一种新型打纬轴筘爪装配结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型打纬轴筘爪装配结构，包括两个方管与打纬轴，两个所述方管的底部焊接连接有连接杆，两个所述方管之间设置有置物板，所述置物板的两端均焊接有安装板，所述方管的内底部固定安装有滑块，且滑块上滑动安装有光轴，两个所述光轴的底部固定安装有同一个底支撑板。该新型打纬轴筘爪装配结构，推动方管，利用万向轮将装配结构移动至指定位置后锁紧万向轮，然后手动转动手轮，带动第一螺杆在螺纹孔的内部转动，从而就能够带动置物板升高或降低，待置物板的高度符合人们的需求后，停止转动手轮，并将配件等工具放置于置物板上即可开始进行装配，本实用新型专利技术实现了对装配结构高度的调节，降低了工作人员患职业病的概率。病的概率。病的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型打纬轴筘爪装配结构


[0001]本技术涉及筘爪装配
，尤其涉及一种新型打纬轴筘爪装配结构。

技术介绍

[0002]筘爪是用于扣紧打纬轴的机构，筘爪装配是指将筘爪安装固定到打纬轴的轴体上，以便进行下一步操作，目前筘爪的装配均是在装配台上进行的。
[0003]目前市场上用于筘爪的装配结构无法进行高度的调节，对于不同身高的装配工人来说，其需要的装配台高度也不尽相同，而固定高度的装配台会增加装配工人患职业病的概率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型打纬轴筘爪装配结构，解决了目前市场上用于筘爪的装配结构无法进行高度的调节，对于不同身高的装配工人来说，其需要的装配台高度也不尽相同，而固定高度的装配台会增加装配工人患职业病的概率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型打纬轴筘爪装配结构，包括两个方管与打纬轴，两个所述方管的底部焊接连接有连接杆，两个所述方管之间设置有置物板，所述置物板的两端均焊接有安装板，且安装板通过第一螺钉固定安装在方管上，所述方管的内底部固定安装有滑块，且滑块上滑动安装有光轴，两个所述光轴的底部固定安装有同一个底支撑板，所述底支撑板的底部安装有四个万向轮，且底支撑板的顶部中央固定安装有轴承座，所述连接杆的中部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的顶部固定安装有手轮，且第一螺杆的底部通过轴承座与底支撑板活动连接，所述方管的顶部焊接连接有第一弧形板，且第一弧形板的后端通过铰链活动安装有第二弧形板，所述第一弧形板的前端设置有第一凸起，且第一凸起的顶部焊接有第二螺杆，所述第二弧形板的前端设置有第二凸起，且第二凸起上开设有通槽，所述第二螺杆上螺纹套接有螺母套，且螺母套的两侧均焊接有翅片。
[0006]优选的，所述置物板的上端外表面通过粘胶粘贴有橡胶垫，橡胶垫的上端外表面设置有若干防滑凸条。
[0007]优选的，所述底支撑板具体位置矩形板材结构，四个所述万向轮分别位于底支撑板的四个拐角处。
[0008]优选的，所述打纬轴位于第一弧形板与第二弧形板之间，且第一弧形板与第二弧形板相对立的两个侧面上均通过粘胶粘贴有硅胶垫。
[0009]优选的，所述翅片的外表面设置有防滑纹，且翅片为不锈钢材质制成。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型打纬轴筘爪装配结构，推动方管，利用万向轮将装配结构移动至指定位置后锁紧万向轮，然后手动转动手轮，带动第一螺杆在螺纹孔的内部转动，从而就能够带动置物板升高或降低，待置物板的高度符合人们的
需求后，停止转动手轮，并将配件等工具放置于置物板上即可开始进行装配，本技术实现了对装配结构高度的调节，降低了工作人员患职业病的概率。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构图；
[0012]图2为本技术图1中A处放大图；
[0013]图3为本技术方管的局部剖视图。
[0014]图中：1方管、2连接杆、3置物板、4安装板、5滑块、6光轴、7底支撑板、8万向轮、9轴承座、10螺纹孔、11第一螺杆、12手轮、13打纬轴、14第一弧形板、15第二弧形板、16第一凸起、17第二凸起、18第二螺杆、19通槽、20螺母套、21翅片。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]参照图1
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3，一种新型打纬轴筘爪装配结构，包括两个方管1与打纬轴13，两个方管1的底部焊接连接有连接杆2，连接杆2配合置物板3用于连接两个方管1，提高了两个方管1的连接强度，两个方管1之间设置有置物板3，置物板3能够防止装配用的配件以及工具，置物板3的两端均焊接有安装板4，且安装板4通过第一螺钉固定安装在方管1上，方管1的内底部固定安装有滑块5，滑块5实现了光轴6滑动安装在方管1内部的目的，实现了对光轴6的收纳，提高了整体的美观性，且滑块5上滑动安装有光轴6，两个光轴6的底部固定安装有同一个底支撑板7，底支撑板7的底部安装有四个万向轮8，万向轮8用于支撑底支撑板7，同时也方便了人们移动整个装配机构，且底支撑板7的顶部中央固定安装有轴承座9，轴承座9实现了第一螺杆11与底支撑板7的活动连接，连接杆2的中部开设有螺纹孔10，螺纹孔10实现了第一螺杆11与连接杆2的螺纹连接，从而就能够通过旋转第一螺杆11实现对置物板3以及打纬轴13高度的调节，且螺纹孔10的内部螺纹连接有第一螺杆11，第一螺杆11的顶部固定安装有手轮12，手轮12使得人们能够省力的转动第一螺杆11，且第一螺杆11的底部通过轴承座9与底支撑板7活动连接，方管1的顶部焊接连接有第一弧形板14，第一弧形板14配合第二弧形板15用于包裹打纬轴13，再配合第二螺杆18与螺母套20就能够实现对打纬轴13的夹紧固定，且第一弧形板14的后端通过铰链活动安装有第二弧形板15，第一弧形板14的前端设置有第一凸起16，且第一凸起16的顶部焊接有第二螺杆18，第二弧形板15的前端设置有第二凸起17，且第二凸起17上开设有通槽19，通槽19用于放置第二螺杆18，第二螺杆18上螺纹套接有螺母套20，且螺母套20的两侧均焊接有翅片21，翅片21方便了人们拧动螺母套20。
[0017]本技术中，置物板3的上端外表面通过粘胶粘贴有橡胶垫，橡胶垫的上端外表面设置有若干防滑凸条，橡胶垫用于保护装配用的配件，同时增大了配件与置物板3之间的摩擦力。
[0018]本技术中，底支撑板7具体位置矩形板材结构，四个万向轮8分别位于底支撑板7的四个拐角处。
[0019]本技术中，打纬轴13位于第一弧形板14与第二弧形板15之间，且第一弧形板14与第二弧形板15相对立的两个侧面上均通过粘胶粘贴有硅胶垫。
[0020]本技术中，翅片21的外表面设置有防滑纹，且翅片21为不锈钢材质制成。
[0021]综上所述，该新型打纬轴筘爪装配结构，推动方管1，利用万向轮8将装配结构移动至指定位置后锁紧万向轮8，然后手动转动手轮12，带动第一螺杆11在螺纹孔10的内部转动，从而就能够带动置物板3升高或降低，待置物板3的高度符合人们的需求后，停止转动手轮12，并将配件等工具放置于置物板3上即可开始进行装配，本技术实现了对装配结构高度的调节，降低了工作人员患职业病的概率。
[0022]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型打纬轴筘爪装配结构，包括两个方管（1）与打纬轴（13），其特征在于，两个所述方管（1）的底部焊接连接有连接杆（2），两个所述方管（1）之间设置有置物板（3），所述置物板（3）的两端均焊接有安装板（4），且安装板（4）通过第一螺钉固定安装在方管（1）上，所述方管（1）的内底部固定安装有滑块（5），且滑块（5）上滑动安装有光轴（6），两个所述光轴（6）的底部固定安装有同一个底支撑板（7），所述底支撑板（7）的底部安装有四个万向轮（8），且底支撑板（7）的顶部中央固定安装有轴承座（9）；所述连接杆（2）的中部开设有螺纹孔（10），且螺纹孔（10）的内部螺纹连接有第一螺杆（11），所述第一螺杆（11）的顶部固定安装有手轮（12），且第一螺杆（11）的底部通过轴承座（9）与底支撑板（7）活动连接，所述方管（1）的顶部焊接连接有第一弧形板（14），且第一弧形板（14）的后端通过铰链活动安装有第二弧形板（15），所述第一弧形板（14）的前端设置有第一凸起（16），且第一凸起（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡学涛，
申请(专利权)人：青岛盛世大龙机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：