一种自动排水结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动排水结构，包括排水管主体，排水管主体的顶端安装有漏斗口，漏斗口的底端安装有管体，漏斗口的内侧安装有上阀体，上阀体的底端安装有硬质连杆，硬质连杆的底端安装有下阀体，硬质连杆的一侧表面安装有上伸缩弹簧，硬质连杆的另一侧表面安装有下伸缩弹簧，上伸缩弹簧内侧安装有上固定环，下伸缩弹簧的内侧安装有下固定环，管体的内壁两侧设置有卡槽，侧固定口的一端安装有汲水管。本实用新型专利技术通过设计机械连接结构的排水管，在涉及到蓄水池的排水时，可根据蓄水量的多少，根据虹吸原理进行排水处理，其排水流程无需消耗电能，在排水完毕后自身即可复原，达到反复使用的有益效果。到反复使用的有益效果。到反复使用的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动排水结构


[0001]本技术涉及给排水领域，特别涉及一种自动排水结构。

技术介绍

[0002]排水是指人为控制水的流向，人工排水，排除与处理多余水量的措施。农田排水是改善农业生产条件，保证作物高产稳产的重要措施之一，较为常用的一般是利用水泵等设备，经电能抽出在水池内的水源。
[0003]但是，现有的排水结构一般为人为操作的电能设备，需要人员反复照看，无法根据蓄水池以及环境情况作出反应，特别是对于无需快速排水的蓄水池，若采用抽水泵不仅消耗电能，还要浪费人工在一旁照看，以免直接将蓄水池内的水源抽干造成水泵空转，因此实用性不强。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种自动排水结构。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种自动排水结构，包括排水管主体，所述排水管主体的顶端安装有漏斗口，所述漏斗口的底端安装有管体，所述管体的表面一侧设置有侧固定口，所述漏斗口的内侧安装有上阀体，所述上阀体的底端安装有硬质连杆，所述硬质连杆的底端安装有下阀体，所述硬质连杆的一侧表面安装有上伸缩弹簧，所述硬质连杆的另一侧表面安装有下伸缩弹簧，所述上伸缩弹簧内侧安装有上固定环，所述下伸缩弹簧的内侧安装有下固定环，所述管体的内壁两侧设置有卡槽，所述侧固定口的一端安装有汲水管，所述汲水管的底端设置有蓄水槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述侧固定口内侧设置有内螺纹，所述汲水管为L型设置，所述汲水管的一端表面设置有外螺纹，且外螺纹表面设置有密封圈，所述汲水管的另一端设置于蓄水槽内侧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述上伸缩弹簧分别与上阀体和上固定环固定连接，所述下伸缩弹簧分别与下阀体和下固定环为固定连接，所述上固定环和下固定环分别与卡槽为卡扣固定连接，所述硬质连杆两端分别与上伸缩弹簧和下伸缩弹簧为固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述蓄水槽内侧底端为倾斜设置，所述汲水管的管口设置于蓄水槽的最低端。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述硬质连杆分别与上固定环和下固定环为滑动连接，所述硬质连杆是由不锈钢材料制作而成，所述硬质连杆的表面为光滑设置。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡槽分别与上固定环和下固定环为对应设置，所述上伸缩弹簧和下伸缩弹簧均为塔簧结构设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过设计机械连接结构的排水管，在涉及到蓄水池的排水时，可根据蓄水量的多少，根据虹吸原理进行排水处理，其排水流程无需消耗电能，在排水完毕后自身即可复原，达到反复使用的有益效果。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的剖面结构示意图；
[0017]图3是本技术的局部结构示意图；
[0018]图中：1、排水管主体；2、漏斗口；3、管体；4、侧固定口；5、上阀体；6、硬质连杆；7、下阀体；8、上伸缩弹簧；9、下伸缩弹簧；10、上固定环；11、下固定环；12、卡槽；13、汲水管；14、蓄水槽。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提供一种自动排水结构，包括排水管主体1，排水管主体1的顶端安装有漏斗口2，漏斗口2的底端安装有管体3，管体3的表面一侧设置有侧固定口4，漏斗口2的内侧安装有上阀体5，上阀体5的底端安装有硬质连杆6，硬质连杆6的底端安装有下阀体7，硬质连杆6的一侧表面安装有上伸缩弹簧8，硬质连杆6的另一侧表面安装有下伸缩弹簧9，上伸缩弹簧8内侧安装有上固定环10，下伸缩弹簧9的内侧安装有下固定环11，管体3的内壁两侧设置有卡槽12，侧固定口4的一端安装有汲水管13，汲水管13的底端设置有蓄水槽14。
[0023]进一步的，侧固定口4内侧设置有内螺纹，汲水管13为L型设置，汲水管13的一端表面设置有外螺纹，且外螺纹表面设置有密封圈，汲水管13的另一端设置于蓄水槽14内侧。
[0024]上伸缩弹簧8分别与上阀体5和上固定环10固定连接，下伸缩弹簧9分别与下阀体7和下固定环11为固定连接，上固定环10和下固定环11分别与卡槽12为卡扣固定连接，硬质连杆6两端分别与上伸缩弹簧8和下伸缩弹簧9为固定连接。
[0025]蓄水槽14内侧底端为倾斜设置，汲水管13的管口设置于蓄水槽14的最低端。
[0026]硬质连杆6分别与上固定环10和下固定环11为滑动连接，硬质连杆6是由不锈钢材料制作而成，硬质连杆6的表面为光滑设置。
[0027]卡槽12分别与上固定环10和下固定环11为对应设置，上伸缩弹簧8和下伸缩弹簧9均为塔簧结构设置，使卡槽12与上固定环10和下固定环11的结构相同，均为限位作用。
[0028]具体的，排水管主体1主要通过侧固定口4和汲水管13通过螺纹连接，其密封圈密封螺纹处的缝隙，以此达到密封的效果，随后将L型的汲水管13底端设置于蓄水槽14的内侧最低处即可使用。
[0029]在排水管主体1整体无水时，由于上伸缩弹簧8在上固定环10和上阀体5之间呈弹性支撑的效果，且由硬质连杆6辅助支撑，因此上阀体5为常开状态，下阀体7则因为下伸缩弹簧9和下固定环11之间的距离较长，且下伸缩弹簧9的弹力较强，因此下伸缩弹簧9在下部分形成弹性拉力，其硬质连杆6主要方向为向上，在雨天时，由于蓄水槽14和排水管主体1的漏斗口2均为敞开，因此蓄水槽14内侧的水位升高，而漏斗口2内的水源则主要进入至管体3内部，在管体3内的水位不断升高后，水位因重力将导致下阀体7受水压产生向下的压力，此时下阀体7将与罐体3分离，上阀体5则因硬质连杆6的拉力在罐体3顶端和漏斗口2形成密封效果。
[0030]由于汲水管13在上述现象发生时，将与蓄水槽14内的水源所接触，汲水管13和蓄水槽14内部因联通器原理水位相同，因此一旦在下阀体7打开且上阀体5关闭后，管体3内部的水压将形成向下的排出状态，一并排水的也有管体3内部的空气，而汲水管13则因气压的排出导致抽取蓄水槽14内侧的水源，在水源因排出气压填充汲水管13后将继续进入管体3内，形成虹吸原理的排水效果，从而辅助蓄水槽14内部水源的排水效果。
[0031]最后在蓄水槽14内的水源降低至汲水管13以下后，管体3内部的水源将一次性排出完毕，汲水管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动排水结构，包括排水管主体(1)，所述排水管主体(1)的顶端安装有漏斗口(2)，所述漏斗口(2)的底端安装有管体(3)，所述管体(3)的表面一侧设置有侧固定口(4)，所述漏斗口(2)的内侧安装有上阀体(5)，所述上阀体(5)的底端安装有硬质连杆(6)，所述硬质连杆(6)的底端安装有下阀体(7)，所述硬质连杆(6)的一侧表面安装有上伸缩弹簧(8)，所述硬质连杆(6)的另一侧表面安装有下伸缩弹簧(9)，所述上伸缩弹簧(8)内侧安装有上固定环(10)，所述下伸缩弹簧(9)的内侧安装有下固定环(11)，所述管体(3)的内壁两侧设置有卡槽(12)，所述侧固定口(4)的一端安装有汲水管(13)，所述汲水管(13)的底端设置有蓄水槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种自动排水结构，其特征在于，所述侧固定口(4)内侧设置有内螺纹，所述汲水管(13)为L型设置，所述汲水管(13)的一端表面设置有外螺纹，且外螺纹表面设置有密封圈，所述汲水管(13)的另一端设置于蓄水槽(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈坚强，
申请(专利权)人：陈坚强，
类型：新型
国别省市：