本发明专利技术属于刺绣机技术领域，尤其涉及一种可调式多头龙门机桁架防松送料机构。本发明专利技术，包括刺绣机龙门桁架主体，所述的刺绣机龙门桁架主体上设有夹布框架和多机头安装架，所述的刺绣机龙门桁架主体上设有进料固定底板和出料固定底板。本发明专利技术通过设置可调式进料组件和防松出料件，可调式进料组件可通过进行高度调节，便于不同高度的使用人员进行布料投放，完成刺绣后，通过防松出料件对布料进行出料，在出料过程中，提供布料一个向上的抵接张力，使得布料在刺绣以及出料过程中始终保持张紧状态，保证刺绣面的平整度，提高刺绣的精确度，整个过程无需人工拉紧布料，自动化程度较高。自动化程度较高。自动化程度较高。
【技术实现步骤摘要】
可调式多头龙门机桁架防松送料机构
[0001]本专利技术属于刺绣机
，涉及一种可调式多头龙门机桁架防松送料机构。
技术介绍
[0002]我国的刺绣设备主要包括电脑绣花机、电脑绗缝机、电脑绗绣机，随着轻纺、家纺、服装、装饰行业的快速发展，不断推出适应于各种面料及千变万化的花样图案的加工设备。传统的电脑绣花机多为多针位结构，换色刺绣，绷架由人工装框、换框，通常用于单层或薄型面料的花样刺绣加工，电脑绗缝机多为多头多针位结构，整卷面料输入输出，也有单头针位结构，人工装框、换框，通常用于具有胎料夹层物的多层面料的缝制加工，电脑绗绣机将绗缝机和绣花机的功能结合于一体，实现绗缝和绣花一次性完成，多为多头多针位结构，也可根据输入花样的变化要求进行针位选择性使用，无需装框、换框，由电脑程序控制自动给料，实现整卷面料无限循环绗绣，主要用于单层或多层面料花样图案的加工。现有的刺绣机进出料时，布料容易松动，较难确保布料始终保持张紧状态，影响刺绣的精确度，同时进出料部位处于固定状态，在投放布料时，不便于不同高度的使用人员进行操作，影响生产效率。
[0003]为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种刺绣加工中心[申请号：201610540439.2]，包括机架结构、刺绣框架结构、刺绣机构和进出料机构，进出料机构包括位于机架结构的大梁左右两端的进布装置和出布装置，刺绣框架结构包括移动框架和安装于移动框架上的夹布装置和面料张紧装置，刺绣机构包括多个机头总成和对应机头总成下方的旋梭箱总成，机头总成安装于机架结构的大梁上，刺绣框架结构设置于大梁下方的台板上；进布装置将刺绣面料输入刺绣区域，刺绣面料进入移动框架上，面料被夹布装置夹紧，刺绣区域内的刺绣面料在面料张紧装置作用下处于张紧状态，同时通过刺绣机构完成刺绣工序，最后由出布装置将完成图案绣作的成品面料输出。将绣花、绗缝和绗绣一体的功能通过计算机控制于一体，使所有需绣花、绗缝和绗绣的各种单层或多层面料在同一台设备上，一个程序指令下完成刺绣加工。但是该方案在进出料时，布料仍然容易松动，较难确保布料始终保持张紧状态，影响刺绣的精确度，同时进出料部位处于固定状态，在投放布料时，不便于不同高度的使用人员进行操作，存在影响生产效率的缺陷。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种可调式多头龙门机桁架防松送料机构。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：
[0006]一种可调式多头龙门机桁架防松送料机构，包括刺绣机龙门桁架主体，所述的刺绣机龙门桁架主体上设有夹布框架和多机头安装架，所述的刺绣机龙门桁架主体上设有进料固定底板和出料固定底板，所述的进料固定底板上设有可沿水平方向直线往复运动的进料水平底座，所述的进料水平底座上设有可沿竖直方向往复直线运动的可调式进料组件，
所述的出料固定底板上设有可沿水平方向直线往复运动的出料水平底座，所述的出料水平底座上设有可沿竖直方向往复直线运动的防松出料件。
[0007]在上述的可调式多头龙门机桁架防松送料机构中，所述的夹布框架和多机头安装架形成刺绣加工通道，所述的可调式进料组件和防松出料件分别与刺绣加工通道的位置相对应。
[0008]在上述的可调式多头龙门机桁架防松送料机构中，所述的可调式进料组件包括设置于进料水平底座上的进料升降台，所述的进料升降台顶部设有可转动的进料下罗拉和进料上罗拉，所述的进料升降台上方设有进料对口件，所述的进料下罗拉和进料上罗拉分别与进料对口件的位置相对应。
[0009]在上述的可调式多头龙门机桁架防松送料机构中，所述的进料对口件包括设置于进料下罗拉上的进料下对口板和设置于进料上罗拉上的进料上对口板，所述的进料上对口板呈倾斜设置。
[0010]在上述的可调式多头龙门机桁架防松送料机构中，所述的进料水平底座上设有若干沿进料水平底座中心线对称的第一直线驱动器，所述的第一直线驱动器的动力轴与进料升降台相连，所述的进料升降台上设有若干沿进料升降台中心线对称的第一滑动抵接板，所述的第一滑动抵接板和进料水平底座相滑动配合，所述的第一滑动抵接板与进料升降台之间通过紧固螺栓相连。
[0011]在上述的可调式多头龙门机桁架防松送料机构中，所述的进料固定底板上设有若干相互平行设置的进料水平底座导轨，所述的进料水平底座底部设有若干延伸通入至进料水平底座导轨内的第一水平滚轮，所述的第一水平滚轮与进料水平底座导轨相滑动配合。
[0012]在上述的可调式多头龙门机桁架防松送料机构中，所述的防松出料件包括设置于出料水平底座上的出料升降台，所述的出料升降台顶部设有可转动的出料下罗拉和出料上罗拉，所述的出料升降台上方设有布料紧绷防松件，所述的出料下罗拉和出料上罗拉分别与布料紧绷防松件的位置相对应。
[0013]在上述的可调式多头龙门机桁架防松送料机构中，所述的布料紧绷防松件包括设置于出料升降台的绷紧连接座，所述的绷紧连接座上设有弹簧安装块，所述的弹簧安装块内设有弹簧，所述的弹簧顶部连接有绷紧抵接块，所述的绷紧抵接块顶部呈弧形。
[0014]在上述的可调式多头龙门机桁架防松送料机构中，所述的所述的出料水平底座上设有若干沿出料水平底座中心线对称的第二直线驱动器，所述的第二直线驱动器的动力轴与出料升降台相连，所述的出料升降台上设有若干沿出料升降台中心线对称的第二滑动抵接板，所述的第二滑动抵接板和出料水平底座相滑动配合。
[0015]在上述的可调式多头龙门机桁架防松送料机构中，所述的出料固定底板上设有若干相互平行设置的出料水平底座导轨，所述的出料水平底座底部设有若干延伸通入至出料水平底座导轨内的第二水平滚轮，所述的第二水平滚轮与出料水平底座导轨相滑动配合。
[0016]与现有的技术相比，本专利技术的优点在于：
[0017]1、本专利技术通过设置可调式进料组件和防松出料件，可调式进料组件可通过进行高度调节，便于不同高度的使用人员进行布料投放，夹布框架用以抵接待刺绣的布料，多机头安装架用以安装多个刺绣机头，可同时通过多个刺绣机头进行工作，提高刺绣面积和刺绣效率，完成刺绣后，通过防松出料件对布料进行出料，在出料过程中，提供布料一个向上的
抵接张力，使得布料在刺绣以及出料过程中始终保持张紧状态，保证刺绣面的平整度，提高刺绣的精确度，整个过程无需人工拉紧布料，自动化程度较高。
[0018]2、本专利技术通过将绷紧抵接块顶部设置呈弧形且光滑状，避免破坏布料，提高布料表面光洁度和质量。
[0019]本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]图1是本专利技术的结构示意图。
[0021]图2是本专利技术的局部结构示意图。
[0022]图3是图1中A处的放大示意图。
[0023]图4是图1中B处的放大示意图。
[0024]图中：刺绣机龙门桁架主体1、夹布框架2、多机头安装架3、进料固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调式多头龙门机桁架防松送料机构，包括刺绣机龙门桁架主体(1)，其特征在于，所述的刺绣机龙门桁架主体(1)上设有夹布框架(2)和多机头安装架(3)，所述的刺绣机龙门桁架主体(1)上设有进料固定底板(4)和出料固定底板(5)，所述的进料固定底板(4)上设有可沿水平方向直线往复运动的进料水平底座(5)，所述的进料水平底座(5)上设有可沿竖直方向往复直线运动的可调式进料组件(6)，所述的出料固定底板(5)上设有可沿水平方向直线往复运动的出料水平底座(7)，所述的出料水平底座(7)上设有可沿竖直方向往复直线运动的防松出料件(8)。2.根据权利要求1所述的可调式多头龙门机桁架防松送料机构，其特征在于，所述的夹布框架(2)和多机头安装架(3)形成刺绣加工通道，所述的可调式进料组件(6)和防松出料件(8)分别与刺绣加工通道的位置相对应。3.根据权利要求2所述的可调式多头龙门机桁架防松送料机构，其特征在于，所述的可调式进料组件(6)包括设置于进料水平底座(5)上的进料升降台(9)，所述的进料升降台(9)顶部设有可转动的进料下罗拉(10)和进料上罗拉(11)，所述的进料升降台(9)上方设有进料对口件(12)，所述的进料下罗拉(10)和进料上罗拉(11)分别与进料对口件(12)的位置相对应。4.根据权利要求3所述的可调式多头龙门机桁架防松送料机构，其特征在于，所述的进料对口件(12)包括设置于进料下罗拉(10)上的进料下对口板(13)和设置于进料上罗拉(11)上的进料上对口板(14)，所述的进料上对口板(14)呈倾斜设置。5.根据权利要求3所述的可调式多头龙门机桁架防松送料机构，其特征在于，所述的进料水平底座(5)上设有若干沿进料水平底座(5)中心线对称的第一直线驱动器(15)，所述的第一直线驱动器(15)的动力轴与进料升降台(9)相连，所述的进料升降台(9)上设有若干沿进料升降台(9)中心线对称的第一滑动抵接板(16)，所述的第一滑动抵接板(16)和进料水平底座(5)相滑动配合，所述的第一滑动抵接板(16)与进料升降...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄生华，杨建森，刘力夫，
申请(专利权)人：浙江绅仕镭集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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