铝基板模组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝基板模组，包括透镜、铝基板和绝缘片，所述的透镜的边缘设置数个第一连接件，所述的绝缘片中对应第一连接件的位置设置第二连接件，所述的第一连接件和第二连接件相配合，且所述的铝基板的宽度设置成小于所述的绝缘片的宽度，使得所述的铝基板固定在所述的透镜和绝缘片之间。本实用新型专利技术的铝基板模组有益效果在于：1）可使用绝缘等级低的铝基板，降低产品的材料成本；2）基本绝缘的铝基板变为加强绝缘，使铝基板不受加工工艺的影响造成绝缘等级下降，通过加强绝缘的方式，使产品使用更安全；3）解决了铝基板悬空的方式对产品寿命的影响。产品寿命的影响。产品寿命的影响。

【技术实现步骤摘要】
铝基板模组


[0001]本技术涉及电气设备领域，尤其涉及铝基板模组。

技术介绍

[0002]现有的大功率灯具铝基板模组方案存在以下问题：1、灯具成品使用铝基板直接贴合灯具的金属底盘的方式：当光源条越多，灯具功率越大，累计的漏电流会更大，因铝基板生产加工工艺过程中，会造成铝基板绝缘层的损伤，当装配成成品后经耐压测试可能合格，但产品使用过程中如果遇到异常情况，绝缘层损伤的铝基板会造成击穿、漏电流变大，产品使用会有安全风险，现有技术解决该问题的方案为：使用绝缘等级更高的铝基板及铝基板加工工艺控制，但存在材料成本高、工艺控制不能100%保证，会存在一定比例的不良，存在安全隐患；2、灯具成品使用铝基板直接悬空的方式：通过铝基板的悬空高度，使铝基板和灯具的金属底盘之间增加空气间隙，此方案解决了第1种类型方式的问题，但LED灯珠的散热会全部依赖于铝基板散热，铝基板与灯具金属底盘之间间隙大，空气热阻大，无法再借助于灯具的金属底盘加强散热面积，LED灯珠的温度会比第1种类型方式的温度更高，产品使用的耐久性会受到影响。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述技术问题，提供一种降低成本、增加使用寿命的铝基板模组。
[0004]为达到上述目的，本技术所提供的铝基板模组技术方案如下：
[0005]包括透镜、铝基板和绝缘片，所述的透镜的边缘设置数个第一连接件，所述的绝缘片中对应第一连接件的位置设置第二连接件，所述的第一连接件和第二连接件相配合，且所述的铝基板的宽度设置成小于所述的绝缘片的宽度，使得所述的铝基板固定在所述的透镜和绝缘片之间。
[0006]较佳地，所述的第一连接件为卡扣，所述的第二连接件为第一通孔，所述的卡扣与第一通孔相配合。
[0007]较佳地，所述的卡扣和第一通孔均具有方形轮廓。
[0008]较佳地，所述的透镜的边缘设置第三连接件，所述的第三连接件与所述的第一连接件相对应设置，所述的绝缘片中对应第三连接件的位置设置第四连接件，所述的第三连接件和第四连接件相配合。
[0009]较佳地，所述的第三连接件为卡销，所述的第四连接件为第二通孔，所述的卡销与所述的第二通孔相配合。
[0010]较佳地，所述的铝基板的宽度设置成小于两个相对的第四连接件之间的宽度。
[0011]本技术的铝基板模组有益效果在于：
[0012]1）可使用绝缘等级低的铝基板，降低产品的材料成本；
[0013]2）基本绝缘的铝基板变为加强绝缘，使铝基板不受加工工艺的影响造成绝缘等级下降，通过加强绝缘的方式，使产品使用更安全；
[0014]3）解决了铝基板悬空的方式对产品寿命的影响，因铝基板悬空的方式铝基板与灯具金属底盘之间为空气层，空气热阻大，不利于铝基板上的LED灯珠散热；使用了增加绝缘片的铝基板完全贴合了灯具的金属底盘，因绝缘片的厚度薄、热阻小，有利于LED灯珠的散热，增加了产品的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的铝基板模组的分解示意图。
[0016]图2为本技术的铝基板模组的结构示意图。
[0017]图3为本技术的铝基板模组中透明的背面示意图。
[0018]图4为本技术的铝基板模组的安装示意图。
[0019]附图标记
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透镜
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铝基板
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绝缘片
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第一连接件
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第二连接件
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第四连接件
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第三连接件
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灯具金属底盘。
具体实施方式
[0028]为了能够更清楚地描述本专利技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。
[0029]如图1～3所示，为本技术的铝基板模组的实施例，其中，包括透镜1、铝基板2和绝缘片3，所述的透镜1的边缘设置两对第一连接件4，所述的绝缘片3中对应第一连接件4的位置设置两对第二连接件5，所述的第一连接件4和第二连接件5相配合，且所述的铝基板2的宽度设置成小于所述的绝缘片3的宽度，使得所述的铝基板2固定在所述的透镜1和绝缘片3之间。
[0030]绝缘片可以采用耐高温防火材料。第一连接件和第二连接件可以根据所适配的透镜结构类型修改结构固定方式，不限于通孔的类型、大小、位置，随所适配的透镜结构来设计适配的结构固定方式，使绝缘片与铝基板、透镜装配为一个整体。
[0031]如图1～3所示，所述的第一连接件4为卡扣，所述的第二连接件5为第一通孔，所述的卡扣与第一通孔相配合。所述的卡扣和第一通孔可以设置成均具有方形轮廓。为便于卡扣配合的稳固，第一连接件的端部设置钩状结构，使得透镜1和绝缘片3之间的连接更稳固。
[0032]如图1和3所示，所述的透镜1的边缘设置第三连接件7，所述的第三连接件7与所述的第一连接件4相对应设置，所述的绝缘片3中对应第三连接件的位置设置第四连接件6，所述的第三连接件7和第四连接件6相配合。
[0033]如图1和3所示，所述的第三连接件7为卡销，所述的第四连接件6为第二通孔，所述的卡销与所述的第二通孔相配合。
[0034]所述的铝基板的宽度可以设置成小于两个相对的第四连接件之间的宽度。不仅可以保证充分的爬电距离，又可以保证绝缘片安装完成后边缘不翘曲。
[0035]如图4所示，将本技术的铝基板模组直接安装在灯具金属底盘8上，此时，灯具金属底盘和铝基板模组中的铝基板之间不会直接接触，并且因为铝基板模组中铝基板背面与绝缘片直接接触并贴合，铝基板模组中铝基板背面可以实现基本绝缘，加强了铝基板的绝缘等级，能够提高灯具电性能。
[0036]通过试验证明，在本技术提供的铝基板模组中，绝缘片对铝基板上的LED灯珠的温度散热影响很小，实测值温度增加值在3℃以内；进行耐压测试1840V（Ⅰ类灯具，驱动空载电压420V）时，增加了绝缘片时的漏电流为1.95mA，没有增加绝缘片的产品漏电流为3.58mA，通过实验对比：铝基板背面增加绝缘片的情况下，可以提高产品的绝缘等级近84%；铝基板背面的绝缘片，可有效盖住灯具底盘上的孔位间隙，提高整灯产品的防蚊、防尘等级。
[0037]本技术的铝基板模组有益效果在于：
[0038]1）可使用绝缘等级低的铝基板，降低产品的材料成本；
[0039]2）基本绝缘的铝基板变为加强绝缘，使铝基板不受加工工艺的影响造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝基板模组，其特征在于，包括透镜、铝基板和绝缘片，所述的透镜的边缘设置数个第一连接件，所述的绝缘片中对应第一连接件的位置设置第二连接件，所述的第一连接件和第二连接件相配合，且所述的铝基板的宽度设置成小于所述的绝缘片的宽度，使得所述的铝基板固定在所述的透镜和绝缘片之间。2.根据权利要求1所述的铝基板模组，其特征在于，所述的第一连接件为卡扣，所述的第二连接件为第一通孔，所述的卡扣与第一通孔相配合。3.根据权利要求2所述的铝基板模组，其特征在于，所述的卡扣和第一通孔均具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张高生，黄鉴铨，白坤，
申请(专利权)人：西蒙电气中国有限公司，
类型：新型
国别省市：