一种秸秆薄膜分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种秸秆薄膜分离装置，包括接料口，所述接料口的底部连接有第一进料管，所述第一进料管的左侧连接有第一风机，所述第一进料管的末端连接于第一分离仓的顶部右侧，所述第一分离仓的底部连接有第一主风道，所述第一主风道的底部连接有第二进料管，所述第二进料管的左侧连接有第二风机，所述第二进料管的末端连接与第二分离仓的顶部右侧，所述第二分离仓的底部连接有第二主风道，所述第二主风道的底部连接有第二出料管，所述第二主风道的中部右侧连接有第一出料管，所述第一出料管连接有第三风机，所述第三风机上设有第三风机出口管。本实用新型专利技术可以较好的解决现有技术中的问题，满足市场的需求，创造出较好的经济价值。经济价值。经济价值。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆薄膜分离装置


[0001]本技术属于农业机械装置的
，具体涉及一种秸秆薄膜分离装置。

技术介绍

[0002]秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指玉米，小麦、水稻、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物，在收获籽实后的剩余部分；近年来，秸秆的综合、高效利用问题显得尤为突出，秸秆的叶和髓含有丰富的营养成分，适于肥料化或饲料化利用，但是在种植农作物的过程中，为了提高土壤温度，保持土壤水分，维持土壤结构，防止害虫侵袭作物，在我国很多的地方，农民会用薄膜进行覆盖地面，秸秆会经常和薄膜混合在一起，不利于秸秆后续的加工和利用。研发出一种秸秆薄膜分离装置，成了一个亟需解决的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决以上存在的问题，专利技术人根据自己在农业机械装置长期实验和摸索，研发出了一种秸秆薄膜分离装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种秸秆薄膜分离装置，包括接料口，所述接料口的底部连接有第一进料管，所述第一进料管的左侧连接有第一风机，所述第一进料管的末端连接于第一分离仓的顶部右侧，所述第一分离仓的底部连接有第一主风道，所述第一主风道的底部连接有第二进料管，所述第二进料管的左侧连接有第二风机，所述第二进料管的末端连接与第二分离仓的顶部右侧，所述第二分离仓的底部连接有第二主风道，所述第二主风道的底部连接有第二出料管，所述第二主风道的中部右侧连接有第一出料管，所述第一出料管连接有第三风机，所述第三风机上设有第三风机出口管。
[0005]进一步的，所述第一分离仓和第二分离仓呈漏斗状，所述第一分离仓和第二分离仓的顶部右侧设有电机，所述电机底部安装有转动轴，所述转动轴上设有分离桨叶，所述分离桨叶分为4片。第一分离仓和第二分离仓的型号相同。
[0006]进一步的，所述接料口的左上方设有输送带.所述输送带由左至右运行。输送带的设置可以节省人力，提高分离的效率。
[0007]进一步的，所述第一主风道的周围焊接有第一壳体，所述第二主风道的周围焊接有第二壳体。
[0008]进一步的，所述第一壳体和第二壳体的材质为碳钢或不锈钢。
[0009]进一步的，所述第一风机和第二风机的工作压力不下于0.3Mpa，所述第三风机的工作压力不小于0.2Mpa。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本装置通过设置风机、分离仓，进料管道和主风道等设备，可以将秸秆和薄膜的混合物在分离仓和主风道中进行分离，分离过后的秸秆从第二出料管中排出，薄膜在第三风机的作用下被抽出分离。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为分离仓的结构示意图。
[0013]附图标记：1、输送带，2、接料口，3、第一风机，4、第一进料管，5、第一分离仓，6、第一主风道，7第一壳体，8、第二风机，9、第二进料管，10、第二分离仓，11、第二主风道，12、第二壳体，13、第一出料管，14、第三风机，15、第三风机出口管，16、第二出料管、17、电机，18、转动轴，19、分离桨叶。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]如图1、图2所示，一种秸秆薄膜分离装置，包括接料口2，所述接料口2的底部连接有第一进料管4，所述第一进料管4的左侧连接有第一风机3，所述第一进料管4的末端连接于第一分离仓5的顶部右侧，所述第一分离仓5的底部连接有第一主风道6，所述第一主风道6的底部连接有第二进料管9，所述第二进料管9的左侧连接有第二风机8，所述第二进料管9的末端连接与第二分离仓10的顶部右侧，所述第二分离仓10的底部连接有第二主风道11，所述第二主风道11的底部连接有第二出料管16，所述第二主风道11的中部右侧连接有第一出料管13，所述第一出料管13连接有第三风机14，所述第三风机14上设有第三风机出口管15。
[0016]在本实施例中，所述第一分离仓5和第二分离仓10呈漏斗状，所述第一分离仓5和第二分离仓10的顶部右侧设有电机17，所述电机17底部安装有转动轴18，所述转动轴18上设有分离桨叶19，所述分离桨叶19分为4片。第一分离仓5和第二分离仓10的型号相同。
[0017]为了节省人力，提高分离的效率，专利技术人在所述接料口的左上方设有输送带1.所述输送带1由左至右运行。
[0018]为了保护主风道的正常运行，所述第一主风道6的周围焊接有第一壳体7，所述第二主风道11的周围焊接有第二壳体12。
[0019]在本实施例中，所述第一壳体11和第二壳体12的材质为碳钢或不锈钢。
[0020]在本实施例中，所述第一风机3和第二风机8的工作压力不下于0.3Mpa，所述第三风机14的工作压力不小于0.2Mpa。
[0021]本装置在具体使用时，首先启动输送带1，秸秆和薄膜的混合物在输送带1的作用下，进入到接料口2中，在第一风机3的作用下，混合物经过第一进料管4到达第一分离仓5中，当混合物落入到第一主风道6中后，启动第一分离仓5上的电机17，然后启动第二风机8，在第二风机8的作用下，混合物通过第二进料管9到达第二分离仓10中，此时，启动第三风机14，在重力的作用下，秸秆通过第二主风道11从第二出料管16中排出，薄膜在第三风机14的作用下，通过第一出料管13，从第三风机出口管15排出，经过以上操作步骤，秸秆和薄膜可以很好的实现分离。
[0022]在本装置工作的过程中，由于较大的薄膜可能会缠绕在第三风机14的叶轮上，所以要定期对第三风机14进行检查，以保证本装置的正常运行。
[0023]在本文中，所涉及的顶部、底部、左侧等方位词是以附图中的结构位于图中以及结构相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应对本技术的保护范围进行限制。
[0024]要说明的是，以上实施例是对本技术技术方案的说明而非限制，所属
普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本技术技术方案的思路和范围，均应包含在本技术所要求的权利范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆薄膜分离装置，其特征在于:包括接料口，所述接料口的底部连接有第一进料管，所述第一进料管的左侧连接有第一风机，所述第一进料管的末端连接于第一分离仓的顶部右侧，所述第一分离仓的底部连接有第一主风道，所述第一主风道的底部连接有第二进料管，所述第二进料管的左侧连接有第二风机，所述第二进料管的末端连接与第二分离仓的顶部右侧，所述第二分离仓的底部连接有第二主风道，所述第二主风道的底部连接有第二出料管，所述第二主风道的中部右侧连接有第一出料管，所述第一出料管连接有第三风机，所述第三风机上设有第三风机出口管。2.根据权利要求1所述的一种秸秆薄膜分离装置，其特征在于:所述第一分离仓和第二分离仓呈漏斗状，所述第一分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭石，
申请(专利权)人：乌鲁木齐北承环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：