一种螺杆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种螺杆，包括连接头以及与连接头底部相连接的杆部，其特征在于：所述连接头上端两侧设有斜面，所述连接头一侧开设有贯穿斜面的通槽，所述通槽的侧壁设有第一纹路部，所述第一纹路部呈连续性的条形凹陷，所述通槽的槽底设有第二纹路部，所述第二纹路部呈连续性的波纹状，所述连接头内设有通孔，所述通孔内卡接有密封圈，所述密封圈的外侧设有若干沿密封圈外壁周向且间隔设置的凸起，所述通孔内壁设有用于卡入密封圈的第一卡槽，所述第一卡槽内设有用于卡入凸起的第二卡槽，提供一种连接紧固高、使用方便、方便生产的螺杆。方便生产的螺杆。方便生产的螺杆。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆


[0001]本技术涉及螺杆
，特别涉及一种螺杆。

技术介绍

[0002]目前市面上的该螺杆的防滑性能较差，在和部件配合后容易导致松动，不方便对设备的紧固，降低了其使用的效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种连接紧固高、使用方便、方便生产的螺杆。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种螺杆，包括连接头以及与连接头底部相连接的杆部，所述连接头上端两侧设有斜面，所述连接头一侧开设有贯穿斜面的通槽，所述通槽的侧壁设有第一纹路部，所述第一纹路部呈连续性的条形凹陷，所述通槽的槽底设有第二纹路部，所述第二纹路部呈连续性的波纹状，所述连接头内设有通孔，所述通孔内卡接有密封圈，所述密封圈的外侧设有若干沿密封圈外壁周向且间隔设置的凸起，所述通孔内壁设有用于卡入密封圈的第一卡槽，所述第一卡槽内设有用于卡入凸起的第二卡槽。
[0005]通过采用上述技术方案，通过第一纹路部和第二纹路部设置提高连接头与其他零部件之间配合的紧密型以及牢固度，所述通孔内密封圈的设置方便对零件的紧固，且提高配合的密封性。
[0006]本技术进一步设置为：所述连接头以及杆部的表面设有耐腐蚀层。
[0007]通过采用上述技术方案，耐腐蚀层为聚四氟乙烯层，能够增加其使用的寿命。
[0008]本技术进一步设置为：所述杆部的两侧设有沿杆部中轴线对称设置的封油孔，所述封油孔包括若干且间隔设置。
[0009]通过采用上述技术方案，在封油孔内注入润滑油，能够提高其使用的便利性，在安装时减少摩擦，来减少接触的磨损。
[0010]本技术进一步设置为：所述杆部背离连接头的一端呈倒圆台状。
[0011]通过采用上述技术方案，因此方便和其他连接件的配合。
[0012]本技术进一步设置为：所述杆部外沿至连接头外沿的距离为2
‑
4mm。
[0013]通过采用上述技术方案，采用该结构保证了稳定性，同时提高了杆部与连接头之间连接的强度，提高使用寿命。
[0014]本技术进一步设置为：所述连接头的长度为杆部的1/2。
[0015]通过采用上述技术方案，提高了使用的便利性，方便工作人员的安装，且提高了零件的适配性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术具体实施方式整体结构示意图；
[0018]图2为本技术具体实施方式剖视图。
[0019]附图标记：1、连接头；101、斜面；102、通槽；103、第一纹路部；104、第二纹路部；105、通孔；106、密封圈；107、第一卡槽；108、第二卡槽；109、凸起；2、杆部；201、耐腐蚀层；202、封油孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图2所示，本技术公开了一种螺杆，包括连接头1以及与连接头1底部相连接的杆部2，所述连接头1上端两侧设有斜面101，所述连接头1一侧开设有贯穿斜面101的通槽102，所述通槽102的侧壁设有第一纹路部103，所述第一纹路部103呈连续性的条形凹陷，所述通槽102的槽底设有第二纹路部104，所述第二纹路部104呈连续性的波纹状，所述连接头1内设有通孔105，所述通孔105内卡接有密封圈106，所述密封圈106的外侧设有若干沿密封圈106外壁周向且间隔设置的凸起109，所述通孔105内壁设有用于卡入密封圈106的第一卡槽107，所述第一卡槽107内设有用于卡入凸起109的第二卡槽108；通过第一纹路部103和第二纹路部104设置提高连接头1与其他零部件之间配合的紧密型以及牢固度，所述通孔105内密封圈106的设置方便对零件的紧固，且提高配合的密封性。
[0022]所述连接头1以及杆部2的表面设有耐腐蚀层201；耐腐蚀层201为聚四氟乙烯层，能够增加其使用的寿命。
[0023]所述杆部2的两侧设有沿杆部2中轴线对称设置的封油孔202，所述封油孔202包括若干且间隔设置；在封油孔202内注入润滑油，能够提高其使用的便利性，在安装时减少摩擦，来减少接触的磨损。
[0024]所述杆部2背离连接头1的一端呈倒圆台状；因此方便和其他连接件的配合。
[0025]所述杆部2外沿至连接头1外沿的距离为2
‑
4mm；采用该结构保证了稳定性，同时提高了杆部2与连接头1之间连接的强度，提高使用寿命。
[0026]所述连接头1的长度为杆部2的1/2；提高了使用的便利性，方便工作人员的安装，且提高了零件的适配性。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆，包括连接头以及与连接头底部相连接的杆部，其特征在于：所述连接头上端两侧设有斜面，所述连接头一侧开设有贯穿斜面的通槽，所述通槽的侧壁设有第一纹路部，所述第一纹路部呈连续性的条形凹陷，所述通槽的槽底设有第二纹路部，所述第二纹路部呈连续性的波纹状，所述连接头内设有通孔，所述通孔内卡接有密封圈，所述密封圈的外侧设有若干沿密封圈外壁周向且间隔设置的凸起，所述通孔内壁设有用于卡入密封圈的第一卡槽，所述第一卡槽内设有用于卡入凸起的第二卡槽。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贤策，
申请(专利权)人：温州市瓯海永瓯紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：