔状态的铝水从电解车间运送到铸造车间。
[0003]然而两个车间之间的道路可能有较大的坡度，或者路况很差，不便铝水抬包车运送工作，铝水很快将会降温冷却，影响下道工序产品质量。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电解铝厂铸造车间与电解车间的连接结构，具备快速运送铝水，不受地形等外界环境因素影响等优点，解决了铝水在两车间运送过程缓慢导致铝水降温的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述快速运送铝水，不受地形等外界环境因素影响目的，本技术提供如下技术方案：一种电解铝厂铸造车间与电解车间的连接结构，包括支撑框架及导轨装置包括顶部框架，所述支撑框架及导轨装置包括顶部框架，所述顶部框架的下表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的下表面固定连接有环形底座，所述环形底座的上表面开设有螺丝孔；
[0008]所述支撑框架及导轨装置的上表面设置有电动升降移动装置；
[0009]所述支撑框架及导轨装置的内部设置有铝水盛放装置。
[0010]优选的，所述电动升降移动装置包括矩形块、套筒二、移动导轨、固定块、电机一、电机二和电机三，所述矩形块的后面固定连接有连接杆一，所述连接杆一的上表面中心处固定连接有牵引孔，所述牵引孔正面贯穿转动连接有连接杆二，所述连接杆二的正面固定连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有承重杆，所述承重杆的上段侧面滑动连接有套筒一，所述套筒一的上表面固定连接有承重块，所述承重块的内壁下表面固定连接有开孔板，所述开孔板的正面贯穿转动连接有转轴，所述转轴的圆周侧面固定连接有转轮，所述移动导轨的上表面开设有凹槽一，所述移动导轨的左右侧面均固定连接有固定块，所述承重块的上表面固定连接有电机一，所述套筒一的正面上段固定连接有电机二，所述套筒二的正面上段固定连接有电机三。
[0011]优选的，所述铝水盛放装置包括矩形盛放箱和柱形排放孔，所述矩形盛放箱的上表面右侧中心处开设有凹槽二，所述矩形盛放箱的左侧面下段中心处固定连接有柱形排放孔，所述柱形排放孔的上表面固定连接有电控阀门。
[0012]优选的，所述固定块固定连接在顶部框架的上表面，所述套筒一和套筒二内设置
有滑槽，所述环形底座的下表面安装有接地线路。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种电解铝厂铸造车间与电解车间的连接结构，具备以下有益效果：
[0015]1、该电解铝厂铸造车间与电解车间的连接结构，通过先将顶部框架移动到两个车间连接处中间位置，环形底座下表面安装的的接地线路在雷雨天气时，能将电流倒入大地，保护了操作人员的人身安全，保证了设备能在恶劣天气能正常使用，环形底座上表面开设有螺丝孔，用强化长螺丝穿过螺丝孔安装固定在地面上，相比较传统的顶部框架，该设备具有更好的稳定性，防止使用过程中意外受冲击发生位移造成生产事故。
[0016]2、该电解铝厂铸造车间与电解车间的连接结构，通过生产车间运作时，需要将电解车间的铝水送到铸造车间进行下一步工艺生产，启动电机一，电动升降移动装置开始工作，带动电动升降移动装置下方悬挂的铝水盛放装置开始移动，到指定位置时电机一关闭，铝水盛放装置停止移动，待矩形盛放箱停止晃动后，启动电机二和电机三，矩形盛放箱向下移动，到指定位置后，先关闭电机二，稍后关闭电机三，这样矩形盛放箱的右端高度会稍微低于左端，方便将热铝水注入矩形盛放箱，矩形盛放箱上表面右侧开设的凹槽二可以尽可能吻合上道工序盛放热铝水倒出口的形状，防止热铝水漏出，造成资源浪费，同时漏出的热铝水可能溅到其他设备上，造成不必要的损失，如果溅到使用者的身上，会造成严重工伤，进一步提高工厂生产流程的安全性。
[0017]3、该电解铝厂铸造车间与电解车间的连接结构，通过铝水注满到指定体积时，停止注入铝水，先启动电机三，待矩形盛放箱左右两端水平时，启动电机二，将矩形盛放箱向上提到合适高度，关闭电机二和电机三，启动电机一，将矩形盛放箱往另一端车间运送，到达合适位置后关闭电机一，启动电机二和电机三，将矩形盛放箱往下放，到达合适位置后，关闭电机二和电机三，打开位于矩形盛放箱左侧面下端柱形排放孔上的电控阀门，铝水流入到指定容器内，当铝水快流完时，打开电机二的开关，调整矩形盛放箱使其左端高度低于右端关闭电机二，这样方便矩形盛放箱内剩余的铝水排出，不会造成浪费，同时还能防止剩余的铝水冷却后结成铝块，固定在矩形盛放箱的内壁，占用空间造成设备利用率降低，为后期设备矩形盛放箱的清洁维护节省了人力。
[0018]4、该设备上电机二和电机三的使用，可以在地面有坡度，不方便使用车辆或管道时该设备能完成工作，可以适应较恶劣的工作条件，有较强的适应性。
[0019]5、在移动导轨上开设的凹槽一，可以限制转轮在使用过程中前后滑动，防止转轮脱轨导致铝水盛放装置倾斜，造成矩形盛放箱内的铝水洒出，造成工伤，浪费资源，损坏设备，增加了使用过程的安全性、可靠性。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术电动升降移动装置结构示意图；
[0022]图3为本技术图2中A处局部放大示意图。
[0023]图4为本使用新型铝水盛放装置结构示意图。
[0024]图中：001支撑框架及导轨装置、101顶部框架、102支撑杆、103环形底座、104螺丝
孔、002电动升降移动装置、201矩形块、202连接杆一、203牵引孔、204连接杆二、205连接块、206承重杆、207套筒一、208套筒二、209承重块、210开孔板、211转轴、212转轮、213移动导轨、214凹槽一、215固定块、216电机一、217电机二、218电机三、003铝水盛放装置、301矩形盛放箱、302凹槽二、303柱形排放孔、304电控阀门。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图4，本技术提供如下技术方案：一种电解铝厂铸造车间与电解车间的连接结构，包括支撑框架及导轨装置1包括顶部框架101，支撑框架及导轨装置1包括顶部框架101，顶部框架101的下表面固定连接有支撑杆102，支撑杆102的下表面固定连接有环形底座103，环形底座103的上表面开设有螺丝孔104；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解铝厂铸造车间与电解车间的连接结构，包括支撑框架及导轨装置(1)包括顶部框架(101)，所述支撑框架及导轨装置(1)包括顶部框架(101)，其特征在于：所述顶部框架(101)的下表面固定连接有支撑杆(102)，所述支撑杆(102)的下表面固定连接有环形底座(103)，所述环形底座(103)的上表面开设有螺丝孔(104)；所述支撑框架及导轨装置(1)的上表面设置有电动升降移动装置(2)；所述支撑框架及导轨装置(1)的内部设置有铝水盛放装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种电解铝厂铸造车间与电解车间的连接结构，其特征在于：所述电动升降移动装置(2)包括矩形块(201)、套筒二(208)、移动导轨(213)、固定块(215)、电机一(216)、电机二(217)和电机三(218)，所述矩形块(201)的后面固定连接有连接杆一(202)，所述连接杆一(202)的上表面中心处固定连接有牵引孔(203)，所述牵引孔(203)正面贯穿转动连接有连接杆二(204)，所述连接杆二(204)的正面固定连接有连接块(205)，所述连接块(205)的上表面固定连接有承重杆(206)，所述承重杆(206)的上段侧面滑动连接有套筒一(207)，所述套筒一(207)的上表面固定连接有承重块(209)，所述承重块(209)的内壁下表面固定连接有开孔板(210...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒙静莲，
申请(专利权)人：蒙静莲，
类型：新型
国别省市：