【技术实现步骤摘要】
内机感温包检错方法、装置、空调器及存储介质
[0001]本专利技术涉及空调
，具体而言，涉及内机感温包检错方法、装置、空调器及存储介质。
技术介绍
[0002]随着空调不断发展，生产提效是空调行业降本的重要途径，通过生产提效，可以在一定的时间内生产出更多的空调。但因此也会容易产生误操作，影响产品的质量。而在空调生产中最易发生错误的，并且出厂时很难排除的错误就是感温包的安插工序。
[0003]空调的内机换热器组件一般有三个感温包，包括气管温度感温包、液管温度感温包和中管温度感温包。三个位置用的是相同的温度传感器。目前，在生产中已经将三种感温包用不同颜色进行标记，但也很难避免工人错误安插。如果三个感温包位置插错，会造成系统控制混乱，而且在售后排查过程中也很难通过具体现象发现是否是感温包插错的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术解决的问题是改善现有技术中排查感温包安装错误困难的技术问题。
[0005]为解决上述问题，本专利技术提供一种内机感温包检错方法，用于检测安装在内机中的第一感温包...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内机感温包检错方法，用于检测安装在内机中的第一感温包、第二感温包和第三感温包的安装位置是否错误，所述第一感温包用于安装在所述内机的气管，所述第二感温包用于安装在所述内机的液管，所述第三感温包用于安装在蒸发器，所述内机还包括膨胀阀，所述膨胀阀设置在液管上位于所述第二感温包远离所述蒸发器的一侧，其特征在于，所述内机感温包检错方法包括：接收所述第一感温包检测且发送的第一温度值、所述第二感温包检测且发送的第二温度值和所述第三感温包检测且发送的第三温度值；依据所述第一温度值、所述第二温度值、所述第三温度值其中两个的大小关系和所述膨胀阀的开度在连续预设次数的周期内的变化情况发出感温包错误信号。2.根据权利要求1所述的内机感温包检错方法，其特征在于，所述依据所述第一温度值、所述第二温度值、所述第三温度值其中两个的大小关系和所述膨胀阀的开度在连续所述预设次数的周期内的变化情况发出感温包错误信号的步骤包括：在所述内机运行制冷模式的情况下，计算第二温度值和第三温度值的差值，得到第一差值；判断所述第一差值的绝对值是否小于第一预设值；若否，则依据所述膨胀阀的开度在连续所述预设次数的周期内均减小的情况发出所述感温包错误信号。3.根据权利要求2所述的内机感温包检错方法，其特征在于，所述方法还包括：若判断所述第一差值的绝对值是否小于所述第一预设值的结果为是，则比较第一温度值和第二温度值；若所述第一温度值小于或等于所述第二温度值，则依据所述膨胀阀的开度在连续所述预设次数的周期内均减小的情况发出所述感温包错误信号。4.根据权利要求3所述的内机感温包检错方法，其特征在于，所述方法还包括：若所述第一温度值大于所述第二温度值，则计算第一温度值减去第二温度值的差值，得到第二差值；比较所述第二差值和第二预设值；若所述第二差值小于或等于所述第二预设值，则依据所述膨胀阀的开度在连续所述预设次数的周期内均减小的情况发出所述感温包错误信号。5.根据权利要求4所述的内机感温包检错方法，其特征在于，所述方法还包括：若所述第二差值大于所述第二预设值，则比较所述第一温度值和所述第三温度值；若所述第一温度值小于或等于所述第三温度值，则依据所述膨胀阀的开度在连续所述预设次数的周期内均减小的情况发出所述感温包错误信号。6.根据权利要求5所述的内机感温包检错方法，其特征在于，所述方法还包括：若所述第一温度值大于所述第三温度值，则计算所述第一温度值减去所述第三温度值的差值，得到第三差值；比较所述第三差值和第三预设值；若所述第三差值小于或等于所述第三预设值，则依据所述膨胀阀的开度在连续所述预设次数的周期内均减小的情况发出所述感温包错误信号。7.根据权利要求5所述的内机感温包检错方法，其特征在于，所述方法还包括：
若所述第二差值小于或等于所述第二预设值，且所述膨胀阀的开度不满足在连续所述预设次数的周期内均减小，则执行比较所述第一温度值和所述第三温度值的步骤。8.根据权利要求1所述的内机感温包检错方法，其特征在于，所述依据所述第一温度值、所述第二温度值...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋磊，王猛，陈华，邓赛峰，
申请(专利权)人：宁波奥克斯智能商用空调制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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