沼渣沼液智能一体化处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种沼渣沼液智能一体化处理系统，包括干湿分离装置、沼液池、沼渣罐、液体灌溉装置、沼渣处理装置和控制系统，干湿分离装置将沼气池内的原料分离成液体和固体，液体与沼液池连通，固体通与沼渣罐连通，沼液池通过液体灌溉装置连接至田间，沼渣罐与沼渣处理装置连接，用于将沼渣加工成便于输送的原料，控制系统用于控制干湿分离装置的加工速度、液体灌溉装置的灌溉速度和沼渣处理装置的工作环境。本发明专利技术通过设置干湿分离装置分离沼渣和沼液，再通过液体灌溉装置将沼液稀释后浇灌到田间，将沼渣干燥后通过冲压模压缩成特定形状，以便于后期的运输或利用，同时通过控制系统可实现自动处理，减轻了人工的劳动强度。减轻了人工的劳动强度。减轻了人工的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
沼渣沼液智能一体化处理系统


[0001]本专利技术涉及沼气废弃物处理领域，特别是涉及沼渣沼液智能一体化处理系统。

技术介绍

[0002]沼气是清洁能源之一，沼气发酵完后的沼液和沼渣是优致的肥料，因此原料在发酵完成后，现有的沼渣和沼液主要是用作肥料。目前沼渣和沼液的使用方法主要有：一、依靠人工浇灌；二、采用半机械化灌溉，即在沼液储备池安装一个总阀闸，在沼液池与田间主干道之间铺设主管道，并在主管道上安装多个支管闸阀，再配备与每个支管阀闸连接的软管，软管的出液端由人工浇灌；三、采用机械化灌溉，即在沼液储备池安装总阀闸和高压泵，并在沼液池与田间主干道之间铺设主管道，在主管道与田间铺设灌溉软管，沼液从软管自动喷出；四、利用车辆将沼液拉到田间、地里，采用机械或人工浇灌。但现有的方法存在以下问题：一、沼液中含有沼渣，沼渣容易堵塞管道；二、沼液中含有氮、磷、钾、氨基酸、维生素、蛋白质、生长素、糖类、核酸、水解酶、植物生长素和水等成分，采用管道灌溉容易造成管道堵塞，长期使用会造成灌溉系统报废；三、沼渣、沼液的原料中的pH值不稳定，直接使用容易发生肥害，并且对环境污染大；四、劳动力的投入大，增加了人工成本；五、使用过程中沼液的浪费严重，收益小。因此现有沼渣、沼液的处理依然是一大问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种沼渣沼液智能一体化处理系统，该系统可方便地处理沼渣和沼液，使沼渣和沼液可安全、无污染的应用于农业生产，且能使肥力的效益最大化。
[0004]本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]沼渣沼液智能一体化处理系统，包括干湿分离装置、沼液池、沼渣罐、液体灌溉装置、沼渣处理装置和控制系统，所述干湿分离装置用于将沼气池内的原料抽出，并分离成液体和固体，液体通过干湿分离装置的液体出口与沼液池连通，固体通过干湿分离装置的固体出口与沼渣罐连通，所述沼渣罐安装在沼液池上方，所述沼液池通过液体灌溉装置连接至田间，所述沼渣罐与沼渣处理装置连接，用于将沼渣加工成便于输送的原料，所述控制系统用于控制干湿分离装置的加工速度、液体灌溉装置的灌溉速度和沼渣处理装置的工作环境。
[0006]所述干湿分离装置包括分离箱、分离板、刮料机构和过滤拦污栅，所述分离箱的顶部设有与沼气池连接的抽渣泵，抽渣泵的排渣口伸入分离箱内，排渣口下方的分离箱内设有水平设置的分离板，分离板上设有刮料机构，所述刮料机构的刮料方向前端的分离箱侧壁上加工有排渣口，排渣口外侧的分离箱上安装有固体暂存箱，所述分离板下方设有多层水平放置的过滤拦污栅，多层过滤拦污栅的过滤目数从上往下依次减小，每层过滤拦污栅一侧的分离箱上加工有与固体暂存箱连通的通口，所述固体暂存箱下部的侧壁上加工有与沼渣罐连接的固体出口，所述分离箱下部的侧壁上加工有与沼液池连通的液体出口。
[0007]所述刮料机构包括传送带和安装在传送带上用于与分离板贴合的刮料板，所述刮
料板由橡胶材料制成。
[0008]所述沼液池内安装有pH值探测器、液位传感器和补水管，所述补水管上设有电磁阀，所述pH值探测器、液位传感器和电磁阀分别与控制系统连接，通过控制系统检测沼液池内的环境。
[0009]所述沼渣罐包括机架、罐体、热气管道、燃气管道、排气管、风机和曝气管，所述罐体倾斜且可转动的安装在机架上，罐体较低的一端的设有伸入罐体内的热气管道，所述热气管道上连接有燃气管道，燃气管道上设有燃气阀，罐体较高的一端上方的机架上安装有集气罩，集气罩上连接有排气管，所述排气管上连接有风机，所述风机的出风口上安装有曝气管，所述曝气管置于沼液池内，且位于沼液的液面下方。
[0010]所述液体灌溉装置包括主管道和多根并联在主管道上的支管，所述主管道首端设有与沼液池连通的液泵，且液泵位于液面下方，每根所述的支管上均安装有阀闸，所述支管上安装有多个浇灌喷头。
[0011]所述沼渣处理装置包括电机、丝杆、刮板、滑料板和冲压模，所述丝杆可转动地安装在罐体内且与罐体的轴线垂直，丝杆两端穿过罐体置于罐体外，丝杆较低的一端与电机连接，丝杆另一端上螺纹连接有与罐体内壁适配的刮板，且刮板置于罐体外，罐体较低的一端安装有滑料板，滑料板的出口与冲压模连通，且位于冲压模的进料口处，冲压模底部设有排料口。
[0012]本专利技术提供的沼渣沼液智能一体化处理系统具有的有益效果是：
[0013](1)通过设置干湿分离装置分离沼渣和沼液，再通过液体灌溉装置将沼液稀释后浇灌到田间，将沼渣干燥后通过冲压模压缩成特定形状，以便于后期的运输或利用，同时通过控制系统可实现自动处理，减轻了人工的劳动强度；
[0014](2)通过设置沼液池，可调整沼液中的原料成分，避免了因沼液浓度过大或pH值超标造成的农害以及农作物不能及时吸收引发的环境污染。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本专利技术实施例提供的结构示意图。
[0017]图2为本专利技术实施例提供的干湿分离装置的结构示意图。
[0018]图3为本专利技术实施例提供的沼液池、沼渣罐和液体灌溉装置的结构示意图。
[0019]图4为本专利技术实施例提供的沼渣处理装置的结构示意图。
[0020]附图标记：1、干湿分离装置；11、分离箱；12、分离板；13、刮料机构；131、传送带；132、刮料板；14、过滤拦污栅；15、抽渣泵；16、排渣口；17、固体暂存箱；18、通口；19、固体出口；10、液体出口；2、沼液池；21、pH值探测器；22、液位传感器；23、补水管；24、电磁阀；3、沼渣罐；31、机架；32、罐体；33、热气管道；34、燃气管道；35、排气管；36、风机；37、曝气管；38、燃气阀；39、集气罩；4、液体灌溉装置；41、主管道；42、支管；43、液泵；44、阀闸；45、浇灌喷头；5、沼渣处理装置；51、电机；52、丝杆；53、刮板；54、滑料板；55、冲压模；6、控制系统。
具体实施方式
[0021]实施例
[0022]如图1～图4所示，本实施例提供的沼渣沼液智能一体化处理系统包括干湿分离装置1、沼液池2、沼渣罐3、液体灌溉装置4、沼渣处理装置5和控制系统6，所述干湿分离装置1用于将沼气池内的原料抽出，并分离成液体和固体，所述干湿分离装置1包括分离箱11、分离板12、刮料机构13和过滤拦污栅14，所述分离箱11的顶部设有与沼气池连接的抽渣泵15，抽渣泵15的排渣口16伸入分离箱11内，排渣口16下方的分离箱11内设有水平设置的分离板12，分离板12上设有刮料机构13，刮料机构13用于带动沼渣排出，同时方便沼液过滤，所述刮料机构13的刮料方向前端的分离箱11侧壁上加工有排渣口16，排渣口16外侧的分离箱11上安装有固体暂存箱17，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.沼渣沼液智能一体化处理系统，其特征在于：包括干湿分离装置、沼液池、沼渣罐、液体灌溉装置、沼渣处理装置和控制系统，所述干湿分离装置用于将沼气池内的原料抽出，并分离成液体和固体，液体通过干湿分离装置的液体出口与沼液池连通，固体通过干湿分离装置的固体出口与沼渣罐连通，所述沼渣罐安装在沼液池上方，所述沼液池通过液体灌溉装置连接至田间，所述沼渣罐与沼渣处理装置连接，用于将沼渣加工成便于输送的原料，所述控制系统用于控制干湿分离装置的加工速度、液体灌溉装置的灌溉速度和沼渣处理装置的工作环境。2.根据权利要求1所述的沼渣沼液智能一体化处理系统，其特征在于：所述干湿分离装置包括分离箱、分离板、刮料机构和过滤拦污栅，所述分离箱的顶部设有与沼气池连接的抽渣泵，抽渣泵的排渣口伸入分离箱内，排渣口下方的分离箱内设有水平设置的分离板，分离板上设有刮料机构，所述刮料机构的刮料方向前端的分离箱侧壁上加工有排渣口，排渣口外侧的分离箱上安装有固体暂存箱，所述分离板下方设有多层水平放置的过滤拦污栅，多层过滤拦污栅的过滤目数从上往下依次减小，每层过滤拦污栅一侧的分离箱上加工有与固体暂存箱连通的通口，所述固体暂存箱下部的侧壁上加工有与沼渣罐连接的固体出口，所述分离箱下部的侧壁上加工有与沼液池连通的液体出口。3.根据权利要求2所述的沼渣沼液智能一体化处理系统，其特征在于：所述刮料机构包括传送带和安装在传送带上用于与分离板贴合的刮料板，所述刮料板由橡胶材料制成。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志广，刘文杰，古学英，向兴，谢琳，杨兰，邱玲，朱小江，
申请(专利权)人：四川捷佳润灌溉科技有限公司，
类型：发明
国别省市：