本实用新型专利技术提供一种硅片翻转装置和硅片生产系统，其中包括：传输组件；翻转组件，包括驱动轴以及对称设置于所述驱动轴两侧的第一轮盘和第二轮盘，所述第一轮盘的靠近所述驱动轴的第一侧面均匀开设有多个沿径向延伸的第一沟槽，所述第二轮盘的靠近所述驱动轴的第二侧面均匀开设有多个沿径向延伸的第二沟槽，所述第一沟槽与所述第二沟槽对称设置；控制器，与所述驱动轴、所述输送跑道和所述输出跑道的控制端均连接，所述控制器用于控制所述驱动轴带动所述第一轮盘和所述第二轮盘同步转动。仅通过沟槽与硅片两侧边的线接触即可实现硅片在不同工序之间的翻转，极大程度地避免面接触可能导致的硅片损伤，提高硅片翻转和生产的质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种硅片翻转装置和硅片生产系统
[0001]本技术涉及工业生产
，尤其涉及一种硅片翻转装置和硅片生产系统。
技术介绍
[0002]随着光伏行业的快速发展，行业内竞争愈演愈烈，光伏企业对于提高硅片产能及良品率的要求越来越高。
[0003]在现有硅片生产中，硅片在涉及硅片翻面工艺时，通常采用轮式翻片，对硅片逐一进行翻转。
[0004]现有的轮式硅片翻片机构采用的是硅片与翻转机构面接触的方式进行翻转，且通常是硅片有效工作面与翻片机构接触，存在硅片损伤的风险。
技术实现思路
[0005]本技术实施例提供一种硅片翻转装置和硅片生产系统，以解决现有的轮式硅片翻片机构存在损伤硅片的技术问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术提供的具体方案如下：
[0007]第一方面，本技术实施例提供了一种硅片翻转装置，包括：
[0008]传输组件，包括输送跑道和输出跑道；
[0009]翻转组件，包括驱动轴以及对称设置于所述驱动轴两侧的第一轮盘和第二轮盘，所述第一轮盘的靠近所述驱动轴的第一侧面均匀开设有多个沿径向延伸的第一沟槽，所述第二轮盘的靠近所述驱动轴的第二侧面均匀开设有多个沿径向延伸的第二沟槽，所述第一沟槽与所述第二沟槽对称设置；
[0010]控制器，与所述驱动轴、所述输送跑道和所述输出跑道的控制端均连接，所述控制器用于控制所述驱动轴带动所述第一轮盘和所述第二轮盘同步转动。
[0011]可选的，所述第一沟槽和所述第二沟槽均为梯形槽，所述梯形槽的侧壁与所述梯形槽的中心线之间的夹角为锐角。
[0012]可选的，所述梯形槽的侧壁与所述梯形槽的中心线之间的夹角范围包括：2度至30度。
[0013]可选的，伸入所述梯形槽内的硅片侧边与所述梯形槽的槽底之间的距离范围为：2毫米至5毫米。
[0014]可选的，所述翻转组件还包括护套，所述驱动轴的两端分别通过护套与所述第一轮盘和所述第二轮盘固定连接。
[0015]可选的，所述护套为聚缩醛结构。
[0016]可选的，所述护套的一侧通过所述驱动轴的平键与所述驱动轴连接，所述护套的另一侧与第一轮盘或者第二轮盘通过螺钉连接。
[0017]可选的，所述输送跑道和所述输出跑道均包括：传送轮、启动机构和用于承载所述
硅片的平皮带；其中，
[0018]所述启动机构的控制端与所述控制器电连接，所述启动机构的传动端与所述传送轮传动连接，所述平皮带包裹在所述传送轮上。
[0019]可选的，所述第一沟槽和所述第二沟槽的侧壁设有保护涂层。
[0020]第二方面，本公开实施例提供了一种硅片生产系统，第一生产工序、第二生产工序以及第一方面中任一项所述的硅片翻转装置；
[0021]所述第一生产工序的出料口与所述硅片翻转装置的输送跑道连通，所述硅片翻转装置的输出跑道与所述第二生产工序的进料口连通。
[0022]上述本技术实施例提供的硅片翻转装置和硅片生产系统，硅片翻转装置的翻转组件包括驱动轴以及对称设置于所述驱动轴两侧的第一轮盘和第二轮盘，所述第一轮盘的靠近所述驱动轴的第一侧面均匀开设有多个沿径向延伸的第一沟槽，所述第二轮盘的靠近所述驱动轴的第二侧面均匀开设有多个沿径向延伸的第二沟槽，所述第一沟槽与所述第二沟槽对称设置。在进行翻片时，硅片翻转装置的所述控制器控制所述驱动轴带动所述第一轮盘和所述第二轮盘同步转动。翻转硅片时，仅通过沟槽与硅片两侧边的线接触即可实现硅片在不同工序之间的翻转，极大程度地避免了面接触可能导致的硅片损伤，提高了硅片翻转和生产的质量。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术实施例提供的一种硅片翻转装置的立体图；
[0025]图2为本技术实施例提供的硅片翻转装置的俯视图；
[0026]图3为本技术实施例提供的硅片翻转装置的结构示意图；
[0027]图4为本技术实施例提供的的局部示意图。
[0028]附图标记汇总：
[0029]硅片翻转装置100；
[0030]输送跑道111，输出跑道112，启动机构113，传送轮114，平皮带115；
[0031]翻转组件120；
[0032]驱动轴121，第一轮盘122，第一侧面123，第一沟槽124；
[0033]第二轮盘125，第二侧面126，第二沟槽127；
[0034]护套128；
[0035]硅片200。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获
得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0037]参见图1，为本技术实施例提供的一种本技术实施例提供了一种硅片翻转装置的结构示意图。如图1至图3所示，所述硅片翻转装置100主要包括：
[0038]传输组件，包括输送跑道111和输出跑道112；
[0039]翻转组件120，包括驱动轴121以及对称设置于所述驱动轴121两侧的第一轮盘122和第二轮盘125，所述第一轮盘122的靠近所述驱动轴121的第一侧面123均匀开设有多个沿径向延伸的第一沟槽124，所述第二轮盘125的靠近所述驱动轴121的第二侧面126均匀开设有多个沿径向延伸的第二沟槽127，所述第一沟槽124与所述第二沟槽127对称设置；
[0040]控制器（图1中未示出），与所述驱动轴121、所述输送跑道111和所述输出跑道112的控制端均连接，所述控制器用于控制所述驱动轴121带动所述第一轮盘122和所述第二轮盘125同步转动。
[0041]本公开实施例提供的硅片翻转装置100，应用于硅片200生产系统，实现相邻两工序之间的硅片200翻转。具体的，按照硅片200生产流程，将位于前端的工序定义为第一工序，将位于后端的工序定义为第二工序，第一工序的出料口第二工序的进料口之间设置所述硅片翻转装置100。
[0042]具体的，硅片翻转装置100包括传输组件、翻转组件120和控制器，传输组件用于实现硅片200在相邻工序之间的传输，翻转组件120是主要起硅片200翻转作用的功能组件，控制器则是整体的控制部件，控制硅片200的翻转和传输。
[0043]如图1和图2所示，传输组件分为输送跑道111和输出跑道112，输送跑道111位于第一工序和翻转组件120之间，输出跑道112位于翻转组件120和输出跑道112之间。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅片翻转装置，其特征在于，包括：传输组件，包括输送跑道和输出跑道；翻转组件，包括驱动轴以及对称设置于所述驱动轴两侧的第一轮盘和第二轮盘，所述第一轮盘的靠近所述驱动轴的第一侧面均匀开设有多个沿径向延伸的第一沟槽，所述第二轮盘的靠近所述驱动轴的第二侧面均匀开设有多个沿径向延伸的第二沟槽，所述第一沟槽与所述第二沟槽对称设置；控制器，与所述驱动轴、所述输送跑道和所述输出跑道的控制端均连接，所述控制器用于控制所述驱动轴带动所述第一轮盘和所述第二轮盘同步转动。2.根据权利要求1所述的硅片翻转装置，其特征在于，所述第一沟槽和所述第二沟槽均为梯形槽，所述梯形槽的侧壁与所述梯形槽的中心线之间的夹角为锐角。3.根据权利要求2所述的硅片翻转装置，其特征在于，所述梯形槽的侧壁与所述梯形槽的中心线之间的夹角范围包括：2度至30度。4.根据权利要求2所述的硅片翻转装置，其特征在于，伸入所述梯形槽内的硅片侧边与所述梯形槽的槽底之间的距离范围为：2毫米至5毫米。5.根据权利要求1至4中任一项所述的硅片翻转装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：董平博，邱其伟，王彦齐，
申请(专利权)人：苏州迈为科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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