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一种机械自动化设备用防堵塞上料机构制造技术

技术编号:28454147 阅读:10 留言:0更新日期:2021-05-15 21:17
本发明专利技术公开了一种机械自动化设备用防堵塞上料机构,包括自动化设备本体,所述自动化设备本体的顶部固定安装有第一箱体,所述第一箱体的外表面开设有第一通孔,所述第一箱体的外表面开设有第二通孔,所述第一箱体内壁的底部固定安装有第一底座,所述第一底座的顶部固定安装有第二箱体,本发明专利技术解决了无法对打碎后的物料进行筛选,可能会导致上料结构内部产生堵塞效果,可能会导致上料不均匀,影响成品质量,在高负荷的工作条件下,可能需要频繁地更换筛板,十分麻烦,且需要将箱体拆卸从而对筛板进行更换,人工对筛板进行更换由于上方破碎结构所以可能会存在一定的危险性,且经常拆卸可能会降低装置的使用寿命的问题。可能会降低装置的使用寿命的问题。可能会降低装置的使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机械自动化设备用防堵塞上料机构


[0001]本专利技术涉及上料机构
,具体为一种机械自动化设备用防堵塞上料机构。

技术介绍

[0002]真空上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一,他提供了工作效率,运输精确,质量可靠坚久耐用,并且在送料过程中原料完全不受潮,不受污染,不带异物,不漏失,实现送料过程自运化,避免高空加料的危险性,降低劳动强度,提高生产效率,是现代企业文明生产必备之一。
[0003]目前市场上的一些上料机构:
[0004](1)在实际的使用中,由于物料在投放进机器内部之前未经过筛选或者检测,会存在原料的颗粒大小不一的情况发生,当这种大小不一的颗粒进入机器后未能进行统一破碎处理,也无法对打碎后的物料进行筛选,可能会导致上料结构内部产生堵塞效果,可能会导致上料不均匀,影响成品质量;
[0005](2)小部分增加有破碎处理结构的上料机构,在进行破碎后,可能会由于装置内部的物料未能被完全打碎,或者遇到特殊情况无法将物料进行打碎从而被筛板挡住无法进入下一个步骤,但是筛板的使用寿命有限,在高负荷的工作条件下,可能需要频繁的更换筛板,十分麻烦,且需要将箱体拆卸从而对筛板进行更换。
[0006](3)由于筛板的使用寿命有限,而仅仅由于表层卡合一部分物料就需要进行更换,可能会造成资源浪费,提高制造成本,但是人工对筛板进行更换由于上方破碎结构所以可能会存在一定的危险性,且经常拆卸可能会降低装置的使用寿命。
[0007]所以我们提出了一种机械自动化设备用防堵塞上料机构,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种机械自动化设备用防堵塞上料机构,以解决上述
技术介绍
提出的无法对打碎后的物料进行筛选,可能会导致上料结构内部产生堵塞效果,可能会导致上料不均匀,影响成品质量,在高负荷的工作条件下,可能需要频繁的更换筛板,十分麻烦,且需要将箱体拆卸从而对筛板进行更换,人工对筛板进行更换由于上方破碎结构所以可能会存在一定的危险性,且经常拆卸可能会降低装置的使用寿命的问题。
[0009]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种机械自动化设备用防堵塞上料机构,包括自动化设备本体,所述自动化设备本体的顶部固定安装有第一箱体,所述第一箱体的外表面开设有第一通孔,所述第一箱体的外表面开设有第二通孔,所述第一箱体内壁的底部固定安装有第一底座,所述第一底座的顶部固定安装有第二箱体,所述第二箱体的顶部固定安装有破碎结构,所述破碎结构的外表面固定连接有破碎辊,所述第一箱体的顶部固定差设有进料管,所述第一箱体内壁的底部固定安装有过渡仓,所述过渡仓的内壁开设有滑槽,所述滑槽的内壁活动插设有筛板,所述筛板的顶部开设有筛孔,所述过渡仓的底
部开设有出料孔,所述筛板远离第二箱体的一侧固定焊接有拉杆,所述过渡仓的外表面固定安装有两个支板,两个所述支板的顶部均开设有转槽,两个所述转槽的内壁均固定插设有轴承,两个所述轴承的内表面之间通过转杆固定连接,两个所述转杆的外表面均固定安装有转板,两个所述转板远离轴承的一侧均固定焊接有挡板,两个所述转杆的外表面均活动套设有两个扭簧,所述第二箱体内壁的底部固定安装有第二底座,所述第二底座的顶部固定安装有电机,所述电机输出端的外表面固定套设有偏心轮,所述第二箱体的外表面活动插设有顶杆,所述顶杆靠近偏心轮的一端固定安装有顶块,所述顶杆的外表面固定套设有弹簧。
[0010]优选的,所述第一通孔的内壁与拉杆的外表面相适配,所述第二通孔的内壁与传送带的外表面相适配。
[0011]优选的,所述第一箱体的顶部开设有进料孔,且进料孔的内壁与进料管的外表面相适配。
[0012]优选的,两个所述扭簧相对的一端分别与两个所述转板的两侧外表面固定连接,两个所述扭簧相背的一端分别与转槽内壁的两侧固定连接。
[0013]优选的,所述第二箱体的外表面开设有第三通孔,所述第三通孔的内壁与顶杆的外表面相适配。
[0014]优选的,所述顶杆远离顶块的一端固定套设有推杆,所述推杆远离顶杆的一端固定焊接有刮板。
[0015]优选的,所述过渡仓的外表面固定安装有导板,所述第一箱体内壁的底部固定安装有传送带。
[0016]优选的,所述导板的外表面与第一箱体的顶部相适配,所述传送带的顶部位于导板的正下方。
[0017]优选的,所述弹簧的一端与顶块的外表面固定连接,且弹簧的另一端与第二箱体的内壁固定连接。
[0018]一种机械自动化设备用防堵塞上料机构的使用方法,包括以下步骤:
[0019]S1:该装置在工作时,首先物料沿着进料管进入第一箱体的内壁,随后破碎结构开始工作带动破碎辊进行转动,此时物料离开进料管落在破碎辊的顶部,随着破碎辊的转动将物料进行破碎处理,以确保大部分物料能够被破碎达到目标大小,随后落在筛板的顶部,随后筛板顶部开设的筛孔的内壁穿过物料进入过渡仓的内壁,随后物料穿过过渡仓通过出料孔进入自动化设备本体;
[0020]S2:当进行过滤后,筛板的顶部会残留一部分未能穿过筛孔的物料,此时电机开始工作,首先电机输出端带动偏心轮进行转动,随后偏心轮向外顶动顶块,随后顶块带动顶杆沿着向外推动,此时弹簧受力缩紧,当偏心轮转动半周时,弹簧受到的力消失带动顶块向回移动,随后顶块带动顶杆向回移动,此时顶杆沿着第三通孔的内壁做往复运动,此时顶杆带动推杆做往复运动,随后推杆带动刮板做往复运动,随后刮板的底部与筛板的顶部进行往复运动,随后未能穿过筛孔的物料沿着导板落在传送带的顶部,此时传送带开始工作在动顶部的物料穿过第二通孔排出第一箱体的内部;
[0021]S3:当需要对筛板进行更换时,向外拽动拉杆,此时拉杆带动筛板向外移动,随后筛板向外顶动挡板,随后挡板带动转板沿着转杆进行转动,此时转杆沿着轴承进行转动,此
时扭簧受力收紧,直至筛板整体穿过第一通孔,随后更换新的筛板,首先向外翻动挡板,将筛板的底部对准第一通孔的内壁放入,随后推动拉杆,此时筛板的外表面沿着滑槽的内壁进行滑动,直至筛板的顶部与挡板的底部处在同一水平面,随后松开挡板,此时扭簧受到的力消失,扭簧带动转板沿着转杆进行转动,此时转杆沿着转槽内壁两侧的轴承进行转动,随后转板带动挡板沿着转杆的中心处进行转动,直至挡板的外表面与筛板的外表面相接触,此时扭簧受到的力通过转板传输到挡板的外表面,对筛板施加一个横向扣动的力,由于筛板在滑槽的内壁,滑槽的内壁对筛板施加一个纵向扣动的力,此时更换完成。
[0022]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该机械自动化设备用防堵塞上料机构:
[0023](1)通过破碎结构带动破碎辊对从进料管内壁进入的物料进行破碎处理,随后落在筛板的顶部,随后通过的物料穿过筛孔落入过渡仓,随后物料沿着过渡仓向下穿过出料孔落入设备的内壁,解决了大小不一的颗粒进入机器后未能进行统一破碎处理,也无法对打碎后的物料进行筛选,可能会导致上料结构内部产生堵塞效果,可能会导致上料不均匀,影响成品质本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械自动化设备用防堵塞上料机构,包括自动化设备本体(1),其特征在于:所述自动化设备本体(1)的顶部固定安装有第一箱体(2),所述第一箱体(2)的外表面开设有第一通孔(5),所述第一箱体(2)的外表面开设有第二通孔(6),所述第一箱体(2)内壁的底部固定安装有第一底座(12),所述第一底座(12)的顶部固定安装有第二箱体(10),所述第二箱体(10)的顶部固定安装有破碎结构(9),所述破碎结构(9)的外表面固定连接有破碎辊(8),所述第一箱体(2)的顶部固定差设有进料管(7),所述第一箱体(2)内壁的底部固定安装有过渡仓(19),所述过渡仓(19)的内壁开设有滑槽(13),所述滑槽(13)的内壁活动插设有筛板(4),所述筛板(4)的顶部开设有筛孔(20),所述过渡仓(19)的底部开设有出料孔(3),所述筛板(4)远离第二箱体(10)的一侧固定焊接有拉杆(14),所述过渡仓(19)的外表面固定安装有两个支板(21),两个所述支板(21)的顶部均开设有转槽(29),两个所述转槽(29)的内壁均固定插设有轴承(28),两个所述轴承(28)的内表面之间通过转杆(30)固定连接,两个所述转杆(30)的外表面均固定安装有转板(32),两个所述转板(32)远离轴承(28)的一侧均固定焊接有挡板(33),两个所述转杆(30)的外表面均活动套设有两个扭簧(31),所述第二箱体(10)内壁的底部固定安装有第二底座(22),所述第二底座(22)的顶部固定安装有电机(27),所述电机(27)输出端的外表面固定套设有偏心轮(23),所述第二箱体(10)的外表面活动插设有顶杆(26),所述顶杆(26)靠近偏心轮(23)的一端固定安装有顶块(24),所述顶杆(26)的外表面固定套设有弹簧(25)。2.根据权利要求1所述的一种机械自动化设备用防堵塞上料机构,其特征在于:所述第一通孔(5)的内壁与拉杆(14)的外表面相适配,所述第二通孔(6)的内壁与传送带(18)的外表面相适配。3.根据权利要求1所述的一种机械自动化设备用防堵塞上料机构,其特征在于:所述第一箱体(2)的顶部开设有进料孔,且进料孔的内壁与进料管(7)的外表面相适配。4.根据权利要求1所述的一种机械自动化设备用防堵塞上料机构,其特征在于:两个所述扭簧(31)相对的一端分别与两个所述转板(32)的两侧外表面固定连接,两个所述扭簧(31)相背的一端分别与转槽(29)内壁的两侧固定连接。5.根据权利要求1所述的一种机械自动化设备用防堵塞上料机构,其特征在于:所述第二箱体(10)的外表面开设有第三通孔(11),所述第三通孔(11)的内壁与顶杆(26)的外表面相适配。6.根据权利要求1所述的一种机械自动化设备用防堵塞上料机构,其特征在于:所述顶杆(26)远离顶块(24)的一端固定套设有推杆(15),所述推杆(15)远离顶杆(26)的一端固定焊接有刮板(16)。7.根据权利要求1所述的一种机械自动化设备用防堵塞上料机构,其特征在于:所述过渡仓(19)的外表面固定安装有导板(17),所述第一箱体(2)内壁的底部固定安装有传送带(18)。8.根据权利要求7所述的一种机械自动化设备用防堵塞上料机构,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:戚俊义
申请(专利权)人:戚俊义
类型:发明
国别省市:

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