本发明专利技术公开了一种污水处理用药剂絮凝剂生产的膨化装置，包括下料机构、膨化机构、切割机构，下料机构上方安装有膨化机构，膨化机构侧面固定有切割机构，还包括加热机构、粉碎机构、收集机构，加热机构安装在膨化机构上方，粉碎机构固定在加热机构上方，收集机构固定在下料机构下方。本发明专利技术通过设置加热机构，加热线圈均匀缠绕在固定管外侧，有效地提高了对于通过固定管的原料的加热效果，保证了膨化质量。保证了膨化质量。保证了膨化质量。
【技术实现步骤摘要】
一种污水处理用药剂絮凝剂生产的膨化装置
[0001]本专利技术涉及污水处理
，特别是涉及一种污水处理用药剂絮凝剂生产的膨化装置。
技术介绍
[0002]污水处理的过程中需要用到絮凝剂，絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类。其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂；有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂。
[0003]部分絮凝剂生产的过程中需要用到膨化装置，现有的膨化装置存在如下问题亟待解决：
[0004]1、对原料的加热效果较差，如此会影响膨化效果；
[0005]2、部分块状原料可能会造成堵塞，从而影响装置的正常运行；
[0006]3、工作人员需要时刻留意收集箱中絮凝剂的多少，需要耗费大量的精力。
技术实现思路
[0007]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种污水处理用药剂絮凝剂生产的膨化装置。
[0008]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0009]一种污水处理用药剂絮凝剂生产的膨化装置，包括下料机构、膨化机构、切割机构，下料机构上方安装有膨化机构，膨化机构侧面固定有切割机构，还包括加热机构、粉碎机构、收集机构，加热机构安装在膨化机构上方，粉碎机构固定在加热机构上方，收集机构固定在下料机构下方；
[0010]加热机构包括加热箱、固定罩、固定管、加热线圈，加热箱内部安装有固定罩，固定罩下方安装有固定管，固定管外侧设置有加热线圈；
[0011]粉碎机构包括粉碎箱、控制器、第三电机、第二安装轴、粉碎刀、过滤网、封闭组件、进料斗、控制面板，粉碎箱一侧固定有控制器，粉碎箱另一侧固定有第三电机，第三电机上安装有第二安装轴，第二安装轴外侧固定有粉碎刀，粉碎箱内部安装有过滤网，粉碎箱上设置有封闭组件，封闭组件上方固定有进料斗，粉碎箱前部固定有控制面板；
[0012]收集机构包括底板、支撑框、支撑块、称重传感器、放置板、收集箱、旋转轴、把手、固定块、警示器，底板上固定有支撑框，底板上方固定有支撑块，支撑块内侧安装有称重传感器，称重传感器上方设置有放置板，放置板上固定有警示器，放置板上方安装有收集箱，收集箱两侧设置有旋转轴，旋转轴上固定有把手，旋转轴前部和后部安装有固定块。
[0013]优选的，封闭组件包括第一封闭盖、插杆、插筒，第一封闭盖下方固定有插杆，插杆外侧设置有插筒；插杆与第一封闭盖焊接。
[0014]优选的，封闭组件包括第二封闭盖、档杆，档杆上方设置有第二封闭盖；档杆的材质为不锈钢。
[0015]优选的，下料机构包括支撑台、下料孔、下料管，支撑台上设置有下料孔，支撑台下方固定有下料管；下料管与支撑台焊接。
[0016]优选的，膨化机构包括支撑座、保护箱、第一电机、第一螺杆、主动齿轮、膨化箱、出料板、出料孔、从动齿轮、第二螺杆、轴承座、支撑板，支撑座上方固定有保护箱，保护箱内部固定有第一电机，第一电机上安装有第一螺杆，第一螺杆外侧固定有主动齿轮，主动齿轮后部设置有从动齿轮，从动齿轮内侧安装有第二螺杆，保护箱后部设置有轴承座，轴承座下方固定有支撑板，支撑座一侧设置有膨化箱，膨化箱上固定有出料板，出料板上设置有出料孔；保护箱与支撑座通过螺栓连接，第一电机与保护箱通过螺栓连接，第二螺杆与轴承座转动连接，支撑板与支撑座焊接，出料板与膨化箱通过螺栓连接。
[0017]优选的，切割机构包括防护壳、第二电机、第一安装轴、切割刀，防护壳内部固定有第二电机，第二电机上固定有第一安装轴，第一安装轴外侧固定有切割刀；第二电机与防护壳通过螺栓连接，切割刀与第一安装轴焊接。
[0018]优选的，固定罩与加热箱焊接，固定管与固定罩焊接，固定管与加热箱焊接。
[0019]优选的，控制器与粉碎箱通过螺栓连接，第三电机与粉碎箱通过螺栓连接，粉碎刀与第二安装轴焊接。
[0020]优选的，过滤网与粉碎箱通过螺栓连接，控制面板与粉碎箱通过螺栓连接。
[0021]优选的，支撑框与底板焊接，支撑块与底板焊接，把手与旋转轴焊接，固定块与收集箱焊接，旋转轴与固定块转动连接。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0023]1、通过设置加热机构，加热线圈均匀缠绕在固定管外侧，有效地提高了对于通过固定管的原料的加热效果，保证了膨化质量；
[0024]2、通过设置粉碎机构，过滤网能过对原料进行过滤，块状原料停留在过滤网上方，第三电机通过第二安装轴带动粉碎刀转动，粉碎刀将块状原料进行粉碎，如此能够有效避免块状原料堵塞装置的情况发生；
[0025]3、通过设置收集机构，称重传感器检测到收集箱中的絮凝剂重量达到设定值时，控制器控制警示器发出报警信号，提醒工作人员进行处理，工作人员无需时刻留意收集箱中絮凝剂的多少，节约了精力。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本专利技术所述一种污水处理用药剂絮凝剂生产的膨化装置的结构示意图；
[0028]图2是本专利技术所述一种污水处理用药剂絮凝剂生产的膨化装置的主视图；
[0029]图3是本专利技术所述一种污水处理用药剂絮凝剂生产的膨化装置的第一主视内部结构示意图；
[0030]图4是本专利技术所述一种污水处理用药剂絮凝剂生产的膨化装置的第二主视内部结构示意图；
[0031]图5是本专利技术所述一种污水处理用药剂絮凝剂生产的膨化装置中膨化机构的俯视图；
[0032]图6是本专利技术所述一种污水处理用药剂絮凝剂生产的膨化装置中膨化机构的左视图；
[0033]图7是本专利技术所述一种污水处理用药剂絮凝剂生产的膨化装置中第一封闭盖的结构示意图；
[0034]图8是本专利技术所述一种污水处理用药剂絮凝剂生产的膨化装置中第二封闭盖的结构示意图；
[0035]图9是本专利技术所述一种污水处理用药剂絮凝剂生产的膨化装置中收集箱的左视图。
[0036]附图标记说明如下：
[0037]1、下料机构；101、支撑台；102、下料孔；103、下料管；2、膨化机构；201、支撑座；202、保护箱；203、第一电机；204、第一螺杆；205、主动齿轮；206、膨化箱；207、出料板；208、出料孔；209、从动齿轮；210、第二螺杆；211、轴承座；212、支撑板；3、切割机构；301、防护壳；302、第二电机；303、第一安装轴；304、切割刀；4、加热机构；401、加热箱；402、固定罩；403、固定管；404、加热线圈；5、粉碎机构；501、粉碎箱；502、控制器；503、第三电机；504、第二安装轴；505、粉碎刀；506、过滤网；507、封闭组件；5071、第一封闭盖；5072、插杆；50本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水处理用药剂絮凝剂生产的膨化装置，包括下料机构、膨化机构、切割机构，下料机构上方安装有膨化机构，膨化机构侧面固定有切割机构，其特征在于：还包括加热机构、粉碎机构、收集机构，加热机构安装在膨化机构上方，粉碎机构固定在加热机构上方，收集机构固定在下料机构下方；加热机构包括加热箱、固定罩、固定管、加热线圈，加热箱内部安装有固定罩，固定罩下方安装有固定管，固定管外侧设置有加热线圈；粉碎机构包括粉碎箱、控制器、第三电机、第二安装轴、粉碎刀、过滤网、封闭组件、进料斗、控制面板，粉碎箱一侧固定有控制器，粉碎箱另一侧固定有第三电机，第三电机上安装有第二安装轴，第二安装轴外侧固定有粉碎刀，粉碎箱内部安装有过滤网，粉碎箱上设置有封闭组件，封闭组件上方固定有进料斗，粉碎箱前部固定有控制面板；收集机构包括底板、支撑框、支撑块、称重传感器、放置板、收集箱、旋转轴、把手、固定块、警示器，底板上固定有支撑框，底板上方固定有支撑块，支撑块内侧安装有称重传感器，称重传感器上方设置有放置板，放置板上固定有警示器，放置板上方安装有收集箱，收集箱两侧设置有旋转轴，旋转轴上固定有把手，旋转轴前部和后部安装有固定块。2.根据权利要求1所述的一种污水处理用药剂絮凝剂生产的膨化装置，其特征在于：所述的封闭组件包括第一封闭盖、插杆、插筒，第一封闭盖下方固定有插杆，插杆外侧设置有插筒；插杆与第一封闭盖焊接。3.根据权利要求1所述的一种污水处理用药剂絮凝剂生产的膨化装置，其特征在于：所述的封闭组件包括第二封闭盖、档杆，档杆上方设置有第二封闭盖；档杆的材质为不锈钢。4.根据权利要求1所述的一种污水处理用药剂絮凝剂生产的膨化装置，其特征在于：所述的下料机构包括支撑台、下料孔、下料管，支撑台上设置有下料孔，支撑台下方固定有下料管；下料管与支撑台焊接。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：霍示威，赵志鹏，
申请(专利权)人：霍示威，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。