锂电池激活检测系统技术方案

一种锂电池激活检测系统，包括依次连接的电池组信号输入接口、负载板、数据采集单元和嵌入式主控板，负载板连接有功率负载单元；电池组信号输入接口，用于与待测电池连接；负载板，对引入的电池信号进行转换并输出至数据采集单元，并响应数据采集单元传输的控制信号控制功率负载单元的接入；数据采集单元，采集转换后的电池信号，进行模数转换，向嵌入式主控板反馈；并将嵌入式主控板的控制信号传输给负载板；嵌入式主控板，根据反馈的电池信号，与预设的合格电池参数进行比较，获得激活检测结果。同时对多型号电池组进行开路电压检测、负载电压检测和激活检测，以保证电池能为被供电设备提供合格的电能，从而有效降低用户的损失，实用性提高。实用性提高。实用性提高。

【技术实现步骤摘要】
锂电池激活检测系统


[0001]本技术涉及锂电池，尤其涉及一种锂电池激活检测系统的结构有关。

技术介绍

[0002]一次锂电池在生产组装完成后，在长时间不使用或者仓储后，等到再想把存储后的电池给设备供电时，设备也许不会工作，这是因为一次锂电池由于长时间储存后，随时间增长电池内部化学特性降低，导致电池的电压逐渐降低。若不对这样的电池做处理而直接给设备供电，那么设备可能因为电源输入电压不正常而不能正常启动或损坏。
[0003]使用者会认为电池质量差而丢弃电池，这样会给电池使用者带来额外的材料成本和时间成本。然而储存后的一次锂电池不一定没用了，可以通过一种检测激活的手段让其重新回到出厂电压范围，达到一次锂电池的充分利用。现有处理手段，功能单一，且无法同时针对多种型号的电池进行处理，实用性不高。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术不足，本技术提供一种锂电池激活检测系统，同时对多型号电池组进行开路电压检测、负载电压检测和激活检测，以保证电池能为被供电设备提供合格的电能，从而有效降低用户的损失，实用性提高。
[0005]为了实现本技术的目的，拟采用以下方案：
[0006]一种锂电池激活检测系统，其特征在于，包括依次连接的电池组信号输入接口、负载板、数据采集单元和嵌入式主控板，负载板连接有功率负载单元；
[0007]电池组信号输入接口，用于与待测电池连接以将电池信号引入检测系统；
[0008]负载板，用于对引入的电池信号进行转换并输出至数据采集单元，并用于响应数据采集单元传输的控制信号，对功率负载单元的接入进行控制；
[0009]数据采集单元，用于采集转换后的电池信号，进行模数转换，向嵌入式主控板反馈；并用于将嵌入式主控板的控制信号传输给负载板；
[0010]嵌入式主控板，用于根据反馈的电池信号，与预设的合格电池参数进行比较，获得激活检测结果。
[0011]采集的电池信号包括开路电压、负载电压、激活电压。
[0012]进一步，电池组信号输入接口，包括53电池组接口、06电池组接口、8907电池组接口、8910电池组接口、60II电池组接口、60I电池组接口中一种或多种。
[0013]进一步，负载板，包括载板体以及设于载板体的负载控制开关、电池信号引入端、电信号转换模块、电池信号输出端；
[0014]负载控制开关用于响应数据采集单元传输的控制信号进行功率负载单元接入的控制；
[0015]电池信号引入端与电池组信号输入接口连接，用于将各接口输入的电池信号进行对应分配；
[0016]电信号转换模块数量与电池组信号输入接口数量，电信号转换模块连接电池信号引入端，用于将对应分配的电池信号转换为可供数据采集单元采集的电池信号；
[0017]电池信号输出端连接电信号转换模块，用于将转换后的电池信号输出至数据采集单元。
[0018]进一步，电池组信号输入接口通过DB连接器引线接入负载板，与电池信号引入端连接。
[0019]进一步，数据采集单元包括若干数据采集卡，以及与数据采集卡连接的背板，背板通过RS485与嵌入式主控板连接。
[0020]进一步，还包括电源输入接口和电源转换模块；
[0021]电源输入接口，用于引入供电电源；
[0022]电源转换模块，用于对引入的供电电源进行转换，为负载板、数据采集单元、嵌入式主控板供电。
[0023]进一步，电源输入接口，包括220VAC接口和24VDC接口；
[0024]电源转换模块，包括：
[0025]AC/DC模块，与220VAC接口连接，用于将220VAC输入转换为24VDC，
[0026]电源选择开关，连接AC/DC模块和24VDC接口，用于选择220VAC接口或24VDC接口作为供电电源接口；
[0027]保护电路，连接电源选择开关，用于对接入的供电电源的输出进行保护；
[0028]多个隔离电源，分别与保护电路连接；
[0029]其中一个隔离电源与嵌入式主控板连接，用于为嵌入式主控板提供+5V/30W供电，其中一个隔离电源通过一个LDO稳压器与数据采集单元连接，用于为数据采集单元提供+5V/10W供电，其中一个隔离电源与负载板的载板体连接，用于为载板体提供+24V/30W供电，其中一个隔离电源与负载板的电信号转换模块连接，用于为电信号转换模块提供
±
12V/30W供电。
[0030]进一步，还包括电源滤波器，设于电源输入接口和电源转换模块之间，用于对接入的供电电源进行滤波处理。
[0031]进一步，功率负载单元设于散热器，散热器配备有散热风扇，散热风扇与电源转换模块的保护电路连接，通过保护电路为散热风扇提供电力。
[0032]进一步，散热风扇连接数据采集单元，数据采集单元用于根据嵌入式主控板的控制信号，对散热风扇的启闭进行控制。
[0033]进一步，还包括与嵌入式主控板连接的显示组件和键盘/触摸屏，显示屏和键盘/触摸屏与连接载板体的隔离电源连接，显示屏用于对激活检测结果予以显示，键盘用于主动向嵌入式主控板输入控制信号。
[0034]本技术的有益效果在于：
[0035]1、同时对多型号电池组进行开路电压检测、负载电压电流检测和激活电压电流检测，以保证电池能为被供电设备提供合格的电能，从而有效降低用户的损失，实用性提高；
[0036]2、电源信号输入端加装滤波器，能有效的降低外界的电磁干扰，保证整个检测系统运行时电源系统的稳定性；
[0037]3、在对电池组信号进行测试时先对信号进行衰减处理，再进行的滤波处理，并在
滤波后适当增强信号供数据采集单元进行信号处理，这样保证了电池组采样信号的稳定性，保证了0.5%的电压测试精度；
[0038]4、数据采集单元使用较少的AD转换芯片及多路模拟开关，并在模拟开关与AD转换芯片间加装信号调理、滤波及保护电路，在保障板卡安全性的同时大大节约了成本；
[0039]5、能在测试过程中准确的记录被测电池组各通道的电压及电流数据，供用户进行电池组的性能实时分析；具有数据存储功能，用户可在人机交互界面中查询相关电池组的历史数据以用于电池组性能分析；能在电池组激活开始后短时间内记录大量数据，方便用户对电池组的滞后性进行分析。
附图说明
[0040]本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本技术的范围。
[0041]图1示出了本技术的实施例的系统结构示意图。
[0042]图2示出了本技术的实施例的电池组信号输入接口示意图。
[0043]图3示出了本技术的实施例的负载板结构示意图。
[0044]图4示出了本技术的实施例的数据采集单元结构示意图。
[0045]图5示出了本技术的实施例的电源转换模块结构示意图。
具体实施方式
[004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池激活检测系统，其特征在于，包括依次连接的电池组信号输入接口、负载板、数据采集单元和嵌入式主控板，负载板连接有功率负载单元；电池组信号输入接口，用于与待测电池连接以将电池信号引入检测系统；负载板，用于对引入的电池信号进行转换并输出至数据采集单元，并用于响应数据采集单元传输的控制信号，对功率负载单元的接入进行控制；数据采集单元，用于采集转换后的电池信号，进行模数转换，向嵌入式主控板反馈；并用于将嵌入式主控板的控制信号传输给负载板；嵌入式主控板，用于根据反馈的电池信号，与预设的合格电池参数进行比较，获得激活检测结果。2.根据权利要求1所述的锂电池激活检测系统，其特征在于：电池组信号输入接口，包括53电池组接口、06电池组接口、8907电池组接口、8910电池组接口、60II电池组接口、60I电池组接口中一种或多种；负载板，包括载板体以及设于载板体的负载控制开关、电池信号引入端、电信号转换模块、电池信号输出端；负载控制开关用于响应数据采集单元传输的控制信号进行功率负载单元接入的控制；电池信号引入端与电池组信号输入接口连接，用于将各接口输入的电池信号进行对应分配；电信号转换模块数量与电池组信号输入接口数量，电信号转换模块连接电池信号引入端，用于将对应分配的电池信号转换为可供数据采集单元采集的电池信号；电池信号输出端连接电信号转换模块，用于将转换后的电池信号输出至数据采集单元。3.根据权利要求2所述的锂电池激活检测系统，其特征在于：电池组信号输入接口通过DB连接器引线接入负载板，与电池信号引入端连接。4.根据权利要求1所述的锂电池激活检测系统，其特征在于：数据采集单元包括若干数据采集卡，以及与数据采集卡连接的背板，背板通过RS485与嵌入式主控板连接。5.根据权利要求2所述的锂电池激活检测系统，其特征在于：还包括电源输入接口和电源转换模块；电源输入接口，用于引入供电电源；电源...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁山，刘创新，王金，
申请(专利权)人：成都拓源仲玛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：