本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，且公开了一种机械加工用铁屑除尘回收装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部活动安装有处理盖。该机械加工用铁屑除尘回收装置，通过打开处理盖，并从上方将铁屑原料倒入至处理箱内，然后盖上处理盖，铁屑掉落到插板上方，体积较大的铁丝或铁片碎屑会留在上方，而体积较小的粉末状铁屑和粉尘则通过滤孔掉落至导料板的上方，通过第一电机带动转杆在处理箱内转动，使多个搅拌板对铁屑原料进行旋转搅拌，使过滤效果更好，掉落在导料板上的细铁屑沿着导料板下滑，当经过两者之间的电磁棒时，电磁棒通电产生的磁力将铁屑吸附，而粉尘则直接掉落，最后将粉尘和铁屑完全分离，达到了除尘效果好目的。达到了除尘效果好目的。达到了除尘效果好目的。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用铁屑除尘回收装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种机械加工用铁屑除尘回收装置。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，加工时会产生许多铁屑，这些铁屑通常都需要回收利用。
[0003]目前市场上的铁屑回收装置各种各样，但是普遍都存在着除尘效果较差的缺陷，由于机械加工产生的铁屑中掺杂的粉尘较多，而一般铁屑回收装置都不具备将粉尘和铁屑完全分离的功能，容易导致最终回收利用的铁屑中含尘较多，影响回收利用的时铁原料的质量，故而提出一种机械加工用铁屑除尘回收装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械加工用铁屑除尘回收装置，具备除尘效果好等优点，解决了由于机械加工产生的铁屑中掺杂的粉尘较多，而一般铁屑回收装置都不具备将粉尘和铁屑完全分离的功能，容易导致最终回收利用的铁屑中含尘较多，影响回收利用的时铁原料的质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述除尘效果好目的，本技术提供如下技术方案：一种机械加工用铁屑除尘回收装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部活动安装有处理盖，所述处理箱的右侧开设有插孔，所述插孔的内部活动安装有插板，所述插板的顶部开设有滤孔，所述处理箱的内部活动安装有转杆，所述转杆的外侧固定安装有搅拌板，所述处理箱的右侧固定安装有第一电机，所述处理箱内腔的左右两侧壁均固定安装有导料板，所述处理箱内腔的正面和背面之间活动连接有数量为两个的电磁棒，所述处理箱的正面固定安装有第二电机，右侧所述电磁棒的正面固定安装有传动杆，所述第二电机的输出端与传动杆之间传动连接有传动皮带，所述导料板的顶部开设有分流槽，所述处理箱内腔的左右两侧壁均固定安装有喷头，所述处理箱的内部固定安装有斜板，所述处理箱的正面开设有出料槽，所述处理箱的底部固定安装有滚轮。
[0008]优选的，所述处理箱为内部空心的长方体，所述插板的长度和宽度分别与处理箱内腔的长度和宽度相适配。
[0009]优选的，所述第一电机的输出端与转杆固定连接，所述第二电机的输出端与电磁棒固定连接。
[0010]优选的，所述搅拌板的数量为若干个，若干个所述搅拌板均匀分布在转杆的外侧。
[0011]优选的，所述每个所述导料板的顶部均匀分布有数量为四个的分流槽，所述分流槽的形状为S形。
[0012]优选的，所述斜板为正面呈向下倾斜状的长方体，两个所述电磁棒均位于两个导
料板之间。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种机械加工用铁屑除尘回收装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该机械加工用铁屑除尘回收装置，通过打开处理盖，并从上方将铁屑原料倒入至处理箱内，然后盖上处理盖，铁屑掉落到插板上方，体积较大的铁丝或铁片碎屑会留在上方，而体积较小的粉末状铁屑和粉尘则通过滤孔掉落至导料板的上方，通过第一电机带动转杆在处理箱内转动，使多个搅拌板对铁屑原料进行旋转搅拌，使过滤效果更好，掉落在导料板上的细铁屑沿着导料板下滑，当经过两者之间的电磁棒时，电磁棒通电产生的磁力将铁屑吸附，而粉尘则直接掉落，最后将粉尘和铁屑完全分离，达到了除尘效果好目的。
[0016]2、该机械加工用铁屑除尘回收装置，通过第二电机带动传动皮带移动，使得传动杆转动，从而使两个电磁棒同步转动，使其能够均匀的吸附铁屑，通过两个喷头的设置，与外界的水管连接起来，对导料板下方的空间进行喷淋，使得掉落下来的粉尘加快沉降速度，所有的粉尘随着水流一起沿着斜板从正面的出料槽排出，有效的对粉尘进行清理，达到了除尘效果好目的。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术导料板俯视图；
[0019]图3为本技术外部结构正视图。
[0020]图中：1处理箱、2处理盖、3插孔、4插板、5滤孔、6转杆、7搅拌板、8第一电机、9导料板、10电磁棒、11第二电机、12传动杆、13传动皮带、14分流槽、15喷头、16斜板、17出料槽、18滚轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种机械加工用铁屑除尘回收装置，包括处理箱1，处理箱1的顶部活动安装有处理盖2，处理箱1的右侧开设有插孔3，插孔3的内部活动安装有插板4，处理箱1为内部空心的长方体，插板4的长度和宽度分别与处理箱1内腔的长度和宽度相适配，通过插孔3可以将插板4插入处理箱1内，粉尘清理完毕后，可以通过取出插板4使上方的铁屑掉落，方便铁屑的收集，插板4的顶部开设有滤孔5，处理箱1的内部活动安装有转杆6，转杆6的外侧固定安装有搅拌板7，搅拌板7的数量为若干个，若干个搅拌板7均匀分布在转杆6的外侧，处理箱1的右侧固定安装有第一电机8，处理箱1内腔的左右两侧壁均固定安装有导料板9，处理箱1内腔的正面和背面之间活动连接有数量为两个的电磁棒10，通过打开处理盖2，并从上方将铁屑原料倒入至处理箱1内，然后盖上处理盖2，铁屑掉落到插板4上方，体积较大的铁丝或铁片碎屑会留在上方，而体积较小的粉末状铁屑和粉尘则通过滤孔5掉落至导
料板9的上方，通过第一电机8带动转杆6在处理箱1内转动，使多个搅拌板7对铁屑原料进行旋转搅拌，使过滤效果更好，掉落在导料板9上的细铁屑沿着导料板9下滑，当经过两者之间的电磁棒10时，电磁棒10通电产生的磁力将铁屑吸附，而粉尘则直接掉落，最后将粉尘和铁屑完全分离，达到了除尘效果好目的，处理箱1的正面固定安装有第二电机11，第一电机8和第二电机11的型号均可以为Y80M1
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2，第一电机8的输出端与转杆6固定连接，第二电机11的输出端与电磁棒10固定连接，右侧电磁棒10的正面固定安装有传动杆12，第二电机11的输出端与传动杆12之间传动连接有传动皮带13，导料板9的顶部开设有分流槽14，通过分流槽14使掉落在导料板9上的铁屑分开下滑，从而均匀的被电磁棒10吸附，并且可以通过对电磁棒10断电来使吸附的铁屑掉落，完成收集，每个导料板9的顶部均匀分布有数量为四个的分流槽14，分流槽14的形状为S形，处理箱1内腔的左右两侧壁均固定安装有喷头15，处理箱1的内部固定安装有斜板16，斜板16为正面向下呈倾斜装的长方体，两个电磁棒10均位于两个导料板9之间，处理箱1的正面开设有出料槽17，通过第二电机11带动传动皮带13移动，使得传动杆12转动，从而使两个电磁棒10同步转动，使其能够均匀的吸附铁屑，通过两个喷头15的设置，与外界的水管连接起来，对导料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用铁屑除尘回收装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的顶部活动安装有处理盖(2)，所述处理箱(1)的右侧开设有插孔(3)，所述插孔(3)的内部活动安装有插板(4)，所述插板(4)的顶部开设有滤孔(5)，所述处理箱(1)的内部活动安装有转杆(6)，所述转杆(6)的外侧固定安装有搅拌板(7)，所述处理箱(1)的右侧固定安装有第一电机(8)，所述处理箱(1)内腔的左右两侧壁均固定安装有导料板(9)，所述处理箱(1)内腔的正面和背面之间活动连接有数量为两个的电磁棒(10)，所述处理箱(1)的正面固定安装有第二电机(11)，右侧所述电磁棒(10)的正面固定安装有传动杆(12)，所述第二电机(11)的输出端与传动杆(12)之间传动连接有传动皮带(13)，所述导料板(9)的顶部开设有分流槽(14)，所述处理箱(1)内腔的左右两侧壁均固定安装有喷头(15)，所述处理箱(1)的内部固定安装有斜板(16)，所述处理箱(1)的正面开设有出料槽(17)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱龙序，
申请(专利权)人：朱龙序，
类型：新型
国别省市：
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